1
Изобретение относится к технике гидравлической классификации и промывки зернистых материалов и может быть использовано в горнорудной, химической, строительной и других отраслях промышленности.
Целью изобретения являет ся повышение интенсивности процессов гидравлической классификации и промывки зернистых материалов при снижении концентрации твердого в сливе в 1000 раз.
На фиг,1.показано устройство для гидравлической классификации и промывки зернистых материалов, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство содержит приемную 1, промывочную 2 в виде прямоугольного канала, классификационную 3 с наклонными боковыми стенками камеры, сливной желоб 4 и разгрузочную камеру, включающую перегородку 5, клапан 6 для подачи промывочной жидкости, пневматический разгрузочный клапан 7 с электропневматическим клапаном 8, электронный сигнализатор (9 уровня жидкости, пьезометрическую трубку 10 с сосудом 11, верхним 12 и нижним t3 датчиками уровня. В клас- сификацонной камере, имеющей наклонные наружу боковые стенки со сливными порогоми 14, расположен пакет наклонных поперечных пластин 15. Ниже пакета пластин размещены вертикальные продольные Т 6 и поперечные 17 перегородки. По дну вдоль промывочной камеры имеются секции коллектора 18 с патрубками 19 для подачи жид0
5
0
5
0
5
кости и отверстиями 20. Коллектор засыпан слоем крупнозернистого инертного материала. Промывочная камера выполнена с соотношением длины, высоты и ширины не менее, чем 20:4:1. В таком устройстве за счет вертикальных продольных и поперечных перегородок и наклонных боковых стенок в классификационной камере снижается продольное перемешивание пульпы, усиливается вертикальное циркулярное движение материала, повышается пропускная способность камеры, что позволяет увеличить расход промывочной жидкости. Промывочная камера в виде узкого прямоугольного канала относительно большой высоты позволяет повысить в ней плотность пульпы и соответственно производительность по перерабатываемому зернистому материалу. С помощью секций коллектора в промывочной камере достигается совмещение перекрестного движения, промывочной жидкости и материала с противоточным, движением, жоторое ограничивает перенос мелких фракций и растворенных реагентов к разгрузочному устройству, т.е. позволяет повысить производительность. В совокупности в устройстве повышается интенсивность процессов,
Устройство работает следующим образом.
Исходная пульпа поступает через приемную камеру 1 в промывочную камеру 2, в которой зернистый материал находится в перекрестном потоке жидкости, обеспечивающем фонтантирующий
режим работы. Часть материала выно- , сится потоком в классификацонную камеру 3, проходит между продольными перегородками 16 в зазоры между пластинами 15. Частицы материала мельче граничного размера с потоком жидкости поступают в сливной желоб 4. Частицы осажденного на пластинах материала в виде густой суспензии стекают между боковыми наклонными стенками и перегородками 16 и возвращают- ся в промывочную камеру. По мере продвижения материала вдоль камеры 2 он многократно подвергается промывке и гидравлической классификации. Промывочная жидкость подается через патрубки 19 в секции коллектора 18, а затем - через отверстия 20 и слой крупнозернистого материала, который способствует равномерному распределению жидкости. Расход промывочной жидкости через отдельные секции, начиная со второй от приемной камеры, увеличивается так, чтобы возникло противоточное движение навстречу материалу. Для исключения забивания разгрузочного устройства через клапан 6 подается промывочная жидкость. Движение материала от приемной камеры к разгрузочному устройству происходит за счет разницы плотностей пульпы.t При повышении плот- ности пульпы над клапаном 6 поднимается уровень жидкости в пьезометрической трубке 10 и сосуде 11 и достигает датчика 12. Электронный сигнализатор уровня (ЭСУ) 9 включает электропневматический клапан 8,ко10
15
20
25
30
35
вания разгрузочного клапана разгрузке промытого материал ность пульпы понижается, жид оголяет датчик 13 и ЭСУ 9 по команду на закрывание клапан лее работа продолжается без ки до нового накопления мате в промывочной камере.
Формула изобрет
Устройство для гидравличе классификации и промывки зер материалов, включающее класс ционную камеру с наклонными ми стенками, с вертикальными ными и поперечными перегород приемную и разгрузочную кам положенные у противоположных класификационной: камеры, р женную под классификационной рой промывочную камеру с при лением для подачи промывочно кости, отличающее что, с целью повышения интен ти процессов классификации и ки при снижении концентрации дого в сливе в 1000 раз, он жено пакетом наклонных пласт речно расположенным в верхне классификационной камеры над тикальными продольными и поп перегородками, при этом пром камера выполнена в виде прям ного канала с соотношением д высоты и ширины не менее, че а приспособление для подачи вочной жидкости выполнено в размещенного вдоль промывочн
торый подает сжатый воздух для откры-40 Ры коллектора с патрубками.
0
5
0
5
0
5
вания разгрузочного клапана 7. При разгрузке промытого материала плотность пульпы понижается, жидкость оголяет датчик 13 и ЭСУ 9 подает команду на закрывание клапана 7. Ца- лее работа продолжается без разгрузки до нового накопления материала в промывочной камере.
Формула изобретения
Устройство для гидравлической классификации и промывки зернистых материалов, включающее классификационную камеру с наклонными боковыми стенками, с вертикальными продольными и поперечными перегородками, приемную и разгрузочную камеры, расположенные у противоположных торцов класификационной: камеры, расположенную под классификационной камерой промывочную камеру с приспособлением для подачи промывочной жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности процессов классификации и промывки при снижении концентрации твердого в сливе в 1000 раз, оно снабжено пакетом наклонных пластин, поперечно расположенным в верхней части классификационной камеры над вертикальными продольными и поперечными перегородками, при этом промывочная камера выполнена в виде прямоугольного канала с соотношением длины, высоты и ширины не менее, чем 20:4:1, а приспособление для подачи промывочной жидкости выполнено в виде размещенного вдоль промывочной каме
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
Многоспиральный обезвоживатель | 1980 |
|
SU942796A1 |
Устройство для разделения зернистых материалов и осветления воды | 1981 |
|
SU982803A1 |
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР | 2004 |
|
RU2274495C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ | 1996 |
|
RU2123386C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
Гидравлический классификатор "труженик | 1986 |
|
SU1351674A1 |
СПОСОБ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2320419C2 |
СЕКЦИЯ ГИДРОКЛАССИФИКАТОРА | 1997 |
|
RU2134614C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
Изобретение относится к технике классификации и промывки зернистых материалов и м.б. использовано в горнорудной, химической, строительной и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение интенсивности процессов классификации и промывки при снижениии концентрации твердого в сливе в 1000 раз. Классификационная камера (К) 3 выполнена с наклонными боковыми стенками со сливными порогами 14 и вертикальными продольными 16 и поперечными 17 перегородками (П). В верхней части К 3 поперечно над П 16,17 установлен пакет 15 наклонных поперечных пластин. У противоположных торцов К 3 размещены приемная К 1 и разгрузочная К. Под К 3 размещена промывочная К 2. Последняя выполнена в виде прямоугольного канала с соотношением длины, высоты и ширины не менее, чем 20:4:1, и снабжена приспособлением для подачи промывочной жидкости, выполненным в виде коллектора 18 с патрубками. Коллектор 18 засыпан слоем крупнозернистого инертного материала. Исходная пульпа из К 1 поступает в К 2. В последней зернистый материал находится в перекрестном потоке жидкости, обеспечивающем фонтанирующий режим работы. Часть материала выносится в К 3, проходит между П 16 и пластинами 15. Мелкие частицы поступают в сливной желоб 4. Частицы осажденного материала в виде суспензии стекают между стенками К 3 и П 16 и возвращаются в К 2. 2 ил.
f9
лъЪ
ГйМ
4W
Устройство для разделения зернистых материалов и осветления воды | 1981 |
|
SU982803A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1987-03-04—Подача