Мельница Советский патент 1993 года по МПК B02C13/24 B02C19/06 

Изобретение относится к машинам для измельчения и может быть использовано в керамической, химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения абразивных материалов.

На-фиг.1 изображена предлагаемая мельница: на фиг,2 - вид А по стрелке на фиг.1.

Она содержит вертикальный цилиндри- ческий корпус 1, на внутренней боковой поверхности которого смонтированы рифленые плиты 2 из высокоплотной, износоустойчивой керамики. Загрузочные устройства 3 представляют собой форсунки струйной мельницы, расположенные напротив друг друга. В центре корпуса мельницы установлены два отражательных колпака 4 с полусферическим углублением каждый, изготовленные из корундовой керамики, .один расположен над форсунками, другой - расположен под форсунками на вращающемся диске 5, который установлен на вертикальном валу 6. На нижней торцевой поверхности вращающегося диска имеются два ряда ударных элементов 7 ромбической формы с углами 50-70° и 130-110° со скруг- лением углов радиусом 5-10 мм, изго.товлен- ных из высокоплотной корундовой керамики. Ударные элементы 7 устанавливаются на диске с ориентацией малой диагонали ромба по радиусу в углубления 8 на глубину 5-6 мм по форме и размерам, совпадающие с ударными элементами через демпфирующие подкладки 9. Крепление ударных элементов осуществляется винтами, под головки которых подкладываются шайбы. Между шайбами и элементами, как и в углублениях между диском и элементами, прокладываются демпфирующие прокладки, например, из вакуумной резины, На диске между рядами ударных элементов имеется концентрический паз 10 с установленными в нем рифлеными плитами 11 из высокоплотной, износоустойчивой керамики. На верхней торцевой поверхности вращающегося диска- 5 установлен один ряд ударных элементов 12, изготовленных из корундовой керамики, формы равнобедренной призмы с углами у основания, равными 20-70°, лежащих большей гранью на поверхности диска. Под форсунками над рядом ударных элементов 12 установлено кольцо 13, нижняя поверхность которого футерована рифлеными плитами 11. изготовленными из корундовой керамики. Нижний неподвижный диск 14 имеет два концентрических паза 10, также футерованных рифлеными

плитами 11, расположенных напротив ударных элементов подвижного диска и один ряд неподвижных ударных элементов 7, расположенный напротив паза в подвижном диске, В центральной части неподвижного диска расположены два и более разгрузочных патрубков 15. Зазор между ударными элементами подвижного и неподвижного дисков составляет 0,1-0,2 мм,

Если острый угол ударного элемента в форме ромба равен, например, 45°, то за счет центробежных сил частицы материала собираются на внутренней поверхности ударного элемента, образуя подушки из

5 измельченного материала, что снижает эффективность процесса измельчения.

Если острый угол ударного элемента в форме ромба равен 75°, то угол соударения частиц измельчаемого материала с рабочи0 ми поверхностями элементов будет менее 60°, т.е. далек от прямого, что также снижа- .ет эффективность процесса измельчения.

. Если угол ударного элемента формы равнобедренной трехгранной призмы у ос5 новация будет равен, например, 19° или 71°, то не будет образовываться вихревой слой и частицы материала на смогут ударяться о рифленые плиты кольца 13.

Мельница работает следующим обра0 зом. Частицы измельчаемого материала через форсунки струйной мельницы 3 с большой скоростью влетают в корпус 1 и ударяются друг с другом, а также об отражательные колпаки 4. Происходит,первичное

5 измельчение, в основном, крупных частиц. Собираясь на нижнем отражательном колпаке 4, частицы материала за счет центробежных сил и потока воздуха вылетают с него и ударяются об рифленые плиты 11

0 кольца 13, частично разрушаясь. Отскочившие от кольца частицы подхватываются ударными элементами 12 формы равнобедренной трехгранной призмы, разгоняются и снова ударяются о рифленые плиты 11 коль5 ца 13 и друг с другом. В этой зоне образуется вихревой слой, где частицы разрушаются не только за счет ударов, но и истиранием. Измельченный материал под действием потока воздуха поступает в нижнюю мельни0 цы, .где попадают под удар ударных элементов 7 вращающегося диска 5 и измельчается за счет многократных ударов о рифленые плиты 2, расположенные на внутренней боковой поверхности корпуса 1. Из5 мельченные частицы материала под действием потока воздуха и инерционных сил через зигзагообразный сепаратор на- правляются в центральную часть мельницы к разгрузочным отверстиям 15 неподвижного диска 14. Частицы с массой равной граничнрй величине и более, не имеют возможности попасть в зону выгрузки. Они измельчаются за счет ударов об ударные элементы 7 и рифленые плиты 11, установленные в концентрических пазах 10. Граница-крупно- сти измельчаемого материала регулируется, в основном, потоком воздуха и скоростью вращения диска.

Подача частиц измельчаемого материала через форсунки струйной мельницы при- водит к созданию зоны струйного измельчения, а ударные элементы формы равнобедренной трехгранной призмы образуют зону вихревого помола, кроме того, ударные элементы ромбической формы уст- раняют проскок неизмельченных частиц, тем самым повышается эффективность измельчения абразивных материалов. Изготовление рабочих органов из корундовой керамики увеличивает их долговечность, снижает засоряемость вредными примесями и повышает чистоту готового продукта; Ударные элементы, имея формы ромба и равнобедренной трехгранной призмы, позволяют увеличить ресурс работоспособно- сти и время безостановочной работы мельницы равноценной возможностью вращения подвижного диска как в одну, так и в обратную сторону по мере их допустимого износа. Выгрузка измельченного продукта |низ через два и более разгрузочных патрубка предотвращает залипание материала в них и образование пробок.

Таким образом, описываемая конструкция.-мельницы позволяет повысить эффек- тивность измельчения абразивных материалов.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Мельница, содержащая вертикаль- ный цилиндрический корпус с рифлеными плитами на внутренней поверхности, загрузочное устройство, соосно расположенные горизонтальные вращающийся и неподвижный с центральным разгрузочным устройством диск, которые со стороны обращенных друг к другу торцов имеют концентрично расположенные пазы с рифлеными плитами и ударные элементы, из корундовой керамики с профилем в форме ромба, радиально ориентированного меньшей диагональю и имеющего острый угол, равный 50-70°. установленные в углублениях диска, причем углы ударных элементов и углублений в дисках скруглены, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения абразивных материалов, она снабжена установленными на верхнем торце верхнего вращающегося диска кольцевым рядом ударных элементов из корундовой керамики, имеющих форму равнобедренной трехгранной призмы с углами у основания, равными 20-70°, лежащей большой гранью на диске, причем загрузочное устройство выполнено в виде форсунок струйной мельницы, расположенных одна напротив другой над верхним вращающимся диском, а разгрузочное устройство выполнено в виде, по меньшей мере, двух разгрузочных патрубков.

2. Мельница по п.1, о т л и ч а-ю щ а я - с я тем, что она снабжена установленными по оси корпуса двумя обращенными друг к другу с полусферическими отражательными колпаками из корундовой кергмики, один из которых расположен над форсунками, другой - на верхнем торце вращающегося диска.

3. Мельница по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что она снабжена установленным между форсунками и кольцевым рядом ударных элементов кольцом, нижняя поверхность которого футерована рифлеными плитами из корундовой керамики.

-Использование: измельчение абразивных материалов. Сущность изобретения: в корпусе 1 расположены рифленые плиты 2, верхний вращающий диск 5 и нижний неподвижный диск 14, которые имеют на обращенных друг к другу торцах концентричные ряды пазов 10 и ударных элементов 7 ромбической формы. На верхнем торце вращающегося диска 5 установлены один кольцевой ряд ударных элементов 12 в форме трехгранной призмы, над которым установлено загрузочное устройство 3 в виде противолежащих друг другу форсунок струйной мельницы. По оси корпуса установлены отражательные колпаки 4, один из которых расположен над форсунками, а другой - под последними на верхнем торце вращающегося диска. Между ударными элементами 12 в форме трехгранной призмы и форсунками расположено кольцо 13, футерованное рифленными плитами 11. Рифленные плиты, ударные элементы выполнены из корундовой керамики. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.