Вибротрамбовка Советский патент 1982 года по МПК B22D11/00 C21B7/14 

Описание патента на изобретение SU961851A1

(54) ВИБРОТРАМБОаКА

Похожие патенты SU961851A1

название год авторы номер документа
Вибротрамбовка 1979
  • Левин Михаил Зельманович
  • Еронько Сергей Петрович
  • Черкашин Владимир Иванович
  • Доброносов Виктор Григорьевич
SU816737A1
Вибротрамбовка для набивки желоба доменной печи 1976
  • Учитель Александр Давидович
  • Альтшулер Яков Ефимович
  • Боклан Борис Владимирович
  • Бондаренко Валентин Иванович
  • Даньшин Олег Леонидович
  • Донсков Евгений Гаврилович
  • Никитенко Валерий Иванович
  • Усачев Владимир Петрович
  • Хомич Иван Петрович
  • Шатлов Владимир Александрович
SU678066A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ 2003
  • Ромакин Н.Е.
  • Ромакин Д.Н.
  • Земсков В.М.
RU2238370C1
Инерционная установка для разгрузки вагонов 1990
  • Иконников Евгений Александрович
  • Морозов Эрик Николаевич
SU1785976A1
Вибротрамбовка 1983
  • Ионов Юрий Ксенофонтович
  • Гончар Александр Николаевич
  • Сорокин Вадим Афанасьевич
  • Шипилов Александр Стефанович
  • Тимошенко Виктор Кириллович
SU1089132A1
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ДЕБАЛАНСНЫЙ ВИБРАТОР 1990
  • Кондратюк А.М.
  • Мороз В.М.
  • Бондарь Н.И.
  • Пикула Н.В.
RU2009857C1
Вибровозбудитель 1989
  • Дрыга Александр Иосифович
  • Алексеев Вячеслав Матвеевич
  • Борсенко Владимир Никитич
  • Мордвинов Анатолий Иванович
SU1763048A1
Вибротрамбовка 1989
  • Голуб Феликс Станиславович
  • Герцик Петр Фомич
  • Пучков Вячеслав Николаевич
  • Гурова Валентина Яковлевна
  • Чикова Виолетта Владимировна
SU1738890A1
Вибротрамбовка 1978
  • Ионов Юрий Ксенофонтович
  • Шатов Сергей Васильевич
  • Фульмахт Симон Моисеевич
  • Максимов Владимир Иванович
  • Демидов Валентин Григорьевич
SU775128A1
ВИВРЛТОР с БЕССТУПЕНЧАТЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ ПЕРЕГРУЗОК И ЧАСТОТЫ ДЛЯ ВИБРАЦИОННЫХ ИСНЫТАНИЙ ОБЪЕКТОВ БОЛЬШИХ ГАБАРИТОВ И ВЕСА 1967
SU190637A1

Иллюстрации к изобретению SU 961 851 A1

Реферат патента 1982 года Вибротрамбовка

Формула изобретения SU 961 851 A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для уплотнения поверхности желобов литейных дворов доменных цехов.

Известна элёктровибротрамбовка для наОивки яёлобов доменной печи огнеупорной массой, содержащая корnycj приводы вибраторов с дебалансами, установленных в основании корпуса с расположением их осей перпендикулярно продольной оси корпуса 13.

Недостатком данной конструкции является ее сложность ввиду наличия трех двигателей к cxej« управления игли, что приводит к низкой надежности в работе.

Наиболее близкой к предлагае1уюй является вибротрамбовка, содержащая корпус с размещенными Б нем двух дебалансов направленного действия и тяговым дебалансом, кинематически взаимосвязанными с электроприводом 2.J

Недостатком этой конструкции является ее сложность ввиду наличия отдельного вала с опорами под тяговый дебаланс, специальной муфты,передакяцей вращение на тяговый дебаланс

зубчатого колеса для его привода. Специальная муфта содержит элемент лопасть, подверженный сильным знакопеременным нагрузкам, что приводит к частому выходу ее из строя. Кроме этого, наличие подшипниковых опор вала тяглового дебаланса, подверженных циклической нагрузке, и зубчатого колеса также сникает надежность в

10 работе данной вибротрамбовки.

Цель изобретения - упрощение конструкции вибротрамбовки и повышение надежности в работе.

Поставленная цель достигается

15 тем, что в вибротрамбовке, содержащей корпус с размещенными в нем двух дебалансов направленного действия. и тяговым дебалансом, кинематически взаимосвязанными с электроприводом,

20 тяговый дебаланс свободно закреплен . на валу одного из дебалансов направленного деистВИЯ,причем дебаланс направленного действия и тяговый дебаланс выполнены с возможностью пере25мещения относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной продольной оси вала, на угол t 45-90Я

При разности фаз i 45-90°амплитуд центробежных сил вибратора направ30ленного действия и тягового дебапааса достигается наибольшее перемещение вибротрамбовки за один оборот ffгового дебаланса. При разности фаз меньше 145 и больше 190° перемещение вибротрамбовки за один оборот тягового дебаланса значительно меньше, что резко снижает эксплуатационные характеристики мгн-шны.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема вибротрамбовки; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 пример выполнения кинематической связи тягового дебаланса и дебаланса вибратора направленного действия;на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.З.

Предлагаемая вибротрамбовка содержит корпус 1, в котором размещен электродвигатель 2, передающий вращение посредством ременной передачи 3. На вал 4. На валу 4 жестко закреплен дебаланс 5 вибратора направленного действия и с возможностью поворота - тяговый дебаланс 6, В дебалансе 5 жестко закреплен поводок 7, помещенный с возможностью перемещения в паз 8, выполненный в тяговом дебалаисе 6. Далее вращение передается посредством зубчатых колес 9 , на вал 10, на котором жестко закреплен дебаланс 11 вибратора направленного действия.

Вибротрамбовка работает слёдунвдим образом.

При включении электродвигателя 2 вращение посредством ременной передачи 3 передается на вал 4 и далее посредством зубчатых колес 9 на вал 10. При этом Дебалансы 5 и 11 синхронно вращаются в противоположных направлениях, создавая возмущающую силу, под действием которой, корпус вибротрам овки периодически открывается от уплотняемой поверхности и прижимается к ней. При повороте дебаланса 5 на угол 60° подовок 7,жестко эакрепле шый в нем, доходит до упора в тяговый дебаланс 6 и приводит последний во вращение. Тяговый дебаланс 6 при вращении создает возмущающую силу, которая отстает по фазе от амплитудда дебалансов 5 и 11 вибратора направленного действия на угол перемещает вибротрамбовку по же лобу.

Для изменения направления движени вибротрамбовки необходимо произвести реверс электродвигателя 2. При этом направление вращения дебалансов 5 и

11 изменится на обратное и изменится направление сдвига фазы дебаланса 6.

Кинематическая связь между дебалансом 5 и дебс1лансом 6 быть вполнена с помощью кулачков 12 и 13, изготовленных совместно с телом дебалансов.

В этом случае при повороте дебаланса 5 на угол 60°кулачки 12 входят до упора в кулачки 13 тягового дебаланса 6 и приводят его во вращение, создавая при возмущающую силу, отстакяцую по фазе от амплитуды возмущающей силы, создаваемой дебалансом 5, на угол 60°.

Предлагаемая конструкция вибротрабовки позволяет освободиться от отдельного вала под тяговый дебаланс, специальной муфты и зубчатого колеса для привода тягового дебаланса.Это упрощает конструкцию трамбовки и позволяет значительно уменьшить затраты на ее изготовление, кроме этого,более высокая надежность предлагаемой вибротрамбовки позволяет отказаться от ручного труда при ремонте желобов который в настоящее время применяетс из-за частых поломок существующей конструкции вибротрамбовки.

Экономический эффект от внедрения вибротрамбовки составит 15-20 тыс.ру

Формула изобретения

Вибротрамбовка, содержахчая корпус размещенные в нем два дебаланса направленного действия и тяговый дебаланс, кинематически взаимосвязанные с электроприводом, о т л и чающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, тяговый Дебаланс свободно закреплен на валу одного из дебалансов направленного действия, причем дебаланс направленного действия и тяговый дебаланс выполнены с возможностью перемещения относительного друг друга в плоскости, перпендикулярной продольной оси вала, на угол i 45-90.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 551368, кл. С 2i В 7/14, 1976.2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2772835/22-02, кл. В 25 D 11/00, 1978.

фиг I А (Раг.г А

Т

г

SU 961 851 A1

Авторы

Левин Михаил Зельманович

Буряк Сергей Иванович

Петров Анатолий Сергеевич

Хасин Станислав Иосифович

Даты

1982-09-30Публикация

1981-04-21Подача