Пневматический классификатор Советский патент 1982 года по МПК B07B7/83 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР

1

Изобретение относится к оборудованию для сортировки кусковых материалов, в особенности для сортировки древесных частиц, например древесной стружки, и может быть использовано при производстве древесностружечных плит.

Известно устройство, включающее корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки, распределительный конус и классифицирующую камеру, ограниченную перфорированной рещеткой снизу и кольцами со щелями сверху 1.

Недостатком данного устройства является низкое качество сепарации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство, включающее корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки, распределительный конус, классифицирующую ка.меру и диафрагму 2.

Недостатком известного устройства является низкое качество классификации.

Цель изобретения - повыщение качества классификации.

Поставленная цель достигается тем, что диафрагма снабжена концентрично закрепленными на ней кольцами, поворотными рычагами с кулисами, соединяющими между собой кольца , и механиз.мом вертикального перемещения.

На фиг. 1 показан классификатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;

5 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, загрузочного патрубка 2, распределительного кон.уса 3, классифицирующей камеры 4,

,0 распределительного Kopiiyca 5 с секциями; крупной фракции 6, средней фракции 7 и мелкой фракции 8, - на выходе которых- установлены разгрузочные патрубки 9, щлюзовых затворов 10, наклонных отводов 11, диафрагмы 12, концентрично расположенных колец 13 и 14, подвесных рычагов 15, кулисы 16, в которой пропущен палец 17, соединяющий рычаг с кольцом 14. Палец 18 соединяет кольцо 13 с рычагом 15. К низу кольца 13 и рычагов 15 прикреплен эластичный лист 19.

20

Кольцо 14 имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости посредством механизма перемещения, состоящего из винтов 20, цепной передачи 21 и рукоятки 22. Через отсасывающий патрубок 23

отбирают воздух из классифицирующей камеры 4 при фракционировании.

Устройство работает следующим образом.

Обеспечивают требуемый отсос воздуха из патрубка 23. При этом воздух поступает через патрубок 2 и классифицирующую камеру 4 к патрубку 23. Движение воздуха на фиг. 1 показано стрелками. Частицы подают дозированно через патрубок 2 на распределительный конус 3. Частицы по конусу 3 равномерно ссыпаются вниз. При этом воздух, поступающий из патрубка 2, подхватывает частицы и перемещает их в распределительную камеру 4. Скорость воздуха устанавливают такой, чтобы воздух мог транспортировать мелкие и средние частицы. Тогда крупные частицы попадают в секцию 6 распределительного корпуса 5, а мелкие и средние - в классифицирующую камеру 4. Регулировку фракционного состава крупных частиц, выпадающих в секцию 6, осуществляют изменением скорости воздущного потока. При попадании в секцию 6 мелких частиц увеличивают скорость воздущного потока, при попадании крупных частиц в сецию 7 у.меньшают скорость воздущного потока.

Классифицирующая камера 4 конструктивно выполнена расщиряющейся от центра классификатора к его периферии пропорционально квадрату радиуса, поэтому скорость воздуха от центра классифицирующей камеры 4 к ее периферии также уменьщается пропорционально квадрату радиуса камеры. В связи со снижением скорости воздуха, несущего частицы в секцию 7, выпадают частицы средней фракции, в секцию 8 - частицы мелкой фракции. Для качественного разделения частиц между секциями 7 и 8 над классифицирующей камерой 4 установлена диафрагма 12.

При попадании средних частиц в секцию 8 мелкой фракции уменьшают скорость воздушного потока поднятием диафрагмы 12 рукояткой 22. При этом цепная передача 21 поворачивает винты 20 на подъем кольца 14. Кольцо 14, поднимаясь, перемещает палец 17 в кулисе 16 и одновременно поднимает периферийный конец рычага 15, поворачивая его вокруг оси 18. При этом эластичный лист 19 несколько вытягивается, а объем классифицирующей камеры увеличивается.

Если в секцию 7 поступают частицы мелкой фракции, необходимо увеличить скорость воздущного потока, уменьшая объем класифицирующей камеры 4 опусканием диафрагмы 12. Рукоятку 22 вращают на опускаемые дифрагмы. Вращение от рукоятки 22

цепной передачей 21 передается винтам 20, которые опускают кольцо 14. Кольцо 14, опускаясь,перемещает палец 17 в кулисе 16 и одновременно опускает периферийный конец рычага 15, поворачивая его вокруг оси 18. При этом эластичный лист 19 несколько деформируется, а объем классифицирующей камеры 4 уменьщается.

Таким образом, регулируют разделение частиц между секциями средней 7 и мелкой 8 фракций.

Рассортированные частицы из секций 6- 8 попадают в патрубки 9, откуда через шлюзовые затворы 10 их подают в технологический поток.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество классификации.

Формула изобретения

Пневматический классификатор, включающий корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки, распределительный конус, классифицирующую ка.меру и диафрагму, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации, диафрагма снабжена концентрично закрепленными на ней кольцами, поворотными рычагами с кулисами, соединяющими между собой кольца, и механизмом вертикального перемещения.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

№ 657876, кл. В 07 В 4/02,1977 (прототип). t го fmpi/ ftq фиг. г