Способ закладки горных выработок Советский патент 1982 года по МПК E21F15/00 

1

Изобретение относится к горной промышленности и быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых нисходящими слоями с твердеющей закладкой.

Известен способ закладки горных выработок, включающий приготовление твердеющей смеси, возведение изолирующих перемычек и подачу в вы|заботку твердеющей смеси по трубопроводу, ,Q при этом для более полного заполнения выработки заполняют закладочной смесью вертикальный закладочный, восстающий выше уровня кровли заполняе мой выработки }, J.15

Недостатком указанного способа является высокая стоимость закладочных работ из-за необходимости удаления закладочного массива из вертикаль-, ного восстающего после производства 20 закладочных работ.

Известен способ закладки горных выработок, -включающий приготовление литой твердеющей смеси, возведение .

изолирующих перемычек, формирование воздухоотводящего канала, сообщающего высшую точку кровли выработки с пространством до перемычки, и подачу в выработку твердеющей-смеси по трубопроводу, при этом в качестве воздухоотводящего канала используют трубопровод, который имеет наклон в сторону перемычки f2j.

Недостатком указанного способа является пониженная несущая способность закладочного массива, особенно при слоевой нисходящей выемке, вследствие того, что трубопровод недостаточно полно обеспечивает отвод воздуха, ухудшается контакт закладочного массива с кровлей выработки и твердеющая смесь подается в выработку без подпора.

Цель изобретения - увеличение несущей способности закладочного массива при разработке массива полезного ископаемого горизонтальными выработками в нисходящем порядке. 396 Поставленная цель достигается тем. что воздухоотводящий канал для подлежащей закладке выработки формируют в закладочном массиве вышерасположенной горизонтальной выработки при ее закладке, а подачу твердеющей смеси производят до полного заполнения воздухоотводящего канала, затем перекрывают упомянутый канал и повы- шают давление в незатвердевшем закладочном массиве путем создания столба твердеющей смеси в трубопроводе, Ма фиг, 1 изображена схема разработки Moii,Hoго пласта горизонтальными полосами по простиранию с возведением литой упрочненной закладки под давлением; на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1. Пример. Для подачи с поверхно сти земли твердеющей смеси 1спользуют закладочный комплекс Г, воронку 2, трубопровод 3, связывающую воронку с в работанным пространством i, которое ограждено изолирующей перемычкой 5 с патрубком 6, связанным с трубопроводом 3 Воздухоотводящий канал, связываю1ци высшие точки очередной выработки с пространством перед перемычкой, образуют, например с помощью литникового стержня 7, трубок 8-и 9 и 10 Для управлениязаполнением выработки k патрубки 10 и 6 и трубопровод 3 снабжены соответственно задвижками 11 13.Промывку трубопровода 3 производят водой из резервуара 1.Для этого закрывают доступ смеси из воронки 2 зад вижкой 15 и открывают выход воде задвижкой 16, Перед подачей закладочной смеси в пространство в нем устанавливают литникоаый стержень 7 с трубкой 8 и , примыкают последнюю к перемычке 5. Приготовленная на закладочном комплексе 1 смесь через воронку 2, трубопровод 3 и патрубок 6 подается в выработку А под давлением ее расположенного выше столба. Подачу смеси производят до тех пор, пока через литниковую систему и задвижку 11 не выйдет весь воздух, вытесняемый закладочной смесью, и она сама начнет выходить, вытесняемая давлением вышележащего столба смеси в трубопроводе 3. Поступление закладочной смеси через задв1-1жку 11 свидетельствует о том, что воздух вытеснен и, преодолевая сопротивление, образуемое литии-; ковой системой, поток вызвал повышение давления и, следовательно , увеличение динамического уровня смеси в трубопроводе 3. После выдавливания смеси через литниковую систему 8-10 закрывают задвижку 11, давление в массивеповышается за счет увеличения столба смеси в трубопроводе 3, Затем закрывают задвижку 12. После этого промывают тру бопровод 3, для чего открывают задвижки 13 и 16 и закрывают задвижку 15, прекращая доступ смеси из воронки 2. Вода из резервуара Т поступает в трубопровод 3, очищает его и промывает. Закладочный материал, вытесненный водой из трубопровода 3 направляют в камеру перемычкой и скатом, которая подлежит доза кладке. Промывочная вода из трубопровода 3 посредством отклоняющего лотка направляется по скату и далее на основной горизонт. Закладочный массив оставляют под давлением до набора проектной прочности после чего демонтируют перемычки 5 и переставляют их в положение б. Затем устанавливают прогнутую трубку 9 так, чтобы она сообщалась струбкой 8, полость которой является продолжением полости, образованной литниковым стержнем 7, К трубке 9 впоследствии крепится патрубок 10 с задвижкой 11. Пос ле установки трубки Э производят дозакладывание камеры в районе ската. При отработке первой выработки у вентиляционного горизонта яитниковую систему формируют посредством наклонного бурения коротких скважин 17 и 18, а во всех нижележащих полосах описанным выше способом. Предлагаемый способ позволяет увеличить сцепление закладочного массива со стенками выработки, что увеличивает несущую способность его и, следовательно, повышает безопасность труда, снижает трудозатраты за счет исключения временного крепления, необходимого для производства закладочных работ. Формула изобретения Способ закладки горных выработок, включающий приготовление литой твердеющей смеси, возведение изолирую(дих перемычек, формирование воздухоот,водящего канала, сообщающего высшую точку кровли выработки с пространством до перемычки, и подачу в выработку твердеющей смеси по трубопроводу, отличающийся тем что, с целью увеличения несущей способности закладочного массива при разработке массива полезного ископаемого горизонтальными выработками в нисходящем порядке, воздухоотводящий канал длй подлежащей закладке выработки формируют в закладочном массиве вышерасположенной горизонтальной выработки при ее закладке, а подачу твердеющей смеси производят до полного заполнения воздухоотводящего канала, затем перекрывают упомянутый канал и повышают давление в незатвердевшем закладочном массиве путем создания столба твердеющей смеси в трубопроводе. /

«

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 7S(Qk3, кл, Е 21 F 15/00, 1978.

2,Кравченко В. П., Куликов В. В. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторожденитй. М., Недра, 197, с. 130-131 (прототип;.

/7

(иг.2