Топка для сжигания древесных отходов Советский патент 1987 года по МПК F23G7/00 

Изобретение относится к сжиганию отходов преимущественно на предприятиях деревообрабатывающей промыщленности, а именно сжиганию древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, которая образуется при щлифовании древесностружечных плит.

Цель изобретения - обеспечение полного сжигания токсичных газов.

На чертеже схематически представлена топка для сжигания древесных отходов.

ложения вяжущих веществ в древесной пыли, в кипящем слое резко увеличивается, что и обуславливает полное сгорание в топке токсичных газов. Из патрубка 11 воздух попадает в коллектор 12, где он делится на два потока: поток вторичного воздуха и поток третичного воздуха. Вторичный воздух движется по межстеночной полости дву- стеночного насадка 9, попадая затем в кольцевое сопло 10. Так как кольцевое сопло

Топка содержит бункер 1 для дре- Q 10 обращено к кипящему слою, то вторичвесной пыли 2, камеру сгорания 3, газо-вый воздух образует исходящий кольцевой

распределительную решетку 4 для подачипоток, внутри которого находится падаюпервичного воздуха, патрубок 5, слой инерт-щая в кипящий слой спрессования пыль,

ного дисперсного материала 6, например реч-благодаря чему она ограждена от разруного песка с размером частиц не менеещения восходящими потоками первичного

1,5 мм, установленный над ним щнек 7 и15 воздуха. При этом вторичный воздух, протрубу 8, снабженную двухстеночным на-никая в кипящий слой, увеличивает время

садком 9, выполненным с сужающимся к выходу в топку внутренним каналом, и кольцевым послом 10 для подачи вторичного воздуха, обращенного к кипящему слою, патрубок 11 для подачи вторичного и третичного воздуха, коллектор 12, сопла 13 третичного воздуха, запальник 14 и газоход 15 для отвода продуктов сгорания из топки.

Топка для сжигания древесных отходов работает следующим образом.

Предварительно в топке сжигают природный газ. Для этого включают запальник 14, а через патрубок 5, газораспределительную решетку 4, подают смесь воздуха и природного газа в слой инертного дис20

пребывания древесной пыли в нем, что еще в большей степени способствует полному сжиганию токсичных газов. Смесь горящей спрессованной древесной пыли и частиц инертного дисперсного материала 6 направляется вниз, растекаясь по верхним образующим газораспределительной решетки 4 к стенкам камеры сгорания 3. Затем смесь соединяется с восходящими струями первично- 25 го воздуха, вытекающего из газораспределительной решетки 4. Благодаря тому, что древесная пыль попадает в кипящий слой в спрессованном сосоянии, то она в нем совершает многократную циркуляцию, обуславливающую полное сжигание токсичных газов в

40

персного материала 6. Природный газ вое- 30 топке. Температуру кипящего слоя поддер- пламеняется и сгорает в кипящем слое живают равной 900°С. В процессе цирку- инертного дисперсного материала 6. После ляции в кипящем слое куски спрессован- разогрева частиц инертного дисперсного ма- ной пыли, сгорая, разрущаются на мелкие териала 6 до температуры 500°С, которая части. При этом самые мелкие частицы выше температуры воспламенения древесной ее и неполностью сгоревшие токсичные га- пыли, включают привод шнека 7, подают 35 зы покидают кипящий слой. Для их пол- через патрубок 11 воздух, прекращают по- ного сжигания через сопла 13 в надслое- дачу природного газа, а через патрубок 5 и газораспределительную рещетку 4 подают только первичный воздух со скоростью, обеспечивающей псевдоожижение частиц инертного дисперсного материала 6. Из бункера 1 древесная пыль 2 с помощью шнека 7 подается в двустеночный насадок 9, при движении по которому древесная пыль прессуется, так как насадок 9 выполнен с сужаюшимся к выходу в топку внутрен- 45 женин по нему древесная пыль прессует- ним каналом. В спрессованном состоянии ся и в таком состоянии выдавливается в

кипящий слой инертного дисперсного материала. Вследствие того, что древесная пыль находится в кипящем слое в спрессованном состоянии, время нахождения и горения в

пламенения. Благодаря тому, что древесная 50 кипящем слое резко увеличивается. Это обес- пыль попадает в кипящий слой инертно- печивает выделение токсичных газов за

вое пространство подают третичный воздух. Процесс сжигания ведут при 1300-1400°С, обеспечивающей полное выжигание токсичных газов. Продукты сгорания через газоход 15 отводят Для технологических нудж, например для сущки древесины.

Благодаря тому, что труба снабжена насадком, выполненным с сужающимся к выходу в топку внутренним каналом, при двидревесная пыль выдавливается в кипящий слой инертного дисперсного материала 6, где она загорается, так как температура кипящего слоя выше температуры ее воего дисперсного материала 6 в спрессованном состоянии, она совершает в нем многократное циркуляционное движение от центра кипящего слоя к стенкам топочной камеры 3, т. е. время горения ее, а следовательно, и время горения токсичных газов, выделяющихся за счет термического раз55

счет термического разложения вяжущих веществ и начало сгорания их в пределах кипящего слоя, что и обуславливает полное сжигание токсичных газов.

Так как насадок выполнен двухстеночным с кольцевым соплом на конце, обращенным к слою инертного дисперсного

ложения вяжущих веществ в древесной пыли, в кипящем слое резко увеличивается, что и обуславливает полное сгорание в топке токсичных газов. Из патрубка 11 воздух попадает в коллектор 12, где он делится на два потока: поток вторичного воздуха и поток третичного воздуха. Вторичный воздух движется по межстеночной полости дву- стеночного насадка 9, попадая затем в кольцевое сопло 10. Так как кольцевое сопло

никая в кипящий слой, увеличивает время

0

пребывания древесной пыли в нем, что еще в большей степени способствует полному сжиганию токсичных газов. Смесь горящей спрессованной древесной пыли и частиц инертного дисперсного материала 6 направляется вниз, растекаясь по верхним образующим газораспределительной решетки 4 к стенкам камеры сгорания 3. Затем смесь соединяется с восходящими струями первично- 5 го воздуха, вытекающего из газораспределительной решетки 4. Благодаря тому, что древесная пыль попадает в кипящий слой в спрессованном сосоянии, то она в нем совершает многократную циркуляцию, обуславливающую полное сжигание токсичных газов в

топке. Температуру кипящего слоя поддер- живают равной 900°С. В процессе цирку- ляции в кипящем слое куски спрессован- ной пыли, сгорая, разрущаются на мелкие части. При этом самые мелкие частицы ее и неполностью сгоревшие токсичные га- зы покидают кипящий слой. Для их пол- ного сжигания через сопла 13 в надслое- женин по нему древесная пыль прессует- ся и в таком состоянии выдавливается в

вое пространство подают третичный воздух. Процесс сжигания ведут при 1300-1400°С, обеспечивающей полное выжигание токсичных газов. Продукты сгорания через газоход 15 отводят Для технологических нудж, например для сущки древесины.

Благодаря тому, что труба снабжена насадком, выполненным с сужающимся к выходу в топку внутренним каналом, при дви55

счет термического разложения вяжущих веществ и начало сгорания их в пределах кипящего слоя, что и обуславливает полное сжигание токсичных газов.

Так как насадок выполнен двухстеночным с кольцевым соплом на конце, обращенным к слою инертного дисперсного

1296789

34

материала, то падающая из насадка спрессо-держащая бункер, топочную камеру с газованная пыль не разрущается восходящи-распределительной решеткой и слоем инерт- ми потоками первичного воздуха, так каккого дисперсного материала, установленные она ограждена нисходящим кольцевым пото-над слоем трубу и щнек, сопла для пода- ком вторичного воздуха, который, прони-чи воздуха, отличающаяся тем, что, с целью кая сверху в кипящий слой, увеличивает тем5 обеспечения полного сжигания токсичных га- самым пребывание древесной пыли в кипя-зов, труба снабжена двухстеночным насад- щем слое, что также способствует полномуком, выполненным с сужающимся к выходу сжиганию токсичных газов.в топку внутренним каналом и соплом иа Конструкция топки для сжигания дре-конце, при этом межстеночная полость навесных отходов обеспечивает обезврежива- ,осадка сообщена с воздушной магистралью, ние токсичных газов, способствуя тем самыма сопло обращено к слою инертного дис- защите окружающей среды.персного материала.

Формула изобретения

1. Топка для сжигания древесных от-2. Топка по п. 1, отличающаяся тем,

ходов, преимущественно древесной пыли, со-что сопло насадка выполнено кольцевым.

Цель изобретения - обеспечение полного сжигания токсичных газов, образующихся при сжигании древесной пыли. Топка содержит бункер 1, топочную камеру с газораспределительной решеткой 4 и слоем дисперсного материала, коаксиально установ3 12 Nj-XV/ -xXr; Г-Х V : :-7/ ленные над ним трубу и инек 7 и патрубок 5 подачи воздуха, причем труба снабжена двухстеночкым насадком выполненным с сужающимся к выходу в топку внутренним каналом и соплом 10 на конце, при этом межстенсчная полость насадка сообщена с воздушной магистралью, а сопло 10 обращено к слою инертного дисперсного материала и выполнено кольцевым. При движении с помощью пнека из бункера в топку древесная пыль, проходя через насадок, прессуется н в таком состоянии выдавливается в кипящий слой инертного дисперсного материала. Мелкие частицы пыли, выносимые из кипяп1его слоя, и токсичные газы дожигаются в надслоевом пространстве, куда подают третичный воздух. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (С сл Is3 О5 СХ) о