Способ термического обезвреживания сточных вод Советский патент 1982 года по МПК F23G7/04 

Описание патента на изобретение SU962724A2

1

I Иаобретение относится к способам термического обезвреживания промышленных отходов и может быть исполь- зовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, имеющих жидкие отходы, содержащие вредные органические и минеральные примеси.

На многих предприятиях образуются потоки сточных вод, характеризующие- Q ся различными составами, концентрацией, количеством и др., требующие вследствие этого особого подхода к каждому из стоков в процессе его обезвреживания. Это обстоятельство вызы- 5 вает значительные трудности при совместном обезвреживании всех стоков на одной установке.

Организация раздельного обезврежи.вания на локальных установках эконо- 20 мически не выгодна вследствие повышенного суммарного расхода топлива.

По основному авт.св. № известен способ термического обезвреживаиия сточных вод,нключаюи1ий испаре- ; ние сточных вод подогретой теплом от ходящих газов паровоздушной смесью, рециркуляцию паровоздушной смеси из . .контура и ее сжигание и подогрев паровоздушной смеси теплом отходящих газов.

Этот способ вследствие наличия замкнутого циркуляционного контура паров сточной воды, имеющего сброс только в высокотемпературную зону, позволяет достаточно экономично и надежно обезвреживать сточные воды, содержащие легколетучиё органические вещества ГО.

Существенным недостатком способа является узость его применения. При подаче на обезвреживание по данному способу сточных вод, содержащих высококипящие органические вещества и минеральные примеси, на стадии испаре ния воды органические и минеральные вещества будут выноситься в контур рециркуляции и приводить к заносу 39 его смолообразными органическими и плотными минеральными отложениями, Цель изобретения - повышение эффе тивности процесса обезвреживания сточных вод, содержащих легколетучие высококипящие органические примеси и минеральные вещества. Поставленная цель достигается тем что в способе термического обезврежи вания сточных вод по авт.св. № оставшуюся после испарения сточной воды жидкую фазу направляют на допол нительное контактное упаривание отходящими дымовыми газами с последующим сбросом упаренной жидкости в печ На чертеже представлена технологи .ческая схема установки, реализующей способ. . . Технологическая схема установки содержит аппарат предварительного упаривания 1, печь 2, подогреватель паровоздушной смеси и аппарат дополнительного упаривания , соединенные между собой трубопроводами и газоходом 9. Линиями 10-12 показаны вводы исходной сточной воды, топлива и воздуха, а линией 13 вывод расплава минеральных солей. Способ осуществляется следующим образом. Сточную воду, содержащую &1неральные примеси и органические загрязнения с любой температурой кипения (легколетучие, высококипящие, кипящие при и близкой температуре) по линии 10 подают на упарку в аппарат 1 предварительного упаривания, где она за счет контакта с подогретой циркулирующей по трубопроводу 5 паровоздушной смесью частично выпаривается. При этом также переходят в паро образное состояние легколетучие и кипящие при fc 100°C органические примеси. Паровоздушная смесь циркулирует в контуре подогреватель 3 аппарат предварительного упаривания. Часть па ров по трубопроводу 6 непрерывно сбрасывают из цикла в печь 2, где происходит полное окисление органических примесей. Тепло отходящих после очигания газов используют в подогревателе 3 паровоздушной смеси, которую вновь подают в аппарат 1 пред варительного упаривания. Перед подогревом в циркулирующую паройоздушную смесь по линии 12 вводится воздух, необходимый для сжигания топлива и окисления органичес 4ких примесей. Оставшуюся после испаренил жидкую фазу, содержащую воду, высококипящие органические примеси и минеральные вещества, направляют в аппарат дополнительного упаривания, где за счет тепла газов отгоняют часть воды. Упаренная жидкость, содержащая высококипящие органические вещества и минеральные примеси, по трубопроводу 8 подается на сжигание в печь 2. В способе происходит постадийная упарка - первоначально неполная упарка воды теплом циркулирующей паровоздушной смеси с одновременной полной отгонкой летучих, и дополнительная контактная упарка дымовыми газами с отгонкой части воды и сохранением в жидкой фазе высококипящих органических и минеральных продуктов. Становится возможным термическое обезвреживание «идких отходов с широким набором минеральных и органических примесей. ; Дополнительным эффектом является возможность проводить первую часть процесса в более мягком режиме, поскольку предварительное упаривание не требует высоких температур циркулирующей паровоздушной смеси. Пример осуществления способа. На установку термического обезвреживания направляют k т/ч сточной воды, содержащей 10% ацетона, 2% глицерина и,2 сульфата натрия. На стадии упаривания вместе с парами воды и ацетоном в контур рециркуляции паровоздушной смеси попадают пары глицерина и сухие частицы сульфата натрия. Частицы сульфата и глицерин, сконденсировавшийся на холодных участках поверхностей труб и аппаратов, дадут плотные аморфные отложения, а в горячей зоне (. ) образуют кокс. Зарастание тракта коксом И отложениями приводит к увеличению аэродинамического сопротивления тракта и к выходу установки из строя. Применение способа позволяет снизить начальную температуру паровоздушной смеси до 300-1 00 С. При этом на стадии предварительного упаривания выпаривается SQ% воды и легколетучие органические компоненты { в данном случае ацетон), которые выводят из контура рециркуляции на сжигание. Таким образом, в контуре будут циркулировать только пары воды и ацетона. Поскольку температура нагретой паровоздушной смеси до упарки снижается. а температура отходящей из упарки смеси сохраняется такой же, как и в известном способе, повышается до температура отходящих газов по ле нагрева паровоздушной смеси. За счет тепла отходящих газов проводят дополнительное упаривание еще 40 воды, в жидкой фазе остается 350 кг/ воды, содержащей 80 кг/ч глицерина и 80 кг/ч сульфата натрия. Эту смесь направляют на сжигание, а отходящие .после дополнительной упарки газы при 190 С выбрасывают в атмосферу. формула изобретения Способ термического обезвреживания сточных вод по авт.св.№ , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обезвреживания сточных вод, содержащих легколетучие и высококипящие органические примеси и минеральные вещества, оставшуюся после испарения сточных вод жидкую фазу направляют на дополнительное контактное упаривание отходящими дымовыми газами iC последующим сбросом упаренной жидкости в печь. Источники информации, принятые во внимание при экспертиз,1. Авторское свидетельство СССР № кл. F 23 G 7/0, 1976.

Похожие патенты SU962724A2

название год авторы номер документа
Способ огневого обезвреживания сточной воды 1977
  • Бернадинер Михаил Наумович
  • Кацнельсон Леонид Овсеевич
  • Житницкий Владимир Моисеевич
SU685878A2
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ 1991
  • Обуховский В.Э.
  • Адамович Б.В.
RU2030685C1
Установка для утилизации теплоты при термическом обезвреживании сточных вод 1987
  • Моисеев Владимир Иванович
  • Семенюк Леонид Гордеевич
  • Худенко Анатолий Андреевич
  • Барановская Светлана Владимировна
SU1599622A1
Способ огневого обезвреживания сточной воды 1974
  • Бернадинер Михаил Наумович
  • Кацнельсон Леонид Овсеевич
SU548749A1
Способ термического обезвреживания жидких отходов 1988
  • Багрянцев Геннадий Иванович
  • Постникова Лилия Альбертовна
SU1545026A1
Способ термического обезвреживания сточных вод,содержащих органические кислоты 1984
  • Бернадинер Михаил Наумович
  • Кацнельсон Леонид Овсеевич
  • Правкин Владимир Иванович
SU1247353A2
Способ переработки обезвоженных осадков сточных вод 1977
  • Бернадинер Михаил Наумович
  • Минц Максим Самуилович
SU672443A1
СПОСОБ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ 2000
  • Бернадинер М.Н.
  • Волков В.И.
  • Кацнельсон Л.О.
  • Бернадинер И.М.
RU2159392C1
Печь для сжигания сточных вод 1977
  • Бернадинер Михаил Наумович
  • Кацнельсон Леонид Овсеевич
SU678256A1
Способ выделения минеральных солей из сточных вод 1984
  • Белостоцкий Михаил Давидович
  • Авдеева Эдда Израйлевна
  • Коломейцева Татьяна Анатольевна
  • Бухреева Светлана Геннадьевна
  • Анпилова Ирина Михайловна
  • Акрамов Хаким Акрамович
  • Токарева Маргарита Викторовна
SU1271834A1

Иллюстрации к изобретению SU 962 724 A2

Реферат патента 1982 года Способ термического обезвреживания сточных вод

Формула изобретения SU 962 724 A2

10

1-.

/

У

V2

X

Я

/

П

SU 962 724 A2

Авторы

Бернадинер Михаил Наумович

Кацнельсон Леонид Овсеевич

Даты

1982-09-30Публикация

1981-03-31Подача