Устройство для сжигания древесных отходов Советский патент 1982 года по МПК F23G5/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ Изобретение относится к области дре|весных отходов на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Известно устройство для сжигания древесных отходов, в котором отходы подаются к горелкам с помощью воздуха в режиме пневмотранспорта Недостатком устройства является то, что в режиме пневмотранспорта невозмож но добиться равномерной подачи древесных отходов к горелкам. Это ухудшает условия сгорания отходов и даже может лривести к взрыву. Известно устройство для сжигания древесных отходов, в котором с помощью щнекового питателя и вентилятора подает ся смесь воздуха и древесных отходов в горелку 2 J. Недостаток этого устройства - возмож ность эррозии рабочего колеса вентилято ра древесными отходами. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлаОТХОДОВгаемому является устройство для сжигалия, содержащее бункер, трубу с размешенным в ней шнеком и камеру сгорания. Соосно трубе со щнеком установлена внешняя труба, образующая с внутренней кол&аевой канал. Воздух для горения поступает в камеру сгорания через кольцевой канал. Частицы горючего материала подаются в камеру сгорания с помощью щнека, вращающегося во внутренней трубе ЕзЗ . Недостаток устройства - плохое смешение воздуха и горючего материала, так как воздух в камеру сгорания входит через кольцевой канал и образует в камере сгорания кольцевой вихрь, внутри которого находится застойная зона, куда и подается с помощью щнека горючий материал. Кроме того, смешение горючего и воздуха происходит во время горения. Конструкция устройства сложная и малонадежная, вследствие того, что внещняя труба приводится во вращение, а выпуск ной конец шиека находится на входе в камеру сгорания в области высоких температур. Поэтому этот конец шнека не мо жет быть снабжен подшипником.

Цель изобретения - повышение эффективности работы путем улучшения переме- гшшания и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем бу11кер, трубу с размещенным в ней шнеком и камеру сгорания, выпускные концы трубы и шнека выполнены коническими, а перед- няя часть камерысгорания выполнена в

виде сопла, обращенного входной частью к трубе и ш.;еку, при этом выходной виток шнека выполнен с отверстиями.

На чертеже схематически показано устройство для сжигания древесных отходов.. Устройство содерлшт бункер 1, трубу

2со шнеком 3, выпускные концы которых вьшолнены коническими, камеру сгорания

4, передняя часть которой выполнена в виде сопла, обращенного входной частью к трубе и шнеку, подшипник 5, крестообразную опору 6, в которой закреплен подшипник 7, электрогазовый запальник 8. Вал шнека 3 полый, а выходной виток его имеет отверстия для подачи первичного воздуха в переднюю часть камеры сгорания 4. В камере сгорания 4 имеется патрубок 9 для подвода вторничного воздуха.

Устройство для сжигания древесных отходов работает следующим образом.

Бункер 1 заполняют измельченными древесными отходами. Через полый шнек

3подают первичный воздух, включают электрогазовый запальник 8, с помощью приводного электродвигателя приводят во вращение шнек 3. Измельченные древесные отходы посредством шнека 3 вытал- кивак)тся в переднюю часть камеры сгорания 4, выполняющую роль предкамеры, где происходит смешение воздуха и отходов. Вследствие того, что выпускные кониь трубы и шнека выполнены коническими

а передняя часть камеры сгорания - в виде сопла, обращенного входной частью к трубе и шнеку, а выходной виток шнека имеет отверстия, где происходит качест- венное перемеш1шание первичного воздуха и измельченных древесных отходов, которое и обеспечивает интенсификацию процесса горения в камере 4. Подготовленна смесь, проходя далее в камеру сгорания 4 воспламеняется от электрогазового запал нгаса 8. Для полного сгорания. древесных отходов в камеру сгорания 4 через патрубок 9 подают вторичный воздух. Тепло

продуктов сгорания может быть использовано в теплоиспользующих устройствах.

Выпускной конец шнека 3 снабжен подшипником 7, который повышает надежност работы устройства, так как подшипник охланадается воздухом, выходящим из отверстий, выполненных в последнем витке шнека.. .

Предусматривается регулирование производительности устройства за счет изменения числа оборотов- приводного элект родвигателя шнека, скорости подачи первичного и вторичного воздуха.

Конструкция устройства для сжигания древесных отходов выпускными концами трубы и шнека, выполненными коническими, и передней частью камеры сгорания, выполненной в виде -, сопла, обращенного входной частью к трубе и шнеку, а также выполнение выходного витка шнека с отверстиями, обеспечивает качественное перемешивание первичного воздуха и отходов, что интенсифицирует процесс горения, гарантирует взрывобезопасное сгорание, способствует экономии топлива и защите окру каюшей среды. При этом упрощается конструкция устройства, так как отпадает необходимость во внешней трубе с лопатками,.которая для подачи воздуха приводится во вращение. В связи с тем, что выпускной конец шнека снабжен охлаждаемым подшипником, повышается надежность и долговечность устройства.

Формул а изобретения

Устройство для сжигания древесных отходов, содержащее бункер, трубу с размещенным в ней шнеком и камеру сгорания, о тличающееся тем,что, с целью повышения эффективности работы, вьшускные концы трубы и шнека выполнены коническими, а передняя часть камеры сгорания выполнена в виде сопла, обращенного входной частью к трубе и шнеку, при этом выходной виток шнека выполнен с отверстиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Давиденко П. А., и Баранов К. Г. Сжигание древесных Ьт: СодоБ в топках паровых котлов. М.-Л.,Гослесбумиздат, 1958.

2.Заявка Великобритании № 1538511, кл. F 4 В, 1979.

3. Патент- США № 4О968О8, кл. ИО-244, 1978 (прототип).