(54) ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Планетарная мельница | 1985 |
|
SU1294377A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ПЛАНЕТАРНОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2009 |
|
RU2391140C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ПОМОЛА МАТЕРИАЛОВ РАСТИТЕЛЬНОГО И ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 1997 |
|
RU2124946C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА ЮРИСОВА | 1992 |
|
RU2040339C1 |
Способ обработки материалов в планетарных высокоэнергонапряженных мельницах | 1988 |
|
SU1669542A1 |
Планетарная мельница | 1980 |
|
SU948433A2 |
Способ обработки диэлектрических материалов | 1986 |
|
SU1375328A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2002 |
|
RU2235597C2 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2415716C1 |
Способ тонкого измельчения материалов в планетарной мельнице и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1724361A1 |
1
Изобретение относится к помольному оборудованию, в частности к планетарным мельницам, и предназначено для приготовления различных порошковых образцов в тонком измельчении для аналитических и препаративных целей.
Известна планетарная мельница, применяемая для размола проб твердых материалов, которая выполнена в виде помещенных в защитный кожух двух установленных на валах помольных камер со свободными мелющими телами, вращающихся одновременно вокруг своих осей и общей оси системы 1.
Недостаток данной мельницы - трудность количественного извлечения измельченного материала и высокая степень загрязнения его материалом стенок камер и материалом мелющих тел в результате их взаимного истирания.
Наиболее близкой к предлагаемой является планетерная мельница, содержащая корпус, внутри которого установлена система из помольного барабана с мелющим телом, водила и привода 2.
Недостатки устройства - высокая степень загрязнения измельченного материала материалом стенок барабана и мелющего тела в трудность количественного извлечения измельченного материала, т. е. низкое качество готового продукта.
Цель изобретения
повышение качества готового продукта.
Поставленная цель достигается тем, что
10 в планетарной мельнице, содержащей корпус, внутри которого установлена система из помольного барабана с мелющим телом, водила и привода, мелющее тело выполнено в виде правильной призмы, а параметры барабана и мелющего тела связаны между собой следующими отношениями: h:H 0,8-0,9 и d:D 0,5 где h - высота призмы, Н - высота внутренней поверхности барабана, d - диаметр описанной окружности призмы и D - диаметр внутренней поверхности барабана.
На фиг. 1 изображена планетарная мельница (симметричная относительно центральной оси мельницы часть водила и второй помольный барабан не показаны),общий вид; на фиг. 2 изображен помольный барабан с мелющим телом. В результате экспериментов установлено, что из различных форм мелющего тела последнее в виде правильной призмы дает наибольшую эффективность измельчения. При этом наилучшие результаты получены при отношения п:Н 0,8-0,9 и d:D 0,5. Оказалось, что отношение 1:/Н, указанное выше, оптимально. При h:H больше 0,9 затрудняется движение мелющего тела, при h:H меньше 0,8 происходит налипание размалываемого материала на крышку барабана. Отношение d:D ,5 также оптимально. При d:D 0,5 эффективность измельчения ниже вследствие образования в центре барабана плохо перемешиваемой зоны. Использование одного мелющего тела простой геометрической формы позволяет легко и количественно извлекать измельченный материал из помольного барабана. Планетарная мельница содержит корпус 1, помольный барабан 2 с крышкой 3 и мелющим телом 4. Барабан укреплен в держател 5, ось которого размещена на конце водила 6. Шкив держателя, через ремень 7 соединен с неподвижным шкивом 8. Водило 6 насажено на ось 9, соединенную с электродвигателем (приводом). Мельница работает следуюшим образом. В барабан 2 загружается измельчаемый материал, помешается мелюшее тело 4, барабан закрывается крышкой 3 и укрепляется в держателе 5 мельницы. Крутящий момент от электродвигателя через ось 9 и водило 6 передается помольному барабану 2, который приводится в движение вокруг центральной оси мельницы (ось вращения водила) и одновременно вокруг оси держателя 5 в противоположную сторону посредством ременной передачи между неподвижным шкивом 8 и шкивом держателя. При этом мелющее тело под действием центробежной силы прижимается к внутренней поверхности барабана и катится по ней, измельчая ребрами загруженный материал. Испытания мельницы с помольным барабаном и мелющим телом, выполненными из твердосплавного материала ВК-8 (карбид вольфрама с 8%кобальтовой связки), проводят на трех видах образцов (порошках кальцита, стекла и корунда), охватывающих весь диапазон твердости образцов, встречающихся в обычной практике (числа твердости названных образцов по шкале Мооса 3-9). Средний размер частиц после 10 мин помола составляет 0,3-0,5. Натир вольфрама составляет для кальцита менее 0,05/о, для стекла 0,05%, для корунда 0,2/о. Потери измельченного материала при извлечении из помольного барабана не более 0,4%. Таким образом, предложенная планетарная мельница, предназначенная, главным образом, для измельчения небольших количеств материала различной твердости, обеспечивает высокое качество готового продукта с небольшими значениями натира и количественное извлечение измельченного материала из помольного барабана. Формула изобретения Планетарная мельница, содержащая корпус, внутри которого установлена система из помольного барабана с мелющим телом, водила и привода, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, мелющее тело выполнено в виде правильной призмы, а параметры барабана и мелющего тела связаны между собой следующими отношениями ЪН 0,8-0,9 и ,5, где h - высота призмы,Н - высота внутренней поверхности барабана, d- диаметр описанной окружности призмы и D - диаметр внутренней поверхности барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 256488, кл. В 02 С 17/08, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 117671, кл. В 02 С 17/08, 1958 (прототип).
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-02-23—Подача