(54) ВИБРОТРАМБОаКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибротрамбовка | 1979 |
|
SU816737A1 |
Вибротрамбовка для набивки желоба доменной печи | 1976 |
|
SU678066A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ | 2003 |
|
RU2238370C1 |
Инерционная установка для разгрузки вагонов | 1990 |
|
SU1785976A1 |
Вибротрамбовка | 1983 |
|
SU1089132A1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ДЕБАЛАНСНЫЙ ВИБРАТОР | 1990 |
|
RU2009857C1 |
Вибровозбудитель | 1989 |
|
SU1763048A1 |
Вибротрамбовка | 1989 |
|
SU1738890A1 |
Вибротрамбовка | 1978 |
|
SU775128A1 |
ВИВРЛТОР с БЕССТУПЕНЧАТЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ ПЕРЕГРУЗОК И ЧАСТОТЫ ДЛЯ ВИБРАЦИОННЫХ ИСНЫТАНИЙ ОБЪЕКТОВ БОЛЬШИХ ГАБАРИТОВ И ВЕСА | 1967 |
|
SU190637A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для уплотнения поверхности желобов литейных дворов доменных цехов.
Известна элёктровибротрамбовка для наОивки яёлобов доменной печи огнеупорной массой, содержащая корnycj приводы вибраторов с дебалансами, установленных в основании корпуса с расположением их осей перпендикулярно продольной оси корпуса 13.
Недостатком данной конструкции является ее сложность ввиду наличия трех двигателей к cxej« управления игли, что приводит к низкой надежности в работе.
Наиболее близкой к предлагае1уюй является вибротрамбовка, содержащая корпус с размещенными Б нем двух дебалансов направленного действия и тяговым дебалансом, кинематически взаимосвязанными с электроприводом 2.J
Недостатком этой конструкции является ее сложность ввиду наличия отдельного вала с опорами под тяговый дебаланс, специальной муфты,передакяцей вращение на тяговый дебаланс
зубчатого колеса для его привода. Специальная муфта содержит элемент лопасть, подверженный сильным знакопеременным нагрузкам, что приводит к частому выходу ее из строя. Кроме этого, наличие подшипниковых опор вала тяглового дебаланса, подверженных циклической нагрузке, и зубчатого колеса также сникает надежность в
10 работе данной вибротрамбовки.
Цель изобретения - упрощение конструкции вибротрамбовки и повышение надежности в работе.
Поставленная цель достигается
15 тем, что в вибротрамбовке, содержащей корпус с размещенными в нем двух дебалансов направленного действия. и тяговым дебалансом, кинематически взаимосвязанными с электроприводом,
20 тяговый дебаланс свободно закреплен . на валу одного из дебалансов направленного деистВИЯ,причем дебаланс направленного действия и тяговый дебаланс выполнены с возможностью пере25мещения относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной продольной оси вала, на угол t 45-90Я
При разности фаз i 45-90°амплитуд центробежных сил вибратора направ30ленного действия и тягового дебапааса достигается наибольшее перемещение вибротрамбовки за один оборот ffгового дебаланса. При разности фаз меньше 145 и больше 190° перемещение вибротрамбовки за один оборот тягового дебаланса значительно меньше, что резко снижает эксплуатационные характеристики мгн-шны.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема вибротрамбовки; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 пример выполнения кинематической связи тягового дебаланса и дебаланса вибратора направленного действия;на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.З.
Предлагаемая вибротрамбовка содержит корпус 1, в котором размещен электродвигатель 2, передающий вращение посредством ременной передачи 3. На вал 4. На валу 4 жестко закреплен дебаланс 5 вибратора направленного действия и с возможностью поворота - тяговый дебаланс 6, В дебалансе 5 жестко закреплен поводок 7, помещенный с возможностью перемещения в паз 8, выполненный в тяговом дебалаисе 6. Далее вращение передается посредством зубчатых колес 9 , на вал 10, на котором жестко закреплен дебаланс 11 вибратора направленного действия.
Вибротрамбовка работает слёдунвдим образом.
При включении электродвигателя 2 вращение посредством ременной передачи 3 передается на вал 4 и далее посредством зубчатых колес 9 на вал 10. При этом Дебалансы 5 и 11 синхронно вращаются в противоположных направлениях, создавая возмущающую силу, под действием которой, корпус вибротрам овки периодически открывается от уплотняемой поверхности и прижимается к ней. При повороте дебаланса 5 на угол 60° подовок 7,жестко эакрепле шый в нем, доходит до упора в тяговый дебаланс 6 и приводит последний во вращение. Тяговый дебаланс 6 при вращении создает возмущающую силу, которая отстает по фазе от амплитудда дебалансов 5 и 11 вибратора направленного действия на угол перемещает вибротрамбовку по же лобу.
Для изменения направления движени вибротрамбовки необходимо произвести реверс электродвигателя 2. При этом направление вращения дебалансов 5 и
11 изменится на обратное и изменится направление сдвига фазы дебаланса 6.
Кинематическая связь между дебалансом 5 и дебс1лансом 6 быть вполнена с помощью кулачков 12 и 13, изготовленных совместно с телом дебалансов.
В этом случае при повороте дебаланса 5 на угол 60°кулачки 12 входят до упора в кулачки 13 тягового дебаланса 6 и приводят его во вращение, создавая при возмущающую силу, отстакяцую по фазе от амплитуды возмущающей силы, создаваемой дебалансом 5, на угол 60°.
Предлагаемая конструкция вибротрабовки позволяет освободиться от отдельного вала под тяговый дебаланс, специальной муфты и зубчатого колеса для привода тягового дебаланса.Это упрощает конструкцию трамбовки и позволяет значительно уменьшить затраты на ее изготовление, кроме этого,более высокая надежность предлагаемой вибротрамбовки позволяет отказаться от ручного труда при ремонте желобов который в настоящее время применяетс из-за частых поломок существующей конструкции вибротрамбовки.
Экономический эффект от внедрения вибротрамбовки составит 15-20 тыс.ру
Формула изобретения
Вибротрамбовка, содержахчая корпус размещенные в нем два дебаланса направленного действия и тяговый дебаланс, кинематически взаимосвязанные с электроприводом, о т л и чающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, тяговый Дебаланс свободно закреплен на валу одного из дебалансов направленного действия, причем дебаланс направленного действия и тяговый дебаланс выполнены с возможностью перемещения относительного друг друга в плоскости, перпендикулярной продольной оси вала, на угол i 45-90.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
фиг I А (Раг.г А
Т
г
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-04-21—Подача