(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖЕСТКИХ РАСТВОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи жестких растворов на этажи высотных зданий | 1981 |
|
SU962544A2 |
Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей | 1983 |
|
SU1216309A1 |
Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей | 1982 |
|
SU1065568A1 |
Устройство для приготовления и подачи бетонной смеси | 1981 |
|
SU1004578A1 |
Способ Филимонова регулирования дизеля с турбонаддувом и дизель Филимонова с турбонаддувом | 1990 |
|
SU1752997A1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2179928C1 |
Пневмоподъемник для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1194794A1 |
ФАКЕЛЬНАЯ СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2073792C1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1791296A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
1
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для транспортирования к рабочим местам бетонных смесей и растворов.
Известно устройство, для транспортирования бетонных смесей, содержащее раму, смонтированные на ней резервуар с загрузочным люком и выходным патрубком, лопастный вал размещенный внутри резервуара, привод и трубопроводы IT 1.
Недостаток указанного устройства заключается в ненадежности его работы, связанной с частным забиванием патрубка и трубопроводов бетонной смесью.
Наиболее близким к изобретению является устройство для подачи жестких растворов, включающее раму, установленный на ней резервуар с загрузочным люком и выходным патрубком, встроенный в резервуар лопастной вал, клапан перекрытия выходного патрубка, привод и трубопроводы t2.
Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает регулируемую подачу растворов различной жесткости в виду того, что клапан работает в фазе полного открытия выходного патрубка.
Цель изобретения - обеспечение регулируемой подачи растворов различной жесткости.
Указанная цель достигается тем,
10 что в устройстве для подачи жестких растворов, включающее раму, установленный на ней резервуар с загрузочным люком и выходным патрубком, встроенный в резервуар лопастной
15 вал, клапан перекрытия выходного патрубка, привод и трубопроводы, клапан перекрытия выходного патрубка выполнен в виде подвижной по вертикали штанги с закрепленной на одном конце
20 заслонкой, входящей в полость патрубка, и роликом - на другом, причем корпус резервуара и лопастной вал со стороны, противоположной приводу. снабжены ступенчатыми, связанными между собой блоками, при этом ступенчатый блок корпуса резервуара оснащен парой дисков с закрепленным между ними пакетом поворотных один относительно другого кулачков, взаимодей- ствующих с роликом штанги. При этом штанга выполнена составной из элементов, имеющих в стыке компенсационную пружину. Кроме того, штанга дополнительно оснащена пружиной подъема заслонки, закрепленной на выходном патрубке и нижней ее части. Такое выполнение устройства позво ляет производить регулировку клапана изменяя его частоту открывания выход ного патрубка в зависимости от жесткости транспортируемого раствора. На фиг.1 показано устройство для подачи жестких растворов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (при закрытой заслонке в выходном патрубке); на фиг.З то же, при открытой заслонке в выходном патрубке. Устройство для подачи жестких рас воров состоит из рамы 1,резервуара 2 с загрузочным люком 3. Внутри резе вуара 2 установлен вал Ц, связанный с приводом 5, состоящим из электродвигателя и редуктора 6. На валу жестко посажены лопасти 7 для перемешивания раствора. На другом конце вала k жестко посажен ступенчатый ве дущий блок 8, связанный через цепь и натяжное устройство 9 с ведомым . ступенчатым блоком 10. Ведомый ступенчатый блок 10 установлен на втулке 1 1 , свободно вращающейся на оси 12. Ось 12 прикреплена к торцу Г резервуара 2. На втулке 11 жестко установлены два диска 13 и k, между которыми закреплен пакет повоторных относительно друг друга кулачков 15 взаимодействующих с роликом 1б, установленным на торце вертикальноподвижной штанги 17. В нижней части вертикально-подвижной штанги 17 зак реплена заслонка 18, входящая в полость выходного патрубка 19. Заслон ка 18 смонтирована в вертикальнонаправляющем патрубке 20, на котором через фланцевое соединение уста новлен направляющий кожух 21. Над наружной частью вертикальноподвижной штанги 17 в направляющем кожухе 21 вмонтирована пружина 22 подъема заслонки 18. Нижний конец пружины 22 имеет упор в торец верти 4 кально-направляющего патрубка 20, а верхний конец пружины 22 имеет упор в торец бурта вертикально-подвижной штанги 17. Вертикально-подвижная штанга 17 выполнена составной из двух элементов Д и Е, в стыке которых установлена компенсационная пружина 23. К нижней части выходного патрубка 19 и к загрузочному люку 3 подведены трубопроводы 24 и 25 подачи сжатого воздуха. На выходном патрубке 19 прикреплен трубопровод 26 подачи раствора. Устройстводля подачи жестких раствором работает следующим образом. Резервуар 2 через загрузочный люк 3 заполняется жестким раствором на 3/ своего объема. После этого загрузочный люк 3 герметично закрывается и в резервуар 2 через трубопровод 25 и в полость выходного патрубка 19 через трубопровод 2 подается сжатый воздух. Включается привод 5, и при вращении лопастей 7 вала k происходит перемешивание раствора с,перемещением его в сторону выходного патрубка 19 под действием избыточного давления сжатого воздуха в резервуаре 2. Одновременно с вращением лопастного вала 4 приводятся во вращение ведущий и ведомый ступенчатые блоки 8 и 10, соединенные на нужной ступени цепью. Очередность подачи отдельных порций жесткого раствора и сжатого воздуха в выходной патрудок 19 и далее в трубопровод 26 осуществляется при воздействии поворотных кулачков 15 на ролик 16, который давит через вертикально-подвижную штангу 17 и компен сационную пружину 23 на заслонку 18, которая перекрывает проходной канал выходного патрубка 19При этом, заданная фаза закрытия указанного патрубка заслонкой 18 достигается за счет предварительной веерной установки поворотных кулачков 15 образующих в совокупности с внешней стороны рабочую поверхность, контактирующую с заслонкой 18, При дальнейшем вращении поворотных кулачков 15 в направлении по стрелке В ролик 16 доходит до спада Ж поворотных кулачков 15 и под действием пружины 22 упирается в поверхность К диска 13. Принимая исходное положение, пружина 22 поднимает штангу 17 с заслонкой 18 в верхнее крайнее положение.
открывая канал выходного патрубка 19. При этом, под воздействием общего давления сжатого воздуха в резервуаре 2, подается порция раствора в трубопровод 26, и под воздействием давления, создаваемого сжатым воздухом, подаваемым трубопроводом 2Ц, эта порция раствора по трубопроводу 26 перемещается к месту укладки. Величина порции раствора регулируется длиной поверхности К диска 13i которая ограничивается боковыми сторонами крайних поворотных кулачков 15, зажатых между дисками 13 и Т.
В случае попадания в торец заслонки 18 крупных включений раствора срабатывает компенсационная пружина 23t
Применение предлагаемого устройства для подачи жестких растворов позволяет обеспечить регулируемую подачу раствора в зависимости от его консистенции с заданной производительностью, исключить образования растворных пробок в трубопроводах, увеличить путь транспортирования раствора при более низком давлении сжатого воздуха.
Формула изобретения
обеспечения регулируемой подачи растворов различной жесткости, клапан перекрытия выходного патрубка выполнен в виде подвижной по вертикали штанги с закрепленной на одном конце заслонкой, входящей в полость патрубка, и роликом - на другом, причем корпус резервуара и лопастной вал со стороны, противоположной приводу, снабжены ступенчатыми, связанными между собой блоками, при этом ступенчатый блок корпуса резервуара оснащен парой дисков с закрепленным между ними пакетом поворотных один относительно-другого кулачков, взаимодействукяцих с роликом штанги.
в стыке компенсационную пружину.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
t. Современные направления развития строительно-отделочных машин. Обзорная информация. Серия Строительный механизированный ручной инструмент , отделочные машины и вибраторы, М., ЦНИИТЭстроймаш, 1980, с. 25-26.
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-05-26—Подача