Устройство для уплотнения грунта Советский патент 1982 года по МПК E01C19/26 E02D3/26 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА Изобретение относится к грунтоуплог- няющим машинам и может быть использо вано на различных строительных объектах. Известно устройство цля уплотнения материалов, включающее приводной вал с закрепленным поц углом к оси вращени при помощи подшипников коническим элементом с тупым углом при вершине. При вращении привацного вала конический элемент совершает процессию(движение оси собственного вращения элемента, вращающегося около неподвижной точки, при котором эта ось описывает круговую коническую поверхность). Образующая конического элемента перпендикулярна оси вращения приводного вала и описывает плоскую круговую траекторию, обеспенивая уплотнение грунта| 1. Наиболее близким по технической сущности является устройство для уплотнения грунта, содержащее корпус и приводной вал с траверсой, на концах котор симметрично смонтировоны посредством закрепленных в подшипниках осей обращен;ные вершинами цруг к другу конические элементы, образующие рабочей поверхности которых перпендикулярны оси вращения приводного вала. Симметричное расположение конических элементов обеспечивает динамическую уравновешенность устройства 2. Недостаток известных устройств состоит в проскальзывании конических элементов по уплотняемому материалу, особенно при коэффициенте трения скольжения конического элемента по материалу меньшем, чем коэффициент трения качения. При этом происходит сдвиг материала перед образующей конического элемента, перпендикулярной оси -вращения приводного вала, образуются неровности, резко ухудшаются э(}х})ективность и качество уплотнения. Уменьшение крив1ШР1ы коничрс-ких элементов, например, за увеличения угла при вершине конусов к существенному повыиюнию пГ ригоп и моталлоемкости устройсгг.ч. Целью изобретения является повышение эффективности и качества уплотнения за счет предотвращения; сдвига грунта прред коническими элементами . Цель достигается тем, что устройство для уплотнения грунта, соцержащеа корпус и приводной вал с траверсой, на концах которой симметрично смонтированы по средством закрепленных в подшипниках осей обращенные вершинами друг к другу конические элемейты, образующие рабочей поверхностн которых перпендикулярны оси гвращепия приводного вала снабжено синхро .низатором вращения конических элементов в вике смонтированного на ко ;пусе зубчатого венца и конических шестерен, каждая из которых жестко закреплена на соответствующей оси, причем отношение количества зубьев конической шее-терни к количеству зубьев зубчатого вен- JQ 11 ца равно cvniycy половины угла при вер шине конического элемента. На фиг. 1 показано устройство дляуплотнения материалов,продольный разpea; на фиг. 2 - геометрическая схема уплотняюш.его конического элемента. Устройство для уплотнения грунта со держит неподвижный корпус 1, на котором установлен зубчатый венец 2. В корпусе 1 при помош и подшипника 3 ycT иовлен приводной вал 4, соединенный с приводным механизмом, например мо - торредуктором (не показан). На конце приводного вала 4 посредством болта 5 жестко закреплена траверса 6. На конца траверсы 6 в подшипниках 7 смонтирова ны оси 8, жестко соединенные с кониче кими элементами 9. Конические элемент ты 9 обращены вершинами друг к другу Образующие конических, элементов 9 пер пендикулярны оси.вращения приводного вала 4. На других концах осей 8, снабжетшых щ.пицами жестко закреплены при помощи гаек 10 конические шестерни 1 находящиеся в зацеплении с зубчатым венцом 2. Передаточное число зубчатого зацепл кия определяется выражением « . Z-y . cL 1- , Zi2. , где oij - количество зубьев конической шестерни 11, 0/, - количество зубьев зубчатого венца 2, с - угол при вершине конического элемента 9. Поскольку длина окружности основани конического элемента (фиг. 2) равна

круговое движе:;.с относительно оси вращения приводного вала 4. Одновременно за счет кругового движения осей 8 про исхоцит обкатывание конических шестерен 27fRSln (oLll.}, а длина внешней окружности качения конического элемента по основанию равна 2 , то соотношение этих длин окружностей определяет соотношение собственных угловых скоростей коньческого элеь-гента 9 и приводного вала 4 в процессии без проскальзывания конического элемента по уплотняемому материалу. Работа устройства для уплотнения грун- та осуш-ествляется следующим образом. Устройство устанавливается коническими элементами 9 на уплотняемый материал. Вращение приводного вала 4 пере6 коническим дается через траверсу элементам 9, заставляя их совершать по зубчатому венцу 2, которое обеспечивает принудительное вращение конических элементов 9. Принудительное вращение конических элементов синхронно вращению приводного вала исключает буксование конических элементов, проскатгьзывание их по поверхности уплотняемого материала, что обеспечивает существенное увеличение эффективности и качества уплотнения. Формула изобретения Устройство для уплотнения грунта, содержащее корпус и приводной вал с траверсой, на концах которой симметрично смонтированы посредством закрепленных в подшипниках осей обращенные вершинами друг к другу конические, элементы, образующие рабочей поверхности которых перпендикулярны к оси вращения приводного вала, о т л и ч а toщ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и качества уплотнения за счет предотвращения сдвига грунта перед коническими элементами, оно снаб- синхронизатором вращения коничес ких элементов в виде смонтированного на корпусе зубчатого венца и конических шестерен, кажаая из которых жестко закреплена на соответствующей оси, причем отношение количества зубьев коничес кой шестерни к количеству зубьев зубчатого венца равно синусу половины угла при вершине зубьев коничес .кого элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лозовой Д. А. и цр. Сменное оборудование к экскаватору ЭО-2621 для