(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАЙКИ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
1
Изобретение относится к области пайки и может быть использовано в радиотехнической, электронной и приборостроительной промышленности.
Известен электропаяльник для удаления расплавленного припоя, содержащий корпус 5 с паяльным наконечником, центральный отсасывающий канал, соединенный с источником разряжений и нагреватель, размещенный вокруг канала.
В этом паяльнике припой паяльным наконечником разогревается до расплавления и отсасывается через соединительную трубку в сборник припоя с помощью вакуумного агрегата 1.
Недостатком паяльника является то, что в процессе отсоса припоя из отверстий печатной платы отсасывается также воздух и быстро охлаждает припой до температуры его затвердевания. Поэтому для поддержания припоя в расплавленном состоянии па- 20 яльный наконечник необходимо постоянно нагревать, что приводит к перегреву обрабатываемой печатной платы. В результате возможно повреждение платы или (когда
не предотвращается затвердевание) неполное удаление припоя.
Также известно устройство для распайки паяных соединений, содержащее наконечник с центральным каналом для припоя, смонтированный на торце соединительной трубки сборник припоя и источник питания. В этом устройстве удаление припоя из отверстий печатной платы осуществляется после расплавления припоя импульсом магнитного потока индуктора, который наводит вихревые токи в припое. В результате взаимодействия магнитного потока индуктора с вихревыми токами в припое возникают механические силы, выталкивающие припой из отверстий в сборник 2.
Однако это устройство обеспечивает качественную обработку переходных отверстий плат только больщого диаметра (более 0,5 мм). При обработке же отверстий меньщего диаметра (0,2-0,5 мм) силы сцепления частиц расплавленного припоя между собой и с материалом платы зачастую оказываются больще усилия, развиваемого в результате взаимодействия магнитного потока индуктора и вихревого тока в припое. Это происходит оттого, что с уменьшением диаметра обрабатываемых переходных отверстий печатной платы уменьшается масса расплавленного припоя и, следовательно, резко уменьшаются вихревые токи в нем, воздействие которых с магнитным полем должно привести к возникновению механических выТалкиваюших сил. Однако и в том случае, когда упомянутое вза 1модействие сил приводит к отрыву припоя, он удаляется неполностью, а именно только в центральной части отверстия, поскольку силы сцепления частиц припоя значительно меньше сил сцепления припоя и платы. В результате припой растекается по плате, так как выталкивающие магнитные силы действуют не только в осевом, но и в радиальном направлении. Все это приводит к некачественной обработке отверстий. Цель изобретения - повь1шение надежности удаления расплавленного припоя из отверстий малого диаметра. Указанная цель достигается тем, что устройство для распайки паяных соединений, содержаш.ее наконечник с центральным каналом для припоя, смонтированный на торце соединительной трубки сборник припоя и источник питания, снабжено соленоидом, сердечник которого выполнен в виде свободно установленной на соединительной трубке подпружиненной втулки с закрепленной на ее рабочем торце упругой манжетой. На чертеже показано устройство для распайки паяных соединений на печатной плате, общий вид. Устройство состоит из наконечника 1, соединительной трубки 2, выполненной из керамики. На торце трубки 2 установлен сборник припоя 3, а внутри нее размещена трубка 4 из несмачиваемого припоем материала (нержавеющая сталь, титан). На соединительной трубке 2 свободно установлена втулка 5, подпружиненная относительно фланца 6 трубки 2 пружиной 7. Втулка 5 на торце имеет упругую манжету 8, являясь сердечником соленоида с обмоткой 9. Устройство снабжено также источником 10 питания, подключенным к нагревателю (не показан) наконечника 1 и обмотке 9 соленоида. Устройство работает следующим образом. Касаясь торцом наконечника 1 поверхности печатной платы, производят нагрев припоя в отверстии печатной платы и в момент его расплавления переключателем (не показан) источника 10 питания осуществляют подачу импульса на обмотку 9 соленоида. Происходит втягивание сердечника 5, а затем его резкий удар по плате под действием пружины 7. В результате ударного импульса сердечника 5 расплавленный припой при закрепленной плате по инерции вылетает из обрабатываемого отверстия печатной платы и устремляется по центральному каналу наконечника 1 и трубке 4 в сборник припоя 3, откуда периодически удаляется. Надежность удаления устройством расплавленного припоя из отверстий малого диаметра повышается благодаря тому, что силы инерции, возникающие при ударном импульсе, осуществляют полное удаление припоя как из отверстий любого диаметра, так и с поверхности обрабатываемой платы. Формула изобретения Устройство для распайки паяных соединений, преимущественно на печатной плате, содержащее наконечник с центральным каналом для припоя, смонтированный на торце соединительной трубки, сборник припоя и источник питания, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности удаления расплавленного припоя из отверстий малого диаметра, устройство снабжено соленоидом, сердечник которого выполнен в виде свободно установленной на соединительной трубке подпружиненной втулки с закрепленной на ее рабочем торце упругой манжетой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 305026, кл. В 23 К 3/02, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 483207, кл. В 23 К 3/02, 1973 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наконечник паяльника | 1985 |
|
SU1269934A1 |
Электропаяльник демонтажный | 1990 |
|
SU1712086A1 |
Электропаяльник для пайки и распайки | 1983 |
|
SU1152739A1 |
Устройство для отсоса расплавленного припоя | 1980 |
|
SU961882A1 |
Устройство для распайки паяных соединений | 1986 |
|
SU1323275A1 |
Устройство для распайки паяных соединений | 1986 |
|
SU1428536A1 |
ЭЛЕКТРОПАЯЛЬНИК ДЛЯ ОТПАЙКИ | 1970 |
|
SU276271A1 |
Центробежное устройство | 1977 |
|
SU863210A1 |
Электропаяльник для демонтажа радиоэлементов | 1980 |
|
SU929359A1 |
Способ демонтажа многовыводных радиоэлементов | 1985 |
|
SU1263459A1 |
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-03-27—Подача