Устройство для классификации зернистого материала Советский патент 1982 года по МПК B03B5/62 

(,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1ШАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА

-Изобретение относится к технике переработки зернистых материалов и может быть использовано для классификации песка или гравия.

Известен аппарат для гидравлической классификации гравийно-песчаных смесей, включающий вертикальный корпус, загрузочный и разгрузочные патрубки, сливной патрубок 13.

Недостатком этого классификатора является низкая эффективность за счет засорения крупной фракции мелкими частицс1ми.

Известно также устройство для классификации зернистого материала, включающее корпус с приемником материала, накопитель крупнозернистой фракции, приспособления для разгрузки продуктов разделения, трубопровод подачи рабочей жидкости и систему подачи газа с коллектором 2.

Конструкция описанного классификатора не позволяет получить достаточно обезвоженный крупнозернистый материал.

Целью изобретения является повышение качества обезвоживания.

Цель достигается тем, что в устройстве для классификации зернистого материала, включающем корпус с

приемником материала, накопитель крупнозернистой фракции, приспособление для разгрузки продуктов разделения, трубопровод подачи рабочей жидкости и систему подачи газа с. коллектором, корпус снабжен диффузором, установленным над накопителем крупнозернистой фракции, конфузором, установленным между стенкой

10 корпуса и диффузором, концентрично ему, при этом приемник материала рас« положен по оси устройства, а коллектор подведен к накопителю крупнозернистой фракции.

15

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство для классификацш зернистого материала включает корпус 1

20 с наклонным дном 2, в котором размещено разгрузочное приспособление 3 мелкого продукта.

В верхней части корпуса установлен приемник зернистого материала 4,

25 имеющий подвижно смонтированную заслонку 5. Под приемником зернистого материала соосно расположены диффузор 6 и конфузор 7, причем основание диффузора 6 и вершина кон30фузора 7 соединены по кромкам. Соосно корпусу 1 под приемником зернистых материалов 4 расположен накопитель крупного продукта 8, вер няя часть которого выполнена в виде козырька 9, а нижняя часть снабжена разгрузочным устройством 10 крупног продукта. Имеется коллектор 11 подачи газа по трубопроводу 12 от ком прессора 13. Для выхода газа верхняя часть ко пуса 1 соединена трубопроводом 14 с компрессором 13. В верхней части корпус имеет патрубок 15 слива излишней жидкости. Устройство работает следующим об разом. Подлежащий классификации материал через приемник 4 поступает в корпус 1 устройства. Количество поступающего материала регулируется подвижно смонтированной заслонкой 5 Свободно падая, зернистый материал сыплется через диффузор 6 и попадает .в накопитель 8. Козырек 9 исключает просыпание материала мимо накопителя. С пуском зернистого материала в корпус 1 устройства одновременно включают компрессор 13, из которого по трубопроводу 12 газ через коллект Il поступает в нижнюю часть накопителя S. Проходя через слой крупного продукта, попавшего в накопитель, газ осушает его. Прорвавшись сквозь слрй крупного продукта, газ устремля ется вверх через слой рабочей жидкости междУ наружной поверхностью приемни ка 4 зернистого материала и внутрен ней поверхностью диффузора б. Оказавшись над поверхностью рабочей жид кости, газ через трубопровод 14 поступает в компрессор 13, который направляет его вновь по вышеуказанному замкнутому контуру. Поднимаясь из накопителя .8 вверх газ аэрирует и увлекает за собой рабочую жидкость, которая за счет этого эрлифтного эффекта движется вместе с ним вначале вверх между наружной поверхностью приемника 4 зернистых материалов и внутренней поверхностью диффузора 6, затем вниз между наружной поверхностью конфузора 7 и стенкой корпуса 1 и снова вверх между наружной стенкой накопителя 8 и внутренней стенкой конфузора 7. При этом рабочая жидкость огибает козырек 9 накопителя и подхваченная снова устремляется вверх по вышеуказанному второму замкнутому контуру. При движении вверх рабочая жидкость захватывает и уносит с собой частицы мелкого продукта, которые при движении рабочей жидкости вниз выпадают на наклонное дно 2 корпуса. Выпадание частиц мелкого продукта происходит ввиду снижения скорости рабочей жидкости, вызванного ее переходом из мелкого проходного сечения в большее, и под действием кинетической энергии,, приобретенной частицами твердой фазы при прохождении малого проходного сечения. Полученный в результате классификации мелкий продукт выпускают через разгрузочное устройство 3, а крупный продукт - через разгрузочное устройство 10. Изобретение позволяет повысить степень обезвоживания крупнозернистой фракции. Формула изобретения Устройство для классификации зернисто: о материала, включающее корпус с приемником материала, накопитель крупнозернистой фракции, приспособление для разгрузки продуктов разделения, трубопровод подачи рабочей жидкости и систему подачи газа с коллектором, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества обезвоживания, корпус снабжен диффузором, установленным над накопителем крупнозернистой фракции, конфузором, установленным между стенкой корпуса и диффузором, концентрич;но ему, при этом приемник материала расположен по оси устройства, а коллектор подведен к накопителю крупнозернистой фракции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.ABTOJpcKoe свидетельство СССР № 227222, кл. В 03 В 5/62, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 159470, кл. В 03 В 5/62, 1962 (прототип).

8

Л7