{54) МОДЕЛЬ ТРУБОПРОВОДА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления модели трубопровода | 1978 |
|
SU781413A1 |
| УСТРОЙСТВО ЗАХВАТА ДЛЯ ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ С ВОЛОКОННООПТИЧЕСКИМИ ЛЕНТАМИ | 1991 |
|
RU2072541C1 |
| АМОРТИЗИРУЮЩАЯ СТЯЖКА | 1995 |
|
RU2105213C1 |
| АППЛИКАТОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СРЕДСТВА НА БРОВИ ИЛИ РЕСНИЦЫ | 2007 |
|
RU2410004C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПРОШИВНОГО МАТА | 2023 |
|
RU2809425C1 |
| КАБЕЛЬ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН С ИНДИКАЦИЕЙ УДЛИНЕНИЯ И НАГРЕВА | 2020 |
|
RU2785870C1 |
| СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ И СИСТЕМА АВАРИЙНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2431513C2 |
| КАРТРИДЖ ДЛЯ ПОДАЧИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ В УСТРОЙСТВО ТРАНСДЕРМАЛЬНОЙ ДОСТАВКИ ЛЕКАРСТВ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2633228C1 |
| ЧАСТЬ В ВИДЕ КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ УСТРОЙСТВ И СПОСОБОВ ТРАНСДЕРМАЛЬНОЙ ДОСТАВКИ ЛЕКАРСТВ | 2015 |
|
RU2667305C2 |
| Способ моделирования структуры и демонстрации механических свойств поликристаллических тел | 1990 |
|
SU1742845A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при моделировании для нахождения оптимальных компановки и конфигурации трубопроводов.
Известна модель трубопровода, содержащая деформируемый элемент, помещенный в гибкую оболочку Cu
Недостатками модели являются большая трудоемкость ее изготовле- ю ния и невозможность изменения конфигурации или диаметра без ее разрушения.
Цель изобретения - повышение удоб- J5 ства в использовании.
Для достижения поставленной цели в модели трубопровода, содержащей деформируемый элемент, помещенный в гибкую оболочку, деформируе- 20 мый элемент выполнен в виде стержня из пластичного материала с закрепленным на нем ворсом из упругих синтетических волокон.
На чертеже изображена модель тру бопровода
Модель содержит пластичный легко деформируемой стержень, состоящий из отдельных отрезков 1 различной длины. На каждом из отрезков закреплен ворс 2 из равномерно расположенных упругих синтетических воло- , кон (например, из полиэтилена, капрЬна, полиамида и т.д.), длина которых равна или больше максимального радиуса мoдeлиpye ыx трубопроводов. Стержень 1 с ворсом 2 помещен в обо лочку 3, изготовленную из тканых, пленочных или резино-технических материалов и имею1 о.ю диаметр, соответствующий диаметру моделируемого трубопровода. Для соединения отдельных отрезков 1 металлостержня с находящимся в них ворсом 2, используют соединительные э11ементы kf например, втулки, гайки, добиваясь длины, соответствующей длине моделируемого трубопровода. Затем
