Способ разработки мощных крутых угольных пластов Советский патент 1982 года по МПК E21C41/04 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки мощных крутых угольных пластов в особо опасных условиях. Известен способ разработки мощных крутых угольных пластов горизонтальн ми слоями в нисходящем порядке полосами по простиранию с закладкой выра ботанного пространства tl . Однако известный способ недостаточно- эффективен. Известен также способ разработки мощных крутых угольных пластов,включающий подготовку выемочного участка отработку пласта горизонтальными сло ями по простира.нию в нисходящем порядке, закладку выработанного пространства твердеющей смесью и возведение в закладочном массиве выработки 2. однако данный способ также недостаточно эффективен из-за большого объема работ по проведению подэтажного штрека и по формированию закладочно.го штрека с последующим креплением и поддержанием этих штреков. Цель изобретейия - повышение эффективности разработки. Поставленная цель достигается тем что в способе разработки мощных крутых угольных пластов, включающем подготовку выемочного участка, отработку пласта горизонтальными слоями по простиранию в нисходящем порядке, заклаДку выработанного пространства твердеющей закладочной смесью, возведение в закладочном массиве выработки, выработку возводят при помощи корытообразного кожуха, который устанавливают над приямком, проводимым одновременно с выемкой горизонтального слоя затем перед закладкой обваловывают этот кожух углем, закрепляют поверхность обвалования, а перед началом отработки последующего слоя пространство под поверхностью обвалования освобождают от угля сжатым воздухом. Способ осуществляется .следующим образом. Мощный ,угольный пласт вскрывают на вентиляционном и основном горизонтах промежуточными квершлагами, которые сбивают в плоскости пласта скатами. Затем с помощью комбайна осуществляют механизированную выемку угля в горизсунтальном слое у вентиляционного горизонта или в полосе этого горизонтального слоя, прилегающей к лежачему боку пласта. При этом проветривание забоя осуществляют вентилятором местного проветривания. Одновременно с выемкой угля в слое или полосе комбайном осуществляют проходку приямка в нижнем углу слоя или на стыке смежных полос слоя. В- приямок с гарантированным зазором от его дна устанавливают вверх дном корытообразный кожух с опорными стержнями, обеспечивающими упомянутый зазор. Зютем после окончания очистных работ в слое и ухода комбайна, приямо с размещенным в нем кожухом обваловывают углем. У границ прийденного слоя или полосы устанавливают перемычки, а на поверхность угольной обволовки на носят закрепляющий слой тощего бетона. После затвердевания закрепляющего слоя, через закладочный трубопровод, установленный в одной из перемычек, подают твердеющую закладо чную смесь, которой полностью заполняют все выработанное пространство. После Набора закладкой необходимой прочности в пространство под.кожух из трубопровода подают сжатый воздух, расход и давление которого соответствуют режиму пневматического транспорта угля. При этом уголь под кожухом переходит во взвешенное состояние и увлекается потоком воздуха, а в освободившееся пространство засыпается уголь, ранее находившийся выше кожуха. Во время выгрузки угля из обвалов ки все сечение канала, сформиррванного обваловкой, находится под статичес КИМ давлением воздуха, а за счет скоростного напора в живом сечении кожуха в зоне зазора между кожухом и приямком во.зникает разрежение способствующее поступлению новых порций угля из обваловки в рабочий поток пневмотранспорта. Из пневмотранспортного канала кожуха уголь подается на углеспускной скат по трубопроводу и далее поступает на погрузку. После пневмовыгрузки угля из обваловки, перемычки убираются и комбайном начинают вести очистные работы в смежном слое. При этом канал, образованный в приямке йод обваловкой в первой полосе, используется как вентиляционная выработка, позволяющая проветривать забой смежной полосы общешахтной депрессией. В случае выемки, горизонтального слоя на всю мощность пласта и последующей отработке нижележащего слоя, кожух по мере подвигания забоя демонтируется и устанавливается в приямок нижележащего слоя. В случае отработки горизонтального слоя мощного угольного пласта несколькими полосами, при выемке второй полосы, расположенной в этом же слое, кожух оставляют в приямке. После окончания очистных работ во второй полосе приямок вместе с кожухом обваловывают углем, также как в первой полосе. Затем поверхность обваловки закрепляют тощим бетоном. Дальнейший порядок работ повторяют как и в первой полосе. Предлагаепвлй способ позволит значительно снизить трудоемкость работ по формированию в закладочном массиве вентиляционной выработки. Формула изобретения Способ разработки мощных крутых угольных пластов, включающий подго товку выемочного участка, отработку пласта горизонтальными слоями по простиранию в нисходящем порядке, закладку выработанного пространства твердеющей смесью, возведение в закладочном массиве выработки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разработки выработку возводят при помощи корытообразного кожуха, которой устанавливают над приямком, проводимым одновременно с выемкой горизонтсшьного слоя, -затем перед закладкой обваловывают этот кожух углем, закрепляют поверхность обвалования, а перед, началом отработки последующего слоя пространство под поверхностью обвалования освобождают от угля сжатым воздухом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 690185, кл. Е 21 С 41/04, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР 702170, кл. Е 21 С 41/04, 1976.