Устройство для подачи жестких растворов на этажи высотных зданий Советский патент 1982 года по МПК E04G21/04 

Изобретение относится к строитель ству и может быть применено для подачи жесткого раствора на этажи высотных зданий.

По основному авт.св. 896223 известно устройство для подачи жестких растворов, включающее раму, установленный на ней резервуар с загрузочным люком и выходным патрубком, встроенный в резервуар лопастной вал,клапан перекрытия выходного патрубка, привод и трубопроводы.

Клапан перекрытия выходного патрубка выполнен в виде подвижной по вертикали штанги с закрепленной на одном конце заслонкой, входящей в полость патрубка, и роликом на другом. Корпус резервуара и лопастной вал со стороны, противоположной приводу, снабжены ступенчатыми,связанными между собой, блоками. Ступенчатый блок корпуса резервуара оснащен парой дисков с закрепленным между ними пакетом поворотных относительно друг друга кулачков, взаимодействующих с роликом штанги. Штанга выполнена составной из элементов, имеющих в стыке компенсационную пружину. Штанга дополнительно оснащена .пружиной подъема заслонки, закрепленной на выходном ,патрубке и нижней её части 1 .

Недостатком данного технического решения является сравнительно сложная регулировка, требующая затрат времени для регулирования прерывистых доз подачи раствора. Кроме того, требуется дополнительная компенсаци-. онная пружина.

10

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для. подачи жестких растворов на этс1жи высотных зданий

15 по основному авт.св. О 896223 включает раму, установленный на ней резервуар с загрузочным люком и .выход- ным патрубком, встроенный в резервуар лопастной вал, клапан перекрытия

20 выходного патрубка, привод и трубопроводы, причем ролик соединен с подвижной по вертикали штангой с помощью коромысла, а корпус, со стороны, противоположной приводу,, снабжен

25 жестко соединенной с ним заслонкой, имеющей отверстие для пропуска лопастного вала, снабженного со стороны, противоположной приводу, жестко посаженной на нем кривошипной кон30солью, с установленной на конце подпружиненной приводной собачкой и зубчатым колесом, на котором закреплен пакет поворотных относительно друг друга кулачков, а приводная собачка взаимодействует с зубчатым колесом посредством ползуна. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - клапанный механизм; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,1 на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,5 - разрез В-В на фиг. Устройство для подачи жестких растворов состоит из ремы 1, резервуара 2 с загрузочным люком 3. В идентре резервуара 2 подвижно установлен лопастной вал 4. На одном ко да вала 4 установлен привод, состоя щий из электродвигателя 5 и редукто ра 6 . На валу 4 жестко посажены лопаст 7 для перемешивания раствора на дру гом его конце - кривошипная приводная консоль 8. На конце кривошипной приводной консоли 8 шарнирно устано лена приводная собачка У, подпружиненная пружиной 10. В основании собачки 9 имеется ползун 11, взаимодействующий с регулируемой заслонко 12, которая прикреплена болтами 13 корпусу резервуара 2 с возможностью регулирования паузы вывода собачки посредством ползуна 11 из впадины зацепления зубчатого колеса 14, кото рое, подвижно посажено на вал 4. К зубчатому колесу 14 с помощью диска 15 установлен пакет регулирующих ку лачков 16, взаимодействующих с роли ком 17 коромысла 18, конец Г которо го соединен с вертикально подвижной штангой 19. В нижней части вертикаль но подви сной штанги 19 закреплена заслонка 20, перекрывающая выходной патрубок 21. Заслонка 20 .смонтирова на на вертикально-направляющем патрубке 22, на котором через фланцевое соединение установлен направляющий кожух 23. Заслонка 20 перекрытия подпружинена пружиной 24, заключенной в кожух 23. На выходном патрубке 21 прикреплен шланг 25 подачи воздуха для транспортировки раствора. К загрузочному люку 3 подведен воздушный шланг 26 подачи давления в резервуар 2. Устройство работает следующим об разом. Резервуар 2 через загрузочный люк 3 заполняют жестким раствором с мраморной крошкой на 3/4 объема резе вуара 2. Резервуар 2 герметически . закрыва ют загрузочным люком З.Пода- ют сжатый воздух компрессором через воздушный шланг 26. Под воздействием воздуха, подаваемого через возд тиный шланг 26, и под действием лопастей 1 для перемешивания раствора жесткий раствор цоступает в выходной патрубок 21 до упора в заслонку 20. В зависимости от концентрации и состава жесткого раствора регулируется порция раздельной подачи жесткого раствора и воздуха путем открытия и закрытия на определенное время заслонки 20. Регулирование отдельных порций жесткого раствора и воздуха осуществляют воздействием подвижных регулирующих кулачков 16 на ролик 17. Ролик 17 коромысла 18 перемещает через вертикально-подвижную штангу 19 заслонку 20 вверх, сжимая пружину 24 и открывая выходной патрубок 21 на определенное время. При этом под воздействием общего давления сжатого воздуха в резервуаре 2 подается порция раствора в выходной патрубок 21 и под воздействием давления, создаваемого воздухом, подаваемым шлангом 25 подачи воздуха, эта порция раствора по выходному патрубку 21 поднимается к месту укладки. При этом определенная пауза открытой фазы зас:понки 20 дости гается набором подвижно-повторных регулирующих кулачков 16, создающих по периметру рабочую поверхность. При дальнейшем вращении регулирующих кулачков 16 ролик 17 доходит до спада уступа, образованного регулирующими кулачками 16.Под воздействием пружины 24 выходной патрубок 21 перекрывается задвижкой 20. Ролик 17 в крайнем положении при закрытой задвижке 20 находится в свободном положении, не доходя до зубчатого колеса 14 несколько сантиметров. Длина рабочей поверхности регулируется набором регулирующих кулачков 16 и их расположением по окружности путем зажатия между диском 15 и зу&чатым колесом 14. Общий цикл частоты закрытия заслонки 20 регулируется вращением вала 4 через кривошипно-приводную консоль 8 и приводную co6astKy 9, сообщающих прерывистый поворот зубчатому колесу 14. Соотнсиение скорости вращения вала 4.и скорости вращения зубчатого колеса 14 регулируют посредствен регулирующей заслонки 12, которая выводит из зацепления собачку 9 посредством ползуна 11. э-го достигается перекрытием регулирующей заслонкой 12 рабочей поверхности зубчатого колеса 14 по его окружности. Изменяя открытую рабочую поверхность зубчатого колеса 14, изменяют скорость повторения циклов закрытия заслонки 20. Таким образом, в зависимости от состава жесткого раствора регулируют величину задаваемой порции раствора и промежуточных прослоек между порциями бетона. В случае попадания в торец заслонки 20 крупных фракций

.щебня перегрузка на вертикально-подвижную штангу 19 не концентрируется,так как заслонка 20 закрывается под действием пружины 24.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить эффективност.ь подачи жестких растворов на этажи высотных .зданий.

Формула изобретения

Устройство для подачи жестких растворов на этажи высотных зданий по авт.св. № 896223, отличающееся тем, что, с целью-повьше ния эффективности работы устройства, ролик соединен с подвижной по вертикЪли штангой с помощью коромысла, а

корпус со стороны, противоположной приводу, снабжен жестко соединенной с ним заслонкой, имеющей отверстие длн пропуска лопастного вала, снабженного со стороны, противоположной приводу, жестко посаженной на нем кривошипной консолью с установленной на конце подпружиненной приводной собачкой и зубчатым колесом, на котором закреплен ,пакет поворотных относительно друг друга кулачков, а приводная собачка взаимодействует с зубчатым колесом посредством ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5

1. Авторское свидетельство СССР 896223, кл. Е 04 G 21/04, 1980 (прототип.

Л-А

Ю

Фиг.Ъ

б-В

ff

И

П&±. IP

«4

м.

-а

1

-а

-ft