СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДА МАТАМИ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ Российский патент 2024 года по МПК F16L59/16 

Изобретение относится к тепловой защите трубопроводов путём использования теплоизоляционных прошивных матов, изготовленных из базальтовых, кремнезёмных или стеклянных волокон, и предназначенных для теплоизоляции элементов переходных участков трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, а также узлов трубопроводов и теплообменного оборудования сложной конфигурации.

Известен способ теплоизоляции трубопроводов [Патент РФ № 2343340, МПК F16L 59/00, F16L 59/02. Способ осуществления сборно-разборного теплоизоляционного покрытия трубопровода / С.С. Кузьмин; заявитель и патентообладатель ООО "Группа компаний Сибирский ориентир" (РФ). - № 2007120773/06, заявл. 04.06.2007; опубл. 10.01.2009, Бюл. № 1].

В предлагаемом способе для тепловой защиты трубопроводов, включающем операции установки композитных скорлуп в качестве покрытия по длине трубопровода, скрепления их бандажами и защиту соединительных швов, согласно изобретению в качестве композитных скорлуп используют монолитный модульный элемент с двумя теплоизоляционными слоями и защитной покровной оболочкой, внутренний слой которого, обращенный к трубопроводу, выполнен из жесткого пенополиизоцианурата, имеющего температуру размягчения 170 °С, а наружный слой выполнен формованным пенополиуретаном при взаимном смещении слоев относительно друг друга, обеспечивающем наличие элементов тепловых замковых соединений типа «выступ-впадина» по всему контуру модульного элемента, где установку скорлуп осуществляют их сшиванием по периметру и в длину с использованием поперечных и продольных тепловых замковых соединений и со смещением поперечных швов на половину длины скорлупы, а швы герметизируют. Для герметизации швов наряду с герметиками и мастиками используют клеевые полиуретановые композиции.

Недостатком технического решения являются следующие причины: отсутствие возможности качественной изоляции элементов переходных участков (узлов) трубопроводов; сложность процесса монтажа и отсутствие возможности быстрого доступа к поврежденному переходному участку (узлу) трубопровода; отсутствие возможности многоразового использования теплоизоляционного изделия; отсутствие возможности щадящего восстановительного ремонта без полного демонтажа старой изоляции; трудоёмкостью обработки режущими инструментами (для подгонки к местам трубопроводов усложненной конфигурации (опорам, ответвлениям, запорным устройствам и т.д.).

Известен способ монтажа теплоизоляции на трубопроводе [Патент РФ № 2615087, МПК F16L 59/14. Способ монтажа теплоизоляции на трубопроводе / О.Н. Буланович; заявитель и патентообладатель Буланович О.Н. (РФ). - № 2014123921, заявл. 10.06.2014; опубл. 03.04.2017, Бюл. № 10].

Согласно изобретению теплоизоляционные изделия содержат соединенные и заключенные в оболочку теплоизолирующие элементы удлиненной формы. Для исключения возможности чрезмерной деформации теплоизолирующих элементов теплоизоляционного изделия в нижней части изолируемой поверхности теплоизоляционное изделие накладывают на трубопровод и деформируют. После деформации соотношение площадей поверхностей деформируемых теплоизолирующих элементов, направленных к изолируемому объекту, по отношению к первоначальным площадям этих поверхностей должно соответствовать условию F1/F2 = 0,3…0,9, где F1 - направленная к изолируемому объекту площадь поверхности деформируемого теплоизолирующего элемента после деформации, F2 - первоначальная (до деформации) площадь поверхности деформируемого теплоизолирующего элемента.

Недостатком технического решения являются следующие причины: отсутствие возможности качественной изоляции элементов переходных участков (узлов) трубопроводов; сложность процесса монтажа и отсутствие возможности быстрого доступа к поврежденному переходному участку (узлу) трубопровода; отсутствие возможности многоразового использования теплоизоляционного изделия; отсутствие возможности щадящего восстановительного ремонта без полного демонтажа старой изоляции; трудоёмкостью обработки режущими инструментами (для подгонки к местам трубопроводов усложненной конфигурации (опорам, ответвлениям, запорным устройствам и т.д.).

Ближайшим аналогом (прототипом) является техническое решение [Патент РФ № 2809425, МПК F16L 59/02; B32B 19/06. Способ изготовления волокнистого теплоизоляционного мата / М.А. Лысова, Н.А. Онипченко, В.А. Зяблов, Н.А. Грузинцева, Б.Н. Гусев; заявитель и патентообладатель: ФГБОУ ВО "Ивановский государственный химико-технологический университет" (РФ). - № 2023110867, заявл. 27.04.2023; опубл. 11.12.2023, Бюл. № 35], где для теплоизоляции переходных участков трубопроводов и узлов трубопроводов сложной конфигурации с использованием волокнистого теплоизоляционного прошивного мата дополнительно располагают на поверхности мата самоклеящуюся ленту-липучку в продольном, поперечном направлениях и по направлениям диагоналей, сформированных лентами прямоугольников, а затем осуществляют по лентам прошивку мата швейными нитками, при этом ширину ленты-липучки определяют с учётом толщины и ширины волокнистого теплоизоляционного прошивного мата на основании соотношения: л = Ш/Т + 10 (где: л - ширина ленты-липучки, мм; Т, Ш - соответственно толщина и ширина прошивного мата, мм), а прошивку мата нитками вместе с наложенной лентой-липучкой в продольном направлении осуществляют на расстоянии не менее трёхкратной и не более пятикратной ширины ленты-липучки, а в поперечном направлении осуществляют на расстоянии не менее пятикратной и не более десятикратной ширины ленты липучки.

Недостатком данного технического решения является отсутствие возможности качественной изоляции переходных участков трубопровода и узлов трубопровода сложной конфигурации, связанной с наличием определённого несоответствия (приближённости) линии, состоящей из отрезков ленты-липучки по сторонам и диагоналям созданных ими прямоугольников, к фактической линии внешнего контура составляющих разверток поверхности переходного участка (узла) трубопровода.

Техническим результатом изобретения является улучшение качества теплоизоляции переходных участков трубопроводов и узлов трубопроводов сложной конфигурации горячего и холодного водоснабжения, а именно угловых и торцовых переходов, арматуры, сальниковых компенсаторов и фланцевых соединений, а также теплообменного оборудования сложной конфигурации, за счёт исключения несоответствия (приближённости) линии, состоящей из отрезков ленты-липучки по сторонам и диагоналям созданных ими прямоугольников, к фактической линии внешнего контура разверток поверхности переходного участка (узла) трубопровода.

Указанный результат достигается тем, что в способе теплоизоляции трубопровода матами из минеральной ваты, заключающимся в построении развертки поверхности переходного участка трубопровода, в дополнительном нанесении на поверхность мата самоклеющейся ленты-липучки части «петли» с последующей прошивкой её швейными нитками, где ширину ленты-липучки определяют с учётом толщины волокнистого теплоизоляционного прошивного мата, согласно изобретению, выделяют и маркируют границы переходного участка трубопровода, проводят его лазерное 3D-сканирование для получения файла облака точек их поверхности, затем производят ретопологию сетки переходного участка трубопровода, где в дальнейшем осуществляют цифровое построение изображения развёрток элементов поверхности переходного участка трубопровода, которые экспортируют в CAD-систему для определения фактических геометрических размеров переходного участка, после чего осуществляют проецирование цифровых изображений развёрток элементов поверхности переходного участка трубопровода на поверхность теплоизоляционного прошивного мата, где в дальнейшем проводят его раскрой по внешнему контуру составляющих развёрток переходного участка трубопровода и наложение по данным контурам ленты-липучки частью «петли» с прошивкой её нитками, а монтаж подготовленных матов на переходном участке трубопровода осуществляют с помощью ленты липучки частью «крючки».

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 приведена последовательность построения в координатной плоскости изображения развёрток элементов поверхности (фиг. 1-в) углового переходного участка «отвод» трубопровода после его трёхмерного сканирования для получения файла облака точек виртуальной поверхности (фиг. 1-а) и последующей его ретопологии для цифрового построения фактического участка трубопровода (фиг. 1-б).

На фиг. 2 приведена последовательность построения в координатной плоскости изображения развёрток элементов поверхности (фиг. 2-в) переходного участка «переход» трубопровода после его трёхмерного сканирования для получения файла облака точек виртуальной поверхности (фиг. 2-а) и последующей его ретопологии для цифрового построения фактического участка трубопровода (фиг. 2-б).

На фиг. 3 приведена последовательность построения в координатной плоскости изображения развёрток элементов поверхности (фиг. 3-в) переходного участка «разветвление» (тройник) трубопровода после его трёхмерного сканирования для получения файла облака точек виртуальной поверхности (фиг. 3-а) и последующей его ретопологии для цифрового построения фактического участка трубопровода (фиг. 3-б).

На фиг. 4 показан волокнистый теплоизоляционный прошивной материал (мат), изготовленный в соответствии с техническими условиями по ГОСТ 21880-2011.

На фиг. 5 показан раскройный швейный стол.

На фиг. 6 приведен пример промышленной одноигольной прямострочной швейной машины с удлиненной рукавной платформой модели A-0302-560-D4 фирмы «Aurora» (Россия) с рукавной платформой 560 мм.

На фиг. 7 показана лента-липучка: часть «петли» (внизу); часть «крючки» (вверху).

На фиг. 8 приведена схема раскроя волокнистого теплоизоляционного материала (мата) с последующей нашивкой ленты-липучки (петли) по внешним контурам (фиг. 8-б) в соответствии с полученными составляющими развёртки (фиг. 8-а) отвода трубопровода и последующим монтажом (фиг. 8-в) подготовленных выкроек мата с применением ленты-липучки (крючки) на данном участке трубопровода.

На фиг. 9 приведена схема раскроя волокнистого теплоизоляционного материала (мата) с последующей нашивкой ленты-липучки (петли) по внешним контурам (фиг. 9-б) в соответствии с полученными составляющими развёртки (фиг. 9-а) перехода трубопровода и последующим монтажом (фиг. 9-в) подготовленных выкроек мата с применением ленты-липучки (крючки) на данном участке трубопровода.

На фиг. 10 приведена схема раскроя волокнистого теплоизоляционного материала (мата) с последующей нашивкой ленты-липучки (петли) по внешним контурам (фиг. 10-б) в соответствии с полученными составляющими развёртки (фиг. 10-а) разветвления (тройника) трубопровода и последующим монтажом (фиг. 10-в) подготовленных выкроек мата с применением ленты-липучки (крючки) на данном участке трубопровода.

Способ теплоизоляции трубопровода матами из минеральной ваты осуществляют следующим образом:

1. Выделяют и маркируют (например, с помощью малярного скотча) на трубопроводе, подвергающемуся теплоизоляции, границы элементов переходных его участков (например, отводы, переходы, разветвления).

2. С помощью лазерного сканера (например, марки Leica BLK360 производства Швейцарии) осуществляют трёхмерное сканирование (3D-сканирование) поверхности переходного участка трубопровода для получения файла облака точек их поверхности.

3. Полученный файл в расширении .stl импортируется программой «Blender» (разработчик компания Blender Foundnation, Нидерланды) для проведения ретопологии сетки переходного участка трубопровода.

4. С использованием программного продукта «Rizom UV Real Space» (разработчик компания Rizom-Lab, Франция) осуществляют цифровое построение изображения развёрток элементов поверхности переходного участка трубопровода, где полученные развертки экспортируются в CAD-систему для определения фактических геометрических размеров переходного участка трубопровода.

5. Располагают на раскройном швейном столе предварительно подготовленный на необходимую длину и ширину требуемой заготовки волокнистый теплоизоляционный прошивной мат и с использованием проекционного устройства (например, марки Epson EB-U05 производства Японии) проецируют изображение составляющих развёртки поверхности переходного участка трубопровода на поверхность заготовки мата, а далее с помощью портновского швейного мела осуществляют его разметку по внешнему контуру составляющих развёртки поверхности соответствующего переходного участка трубопровода.

6. Наносят и фиксируют участки самоклеющейся ленты-липучки части «петли» на поверхность заготовки размеченного мата по линиям разметки внешнего контура, составляющих развёртки поверхности соответствующего переходного участка трубопровода.

7. Транспортируют с наложенной лентой-липучкой отрезок мата на швейный участок, где с помощью швейных ниток толщины 50 текс марки «Экстра» с применением швейной машины модели A-0302-560-D4 фирмы «Aurora» (производства России) с рукавной платформой 56 см пришивают ленту-липучку.

8. Вновь располагают подготовленный отрезок мата с прошитыми участками ленты-липучки части «петли» на раскройном швейном столе, а затем с помощью ножа, производимого, например, фирмой СИБРТЕХ 79027 (производства России), отсекают части мата, которые находится за пределами внешнего контура составляющих поверхности развёртки.

9. Транспортируют подготовленные заготовки матов к соответствующим переходным участкам трубопровода, где осуществляют их теплоизоляцию с применением оставшейся частью «крючки» ленты-липучки.

Используемые материалы, устройства, программные продукты и нормативные документы следующие.

В соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» для изоляции узлов (переходных участков) сложной конфигурации (угловых и торцовых переходов, арматуры, сальниковых компенсаторов и фланцевых соединений) трубопроводов горячего и холодного водоснабжения следует применять преимущественно съемные теплоизоляционные конструкции.

В качестве теплоизоляционного слоя в этих конструкциях наибольшее применение в практике находят теплоизоляционные изделия (маты) на основе минерального и стеклянного волокна, выпускаемые различными российскими промышленными предприятиями по ГОСТ 21880-2011, ГОСТ 31309-2005, ГОСТ 32313-2020. Под теплоизоляционным матом в соответствии с межгосударственным стандартом ГОСТ 21880-2011 «Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные. Технические условия» понимают гибкое волокнистое теплоизоляционное изделие, которое может быть облицовано тканью (базальтовой, кремнезёмной, стеклотканью), а также предусмотрена его прошивка нитками сплошными швами в продольном или поперечном направлениях, где расстояние между швами и шаг шва может нормироваться.

Для практической реализации предлагаемого способа используют:

1) волокнистый теплоизоляционный мат, изготовленный в соответствии с требованиями технических условий (например, на основании требований ГОСТ 21880-2011 «Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные. Технические условия» на оборудовании для прошивки базальтового полотна (например, модели МПБ-2 (производства России) с последующим свёртыванием его в рулон для транспортировки потребителям);

2) самоклеющаяся лента-липучка с широким размерным рядом по ширине (например, изготовленная на основании требований ГОСТ 30019.1-93 «Застежка текстильная. Общие технические условия»), состоящая из двух частей, т.е. из ленты с крючками, и ленты из петлей, с нанесением на тыльную (нерабочую) сторону клеевого состава. При соединении этих двух лент рабочими поверхностями крючки входят в петли за счет чего происходит их сцепление;

3) раскройный швейный стол (например, модели РС-5, изготовленный на предприятии Trivinta (Россия), размером 200×170 см с дополнительным устройством для размотки исходного текстильного изделия, упакованного в форме рулона;

4) промышленная одноигольная прямострочная швейная машина с удлиненной рукавной платформой (например, модели A-0302-560-D4 фирмы «Aurora» (производства России) с рукавной платформой 560 мм), которая позволяет работать с крупногабаритными текстильными изделиями;

5) синтетические армированные швейные нитки номинальной толщины от 50 до 100 текс марки «Экстра», изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 6309-93;

6) специализированный нож для раскроя волокнистых теплоизоляционных материалов (например, реализуемый предприятием СИБРТЕХ 79027 (Россия));

7) лазерный сканер (например, марки Leica BLK360 производства Швейцарии) для сканирования поверхности переходных участков трубопровода;

8) проекционная установка (например, марки Epson EB-U05 производства Японии) для проецирования изображения развёртки поверхности переходного участка трубопровода на поверхность заготовки прошивного мата;

9) программный продукт «Импорт в Blender» (разработчик фирма Blender Foundnation, Нидерланды) для цифрового построения изображения поверхности переходного участка трубопровода;

10) программный продукт «AutoCAD» (разработчик компания Autodesk, США) для осуществления построения виртуального переходного участка трубопровода и для определения фактических геометрических его размеров;

11) программный продукт «Rizom UV Real Space» (разработчик компания Rizom-Lab, Франция) для создания и редактирования UV-разверток 3D-моделей.

Пример 1.

Способ теплоизоляции трубопровода матами из минеральной ваты, а именно переходного участка вида «отвод» на трубопроводе диаметром (например, 300 мм) горячего или холодного водоснабжения, осуществляется следующим образом:

1. Выделяют и маркируют с помощью строительного скотча на трубопроводе границы переходного участка «отвод».

2. С помощью лазерного сканера марки Leica BLK360 осуществляют трёхмерное сканирование (3D-сканирование) поверхности данного переходного участка трубопровода для получения файла облака точек их поверхности (фиг. 1-а).

3. С применением программного продукта «Blender» осуществляют цифровое построение изображения поверхности переходного участка трубопровода и его дальнейшую ретопологию (фиг. 1-б).

4. С использованием программного продукта «Rizom UV Real Space» проводят цифровое построение развёрток (фиг. 1-в) виртуального переходного участка трубопровода, а также дополнительно с применением программного продукта «Autodesk AutoCAD» определяют фактические геометрические размеры полученных развёрток переходного участка трубопровода.

5. Берут изготовленный в соответствии техническим условиям ГОСТ 21880-2011 мат с шириной 50 см и толщиной 5 см и располагают его на раскройном швейном столе модели РС-5 и специализированным ножом для раскроя волокнистых теплоизоляционных материалов отрезают кусок длиной, равной L = 1000 мм, т.е. кратный величине L = π⋅d (где d = 300 мм - диаметр трубопровода 4 класса), округлена в большую сторону до сотен миллиметров, а π = 3,14;

6. С использованием проекционного устройства марки Epson EB-U05 проецируют изображение составляющих развёртки поверхности (фиг. 8-а) переходного участка трубопровода на поверхность подготовленного отрезка мата (фиг. 8-в) и с помощью портновского швейного мела осуществляют его разметку по внешнему контуру составляющих развёртки поверхности соответствующего переходного участка трубопровода.

7. Устанавливают номинальную ширину ленты-липучки с учётом толщины и ширины волокнистого теплоизоляционного прошивного мата на основании соотношения: л = Ш (см)/Т (см) + 10 (мм) (где: л - ширина ленты-липучки; Т, Ш - соответственно толщина и ширина прошивного мата). В результате получают л = 500/50 + 10 = 20 мм.

8. Наносят и фиксируют участки самоклеющейся ленты-липучки части «петли» на поверхность заготовки размеченного отрезка мата по линиям разметки внешнего контура, составляющих развёртки поверхности соответствующего переходного участка трубопровода.

9. Транспортируют заготовку мата на швейный участок производства и прошивают одним прямым швом синтетическими армированными швейными нитками толщины 50 текс марки «Экстра» участки ленты-липучки «петли» к поверхности мата на швейной машине модели A-0302-560-D4 фирмы «Aurora» с рукавной платформой 56 см.

10. Вновь располагают подготовленный отрезок мата с прошитыми участками ленты-липучки на раскройном швейном столе и специализированным ножом по внешнему контуру отсекают части мата, которые находится за пределами внешнего контура составляющих поверхности развёртки.

11. Прикрепляют к подготовленным составляющим поверхности развёртки переходного узла инструкцию по их применению, а также соответствующий рулон ленты-липучки части «крючки» для жёсткой фиксации раскроенных составляющих мата на переходном участке «отвод» трубопровода (фиг. 8-в).

Пример 2.

Способ теплоизоляции трубопровода матами из минеральной ваты, а именно переходного участка вида «переход» на трубопроводе 4-го класса (например, диаметром 300 мм) горячего и холодного водоснабжения, осуществляется следующим образом:

1. Выделяют и маркируют с помощью строительного скотча на трубопроводе границы переходного участка вида «переход».

2. С помощью лазерного сканера марки Leica BLK360 осуществляют трёхмерное сканирование (3D-сканирование) поверхности данного переходного участка трубопровода для получения файла облака точек их поверхности (фиг. 2-а).

3. С применением программного продукта «Blender» осуществляют цифровое построение изображения поверхности переходного участка трубопровода и его дальнейшую ретопологию (фиг. 2-б).

4. С использованием программного продукта «Rizom UV Real Space» проводят цифровое построение развёрток (фиг. 2-в) виртуального переходного участка трубопровода, а также дополнительно с применением программного продукта «Autodesk AutoCAD» определяют фактические геометрические размеры полученных развёрток переходного участка трубопровода.

5. Берут изготовленный в соответствии техническим условиям ГОСТ 21880-2011 мат с шириной 50 см и толщиной 5 см и располагают его на раскройном швейном столе модели РС-5 и специализированным ножом для раскроя волокнистых теплоизоляционных материалов отрезают кусок длиной, равной L = 1000 мм, т.е. кратный величине L = π⋅d (где d = 300 мм - диаметр трубопровода 4 класса), округлена в большую сторону до сотен миллиметров, а π = 3,14;

6. С использованием проекционного устройства марки Epson EB-U05 проецируют изображение составляющих развёртки поверхности (фиг. 9-а) переходного участка трубопровода на поверхность подготовленного отрезка мата (фиг. 9-в) и с помощью портновского швейного мела осуществляют его разметку по внешнему контуру составляющих развёртки поверхности соответствующего переходного участка трубопровода.

7. Устанавливают номинальную ширину ленты-липучки с учётом толщины и ширины волокнистого теплоизоляционного прошивного мата на основании соотношения: л = Ш (см)/Т (см) + 10 (мм) (где: л - ширина ленты-липучки; Т, Ш - соответственно толщина и ширина прошивного мата). В результате получают л = 500/50 + 10 = 20 мм.

8. Наносят и фиксируют участки самоклеющейся ленты-липучки части «петли» на поверхность заготовки размеченного отрезка мата по линиям разметки внешнего контура, составляющих развёртки поверхности соответствующего переходного участка трубопровода.

9. Транспортируют заготовку мата на швейный участок производства и прошивают одним прямым швом синтетическими армированными швейными нитками толщины 50 текс марки «Экстра» участки ленты-липучки «петли» к поверхности мата на швейной машине модели A-0302-560-D4 фирмы «Aurora» с рукавной платформой 56 см.

10. Вновь располагают подготовленный отрезок мата с прошитыми участками ленты-липучки на раскройном швейном столе и специализированным ножом по внешнему контуру отсекают части мата, которые находится за пределами внешнего контура составляющих поверхности развёртки.

11. Прикрепляют к подготовленным составляющим поверхности развёртки переходного узла инструкцию по их применению, а также соответствующий рулон ленты-липучки части «крючки» для жёсткой фиксации раскроенных составляющих мата на переходном участке «переход» трубопровода (фиг. 9-в).

Пример 3.

Способ теплоизоляции трубопровода матами из минеральной ваты, а именно переходного участка вида «разветвление» (тройник) на трубопроводе 4-го класса (например, диаметром 300 мм) горячего или холодного водоснабжения, осуществляется следующим образом:

1. Выделяют и маркируют с помощью строительного скотча на трубопроводе границы переходного участка «отвод».

2. С помощью лазерного сканера марки Leica BLK360 осуществляют трёхмерное сканирование (3D-сканирование) поверхности данного переходного участка трубопровода для получения файла облака точек их поверхности (фиг. 3-а).

3. С применением программного продукта «Blender» осуществляют цифровое построение изображения поверхности переходного участка трубопровода и его дальнейшую ретопологию (фиг. 3-б).

4. С использованием программного продукта «Rizom UV Real Space» проводят цифровое построение развёрток (фиг. 3-в) виртуального переходного участка трубопровода, а также дополнительно с применением программного продукта «Autodesk AutoCAD» определяют фактические геометрические размеры полученных развёрток переходного участка трубопровода.

5. Берут изготовленный в соответствии техническим условиям ГОСТ 21880-2011 мат с шириной 50 см и толщиной 5 см и располагают его на раскройном швейном столе модели РС-5 и специализированным ножом для раскроя волокнистых теплоизоляционных материалов отрезают кусок длиной, равной L = 1000 мм, т.е. кратный величине L = π⋅d (где d = 300 мм - диаметр трубопровода 4 класса), округлена в большую сторону до сотен миллиметров, а π = 3,14.

6. С использованием проекционного устройства марки Epson EB-U05 проецируют изображение составляющих развёртки поверхности (фиг. 8-а) переходного участка трубопровода на поверхность подготовленного отрезка мата (фиг. 10-в) и с помощью портновского швейного мела осуществляют его разметку по внешнему контуру составляющих развёртки поверхности соответствующего переходного участка трубопровода.

7. Устанавливают номинальную ширину ленты-липучки с учётом толщины и ширины волокнистого теплоизоляционного прошивного мата на основании соотношения: л = Ш (см)/Т (см) + 10 (мм) (где: л - ширина ленты-липучки; Т, Ш - соответственно толщина и ширина прошивного мата). В результате получают л = 500/50 + 10 = 20 мм.

8. Наносят и фиксируют участки самоклеющейся ленты-липучки части «петли» на поверхность заготовки размеченного отрезка мата по линиям разметки внешнего контура, составляющих развёртки поверхности соответствующего переходного участка трубопровода.

9. Транспортируют заготовку мата на швейный участок производства и прошивают одним прямым швом синтетическими армированными швейными нитками толщины 50 текс марки «Экстра» участки ленты-липучки «петли» к поверхности мата на швейной машине модели A-0302-560-D4 фирмы «Aurora» с рукавной платформой 56 см.

10. Вновь располагают подготовленный отрезок мата с прошитыми участками ленты-липучки на раскройном швейном столе и специализированным ножом по внешнему контуру отсекают части мата, которые находится за пределами внешнего контура составляющих поверхности развёртки.

11. Прикрепляют к подготовленным составляющим поверхности развёртки переходного узла инструкцию по их применению, а также соответствующий рулон ленты-липучки части «крючки» для жёсткой фиксации раскроенных составляющих мата на переходном участке «разветвление» (тройник) трубопровода (фиг. 10-в).

Предлагаемый способ теплоизоляции трубопроводов матами из минеральной ваты позволяет осуществить качественную теплоизоляцию элементов переходных участков трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, а именно отводов, переходов и разветвлений, арматуры, сальниковых компенсаторов и фланцевых соединений, а также теплообменного оборудования сложной конфигурации. При этом повышается качество теплоизоляции, упрощается сам процесс монтажа, а также появляется возможность быстрого доступа к поврежденному узлу трубы за счёт оперативного демонтажа (снятия ленты-липучки «крючки»), и возможностью многоразового использования раскроенного мата. Также появляется возможность щадящего восстановительного ремонта без полного демонтажа старой изоляции, а также уменьшается трудоёмкость обработки режущими инструментами (для подгонки к местам трубопроводов усложненной конфигурации: опорам, ответвлениям, запорным устройствам и т.д.).

Изобретение относится к теплоизоляции элементов переходных участков трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, а также узлов трубопроводов и теплообменного оборудования сложной конфигурации. Для осуществления способа выделяют и маркируют границы переходного участка трубопровода, проводят его лазерное 3D-сканирование для получения файла облака точек их поверхности. Затем производят ретопологию сетки переходного участка трубопровода, цифровое построение изображения развёрток элементов поверхности переходного участка трубопровода, которые экспортируют в CAD-систему для определения фактических геометрических размеров переходного участка. После чего осуществляют проецирование цифровых изображений развёрток на поверхность теплоизоляционного прошивного мата, проводят его раскрой по внешнему контуру развёрток. По данным контурам накладывают и прошивают нитками самоклеящиеся ленты-липучки частью «петли». Ширину ленты-липучки определяют с учётом толщины волокнистого теплоизоляционного прошивного мата. Монтаж подготовленных матов на переходном участке трубопровода осуществляют с помощью ленты липучки частью «крючки». Техническим результатом изобретения является улучшение качества теплоизоляции переходных участков трубопроводов и узлов трубопроводов сложной конфигурации за счёт соответствия подготовленных матов к фактической линии внешнего контура разверток поверхности переходного участка трубопровода. 10 ил.

Способ теплоизоляции трубопровода матами из минеральной ваты, заключающийся в построении развертки поверхности переходного участка трубопровода, в дополнительном нанесении на поверхность мата самоклеющейся ленты-липучки части «петли» с последующей прошивкой её швейными нитками, где ширину ленты-липучки определяют с учётом толщины волокнистого теплоизоляционного прошивного мата, отличающийся тем, что выделяют и маркируют границы переходного участка трубопровода, проводят его лазерное 3D-сканирование для получения файла облака точек их поверхности, затем производят ретопологию сетки переходного участка трубопровода, где в дальнейшем осуществляют цифровое построение изображения развёрток элементов поверхности переходного участка трубопровода, которые экспортируют в CAD-систему для определения фактических геометрических размеров переходного участка, после чего осуществляют проецирование цифровых изображений развёрток элементов поверхности переходного участка трубопровода на поверхность теплоизоляционного прошивного мата, где в дальнейшем проводят его раскрой по внешнему контуру составляющих развёрток переходного участка трубопровода и наложение по данным контурам ленты-липучки частью «петли» с прошивкой её нитками, а монтаж подготовленных матов на переходном участке трубопровода осуществляют с помощью ленты-липучки частью «крючки».