Устройство для уплотнения грунта Советский патент 1982 года по МПК E01C19/26 E02D3/26 

Изобретение относится к машинам для упло гнения материалов, преимущественно грунтов и бетонных смесей, и направлено на повышение эффективности работы данных машин. Наиболее близким из известных является устройство для уплотнения гру та, содержащее приводной вал и траверсу, на концах которой симметрично смонтированы уплотняющие рабочие органы в виде конических элементов, обращенных вершинами друг к другу, с взаимно перпендикулярными осями вращения .1 . Недостатком известного устройства является невысокая эффективность послойного уплотнения грунта, так как при послойном уплотнении данным рабочим органом грунта в глубоких колодцах и пазухах при обратной засыпке величина производительности снижа ется гиперболически в зависимости от глубины колодца. В то же время подсыпка материала сверху непосредственно на конические элементы приводит к зависанию материала на траверсе устройства и выдавливанию материала из зоны уплотнения, что существенно снижает качество и повышает энергоемкость уплотнения. Цель изобретения - повышение эффективности послойного уплотнения грунта. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения грунта, содержащем приводной вал и траверсу, на концах которой симметрично смонтированы уплотняющие рабочие органы в виде конических элементов, обращенных вершинами друг к другу, с взаимно перпендикулярньГми осями вращения, один из конических элементов выполнен полым с усеченной вершиной, а приводной вал снабжен осевым трубопроводом с приспособлением для приема грунта в верхней части и с криволинейным желобом в нижней, выходно отверстие которого расположено над отверстием усеченного конического элемента. Кроме того, устройство снабжено отражателем, закрепленным на траверсе со стороны усеченного конического элемента и выполненным в виде конуса обращенного основанием к коническому элементу. На чертеже показано устройство для уплотнения грунта,вертикальный разрез Устройство для уплотнения грунта содержит раму 1, на которой при помощи подшипников 2 и обоймы 3 смонтирован прив.одной вал k. Приводной вал k выполнен полым, в нижней его Части при помощи болтов 5 жестко закреплена траверса 6, на концах которой симметрично смонтированы взаимно перпендикулярные оси 7- На осях 7 установлены с возможностью вращения рабочие органы, выполненные в ви де конических элементов 8 и 9, обращенных вершинами друг к другу. Конический элемент 8 выполнен с усеченно параллельно основанию вершиной. В ме те усечения в коническом элементе 8 образовано сквозное отверстие. Приводной вал посредст вом шестерен 10 и 11 соединен с валом двигателя 12, установленного на раме 1. Приводной вал 4 снабжен осевым трубопроводом 13, на верхней части которого смонти ровано приспособление для приема Г|эунта, например воронка 1, а нижняя часть соединена с жестко прикреп ленным к траверсу 6 криволинейным же лобом 15, выходное отверстие которого расположено над усеченным коническим элементом 8. На траверсе 6 со стороны усеченного конического элемента В жестко смонтирован отражатель 16, выполненный в виде конуса, обращенного основанием к коническому элементу 8, причем образующая Этого конуса параллельно оси вращени приводного вала 4. Устройство для уплотнения грунта работает следующим образом. Двигатель 12 через шестерни 10 и 11 приводит во вращение приводной вал k, который вращает траверсу 6, обеспечивая тем самым процессию конических элементов 8 и 9. Конические элементы 8 и 9 обкатывают своими образующими пЬверхность грунта и уплот няют его до достижения верхйим слоем грунта заданной плотности. В воронку непрерывно подается грунт, который по осевому трубопроводу 13 попадает в криволинейный желоб 15 и через него внутрь усеченного конического элемента 8, откуда через сквозное отверстие в месте усечения грунта попадает на уплотняемую поверхность. Движущийся вслед за усеченным коническим элементом 8 конический элемент 9 уплотняет вновь поступающий грунт давлением по всей длине контактной линии. Одновременно уплотнение материала производится усеченным коническим элементам 8. Отражатель 16 препятствует выбросу материала из усеченного конического элемента 8 под действием центробежных сил. Преимущество предлагаемого изобрете ния состоит в том, что подача материала--в зону уплотнения осуществляется непрерывно, без остановки уплотняющего устройства, что уменьшает технологические потери времени. Кроме того, вследствие непрерывной подачи материал поступает в зону уплотнения тонким слоем, что улучшает эффективность процесса уплотнения и снижает энергоемкость привода вра |щения конических элементов. . Формула изобретения 1.Устройство для уплотнения грунта, содержащее приводной вал и траверсу, на концах которой симметрично смонтированы уплотняющие рабочие органы в виде конических элементов, обращенных вершинами друг к другу, с взаимно перпендикулярными осями вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности послойного уплотнения грунта, один из конических элементов выполнен полым с усеченной вершиной, а приводной вал снабжен осевым трубопроводом с приспособлением для приема грунта в верхней части и с криволинейным желобом в нижней, выходное отверстие которого расположено над отверстием усеченного конического элемента. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено отражателем, закрепленным на траверее со стороны усеченного конического элемента и выполненным в виде конуса, обращенного основанием к коническому элементу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 620523, кл. Е 01 С 19/26, 1977.

(..