Дымовая труба Терехова Советский патент 1982 года по МПК F23J11/00 

(5) ДЫМОВАЯ ТРУБЛ ТЕРЕХОВА

Изобретение относится к строительству сооружений специального назначения, а именно к свободно стоящим дымовым трубам, и может быть использова но на тепловых электростанциях, на предприятиях металлургической и химической промышленности. Известна труба для отвода газов от энергетических агрегатов, имеющая о несущей оболочке один потокообразуощий канал р }. Однако такая одноствольная труба не позволяет обслуживать большое количество энергетических агрегатов, дл этого требуется возводить несколько одноствольных труб, что приводит к значительным материальным затратам и затратам рабочей силы. Кроме того, данная конструкция трубы при ее. работе с неполной нагрузкой не позволяет сохранить постоянную скорость вывода газов в атмосферу, вследствие чего снижается эффективная высота трубы, определяемая суммой высот собственнотрубы и подъема факела газов над вы ходным отверстием трубы, что приводит к повышению концентрации вредных примесей на уровне земли. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является дымовая труба для отвода газов от энергетических агрегатов, содержащая заключенные в несущую оболочку изолированные один от другого потокообразующие каналы, имеющие секторную форму сечения, в соответствии с числом и производительностью подключенных агрегатов С 2. Конструкция трубы является дорогостоящей вследствие того, что отдельно стоящие потокообразующие каналы имеют высоту, равную высоте трубы, и каждый из каналов требует подвода газов по индивидуальному газоходу, а при уменьшении нагрузки на трубу со стороны энергетических агрегатов не дает возможности сохранить постоянную скорость вывода газов в атмосферу, ЧТО приводит к снижению максимальной эффективной высоты трубы и п вышению концентрации вредных примесей на уровне земли. Цель изобретения - снижение затра на возведение трубы при сохранении максимальной эффективной высоты труб в условиях ее работы с переменной на грузкой. Для достижения поставленной цели в дымовой трубе для отвода газов от энергетических агрегатов, содержащей заключенные в несущую оболочку изоли рованные от другого каналы, пло щадь поперечного сечения которых соответствует числу и производительности подключенных энергетических аг регатов, в нижней части трубы выполнена камера смешения, соединенная с каналами, снабженными регулирующими органами с приводами. Выполнение в нижней части трубы камеры-смешения позволяет объединенные в газоходе в общий поток отводимые от энергетических агрегатов дымовые газы транспортировать по камере смешения к каналам для дальнейшего распределения по ним, а снабжение каналов регулирующими органами дает возможность осуществить полное перекрытие одного или нескольких 9 аналов таким образом,чтобы площадь поперечного сечения открытых каналов постоянно соответствовала числу и производительности работающих в данное время энергетических агрегатов, что позволяет сохранить постоянную скорость вывода газов в атмосферу, а следовательно, и максимальную эффективную высоту трубы. На чертеже изображена труба для отвода газов от энергетических агрегатов, общий вид. Труба для отвода газов от энергетических агрегатов содержит несущую оболочку 1 и заключенные в нее изолированные один от другого каналы2, соединенные с камерой 3 смешения, которая расположена в нижней части несуцей оболочки 1 трубы. Каждый из каналов 2 снабжен регулирующим органом, например,. затвором с приводом 5. 6 несущей оболочке 1 имеется проем 6 для подвода газов по газоходу 7 от энергетических агрегатов в камеру 3 смещения. При этом взаимное соотношение пло щадей поперечных сечений каналов 2 выбирается в соответствии счислом И Производительностью подключаемых к трубе энергетических агрегатов, а минимально необходимое число потокообразующих каналов принимается равным числу членов этого соотношения, при условии,,что все подключаемые к трубе энергетические агрегаты имеют одинаковую производительность. Труба для отвода газов от энергетических агрегатов работает следующим образом. Отводимые газы от энергетических агрегатов поступают по общему газоходу 7 через проем 6 в камеру 3 смешения и далее в каналы 2, высота которых достаточна для образования в них ламинарного движения газового потока. При работе трубы с полной нагрузкой рее затворы k на каналах открыты полйостью. За счет естественной или принудительной тяги газы поднимаются по каналам 2 вверх, приобретают ламинарный характер движения и выводятся в атмосферу с расчетной скоростью, образуя на выходе из трубы дымовой факел, поднимащийся на расчетную эффективную высоту. При работе трубы с неполной нагрузкой, например, при отключении части энергетических агрегатов, соответствующие каналы перекрываются затворами Л. При этом в камере 3 смешения отводимые газы имеют меньшую скорость движения по сравнению с той, которую имели при работе трубы с полной нагрузкой. Попадая в открытые каналы 2, имеющие поперечное сечение меньшее, чем поперечное сечение камеры смешения, дымовые газы приобретают большую скорость, возрастающую на выходе из трубыдо расчетной, вследствие чего сохраняется расчетная эффективная высота трубы и концентрация вредных примесей на -уровне земли понижается по сравнению с трубой, работающей с полной нагрузкой. Например, если труба предназначена для обслуживания шести энергетических агрегатов, то достаточно построить ее с тремя каналами, площади поперечных сечений которых Относятся друг к другу, как 1:2:3. При таком взаимном соотношении площадей Поперечных сечений каналов возможна работа трубы с сохранением постоянной скорости отвода газов в

атмосферу при любом числе работающих энергетических агрегатов. Например, если при поочередном вводе в действие из шести энергетических агрегатов работает один, то перекрываются каналы с соотношением площадей попереч ных сечений, равным 2 и 3. Если работают два энергетических агрегата, перекрывают каналы с соотношением площадей поперечных сечений, равным 1 и 3. Если работают три энергетичес ких агрегата, перекрывается канал с площадью поперечного сечения, равной

3 единицам, и т.д.

При остановке части энергетических агрегатов на ремонт или при сокращении нагрузки на них аналогичным образом определяют соотношение площадей поперечного сечения открытых потокообразующих каналов и их число.

Таким образом, наличие камеры смешения в нижней части трубы, переходящей в изол 1рованные один от другого каналы, снабженные затворами, позво.ляет сохранить постоянную скорость .вывода газов в атмосферу при работе Ь-рубы с переменной нагрузкой, а следовательно, и постоянную эффективную высоту трубы, Концентрация вредных примесей при этом на уровне земли не превышает допустимых санитарных норм при любой загрузке трубы, в том числе и неполной. При сохранении постоянной скорости отвода газов в атмосферу также уменьшается кислотная коррозия верхней части несущей оболочки трубы, что увеличивает срок ее

службы. Это ббгясняется тем, что прИ высокой скорости вывода газов в атмосферу труба не задувается ветром и температура отводимых газов всегда остается выше точки росы. I При применении предлагаемой дымовой трубы снижаются затраты ее на soiведение примерно на 30-38% за счет снижения расхода материалов и затрат рабочей силы.

.Формула изобретения

.

Дымовая труба для отвода газов от энергетических агрегатов, содержащая заключенные в несущую оболочку изоли рованные один от другого каналы, пло щадь поперечного сечения которых соответствует числу и производительности подключенных энергетических агрегатов, о т л И чающаяся тем, что, с целью снижения затраУ на возведение трубы при сохранении максимальной эффективной высоты трубы в условиях работы с переменной нагрузкой, в нижней части трубы выполнена камера смешения, соединенная с каналами, снабженными регулирующими органами с приводами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1; Рихтер Л.А. Тепловые электрические станции и защита атмосферы. М., Энергия, 1975, с. 2 1-2-47l

2. Авторское свидетельство СССР № , кл. F 23 J 11/00, 1968.