Устройство для сжигания древесной пыли Советский патент 1983 года по МПК F23G5/00 

Описание патента на изобретение SU1038722A1

о оо

00

IND

tc Изобретение относится к области сжигания древесных отходов на предприятиях деревообрабатывающей промышленности, в частности, к сжиганию древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, которая получается при шли фовании древесностружечных плит и не может быть использована вторично. Известно устройство для сжигания твердых отходов в кипящем слое СОНедостатком устройства является то, что отходы подают в верхнюю част устройства в надслоевое пространство а поэтому они не могут попасть в кипящий слой, а будут, воспламеняться высоко над ним, что может привести к взрыву. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является устройство дл сжигания древесной пыли, содержащее бункер, камеру сгорания с.газораспределительной решеткой и слоем дисперсного материала, и коаксиально установленные в камере сгорания двух стенную трубу и шнек С23« Однако в таком устройстве трудно обеспечить оптимальные условия горе ния, соответствующие конкретным физико-химическим характеристикам пыли, так как время пребывания частиц пыли в кипящем слое незначительное, а поэтому наиболее крупные частицы не успевают сгорать в кипящем слое и уносятся несгоревшими. Кроме того, не исключается возникновение застойных зон в объеме кипящего слоя. Цель изобретения - оптимизация процесса горения за счет улучшения внутренней циркуляции кипящего слоя. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для сжигания древес ной пыли, содержащем бункер, камеру сгорания с газораспределительной решеткой и слоем дисперсного материала и коаксиально установленные в камере сторания двухстенную трубу и шнек,камера сгорания снабжена полым кольцевым соплом, охватывающим с обр зованием зазора выпускной конец двух стенной трубы и установленным с возмо

ностью перемещения вдоль последней.

На чертеже представлено устройство для сжигания древесной пыли, содержащей вяжущие вещества.

Устройство содержит бункер 1 для загрузки в устройство древесной пыли 2, камеру 3 сгорания, газораспределительную решетку k Для подвода втонившейся древесной пыли 2 и инертног.о дисперсного материала 5 движется вниз,, растекаясь по верхним образующим газораспределительной решетки k, направляясь к стенкам камеры 3 сгорания. Затем пыль, смешиваясь со струями вторичного воздуха, вытекающего .из газораспределительной решетки k. 22 ричного воздуха. СЛОИ инертного дисперсного материала 5/ крзксиально установленные двухстенную 6 и шнек 7, полое кольцевое сопло 8 для подачи вторичного воздуха, охватывающее с образованием сквозного зазора выпускной конец вухстенной трубы 6 и установленное свозможностью перемещения вдоль последней в пределах кипящего слоя с помощью трубы 9, служащей одновременно для подвода вторичного воздуха к соплу 8, сопла 10 для подачи третичного воздуха, запальник 11, патрубок 12 для отвода продуктов сгорания из устройства. Устройство для сжигания древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, работает следующим образом. Предварительно сжигают природный газ. Для этого через беспровальную решетку k подают вторичный воздух, который псевдоожижает инертный дисперсный материал 5, включают запальник 11, через трубу 9 и сопло 8 подают в кипящий слой природный газ, который воспламеняется от запальника 11. Сгорая, газ нагревает инертный дисперсный материал 5. После нагревания его до температуры выше температуры самовоспламенения древесной пыли прекращают подачу газа, включают шнек 7. Одновременно подают через трубу 9 и сопло 8 первичный воздух. При этом количество первичного и вторичного воздуха поддерживают таким, чтобы общий коэффициент расхода был меньше единицы, что обеспечивает взрывобезопасное воспламенение древесной пыли. При истечении первичного воздуха через кольцевое сопло 8 происходит эжекция как дисперсного инертного, материала 5 из верхней части кипящего слоя, так и древесной пыли 2 из выходного конца трубы 6. Эжекция вызывает интенсивное перемешивание древесной пыли 2 и инертного дисперсного материала 5. Так как температура последнего выше температуры самовоспламенения древесной пыли 2, то пыль загорается. Смесь воспламеподнимается вверх, псевдоожижая инерт ный материал 5. Псевдоожижение способствует интенсивному горению древесной пыли и содержащихся в ней вяжущих веществ. Температуру кипящего слоя поддерживают равной 800-900 С. CaMiie мелкие частицы пыли и токсичные газы, выделяющиеся при горении вяжущих веществ, покидают кипящий слой. Для их дожигания через кольцевой канал, образованный стенками трубы , и через сопла 10 в .надслоевую зону подают третичный воздух с коэффициентом расхода большим единицы. Дожигание ведут при I OO-ISOO C, обес печивающей полное сгорание мелких частиц пыли и токсичных газов. Продукты сгорания из устройства отводятся через патрубок 12 и направляются для технологических нужд, например для сушки измельченной древесины, из которой изготавливаются древесностружечные плиты. Крупные частицы пыли, которые не были вынесени из кипящего слоя, вместе с дисперсным инертным материалом 5 из верхней части кипящего слоя с помощью сопла 8 эжектируются в нижнюю часть кипящего слоя, осуществляя внутреннюю циркуляцию до тех пор, пока в результате горения их масса не уменьшится до величины, при которой они потоками восходящих газов не будут вынесены из кипящего слоя.

Для достижения оптимальных условий горения, соответствующих конкретным физико-химичее,ким характеристикам ; древесной пы, сопло 8 внешним приводом с помощью трубы 9 перемещают вдоль двухстенной трубы 6. В результате этого происходит изменение внутренней циркуляции в кипящем слое, ,а следовательно, и условий горения. 0 После достижения оптимальных условий горения привод выключают, сопло 8 занимает фиксированное положение относительно трубы 6.

5 По сравнению с известными устройствами и базовым образцом устройство для сжигания древесной пыли, у ко-, торого камера сгорания снабжена полым кольцевым соплом, охватывающим с

0 образованием сквозного зазора выпускной конец двухстенной трубы и установленным с возможностью перемещения вдоль последней в пределах кипящего слоя, позволяет создавать оптимальные

5 условия горения и регулирования, обеспечивает полное и взрывобезопасное сжигание древесной пыли и токсичных , выделяющихся при термическом разложении вяжущих веществ.

Q Использование предлагаемого устройства способствует защите окружающей среды, позволяет одновременно экономить тепло на предприятиях деревообрабатывающей промышленности .

Похожие патенты SU1038722A1

название год авторы номер документа
Топка для сжигания древесных отходов 1983
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
SU1132110A1
Топка для сжигания древесных отходов 1985
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
SU1296789A1
Устройство для сжигания отходов 1982
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
SU1073529A1
Устройство для сжигания древесной пыли 1981
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Никольский Игорь Павлович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
SU985585A1
Установка для сжигания отходов 1981
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Воробьев Виктор Петрович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
SU964352A1
Топочное устройство для сжигания отходов 1984
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Безменов Вячеслав Иванович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
SU1255816A2
Установка для сжигания отходов 1983
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
  • Бондаренко Виктор Иванович
  • Курындина Ксения Николаевна
SU1089358A2
Печь для сжигания древесной пыли 1980
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Воробьев Виктор Петрович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
SU926435A1
Способ сжигания древесной пыли 1980
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Воробьев Виктор Петрович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
SU894295A1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ПЫЛИ 1999
  • Левшаков А.М.
RU2167364C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 038 722 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для сжигания древесной пыли

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ПЫЛИ, содержащее бункер камеру сгорания с газораспределительной решеткой и споем дисперсного материала и коаксиально установленные в камере сгорания двухстенную трубу и шнек, отличающеес я тем, что, .с целью оптимизации процесса горения за счет улучшения внутренней циркуляции кипящего слоя, камера сгорания снабжена полым кольцевым соплом, охватывающим с образованием зазора выпускной конец двухстенной трубы и установленным с возможностью перемещения вдоль последней. СО

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038722A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь 1920
  • Зверков Е.В.
SU110A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 038 722 A1

Авторы

Левшаков Алексей Михайлович

Жуков Николай Иванович

Воробьев Виктор Петрович

Новиков Анатолий Дмитриевич

Тимохов Федор Петрович

Даты

1983-08-30Публикация

1982-04-15Подача