Изобретение относится к области ремонтного производства и может быть использовано для выпрессовки деталей типа всшов с резьбовым концом.
Известен съемник для деталей типа вала с резьбовым концом, содержащий связанный со штоком силового цилиндра резьбовой захват в виде расположенных в обойме клиновых кулачков, при этом резьбовой захват с резьбовым концом вала образует винтовую паРУ Ci.. :.
Недостатком данного съемника является невысокая надежность работы захвата. Это объясняется тем, что выпрессовка валов осуществляется, как правило, при поступлении изделия в ремонт, когда резьба может оказаться сорванной, смятой или за- корродированной, а навинчивание захвата на резьбовой конец вала затруднено или невозможно.
Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности.
Поставленная цель достигается за счет того, что съемник для деталей типа вала с резьбовым концом, содержащий связанный со штоком силового цилиндра резьбовой захват в виде
расположенных в обойме клиновых ку1лачков, снабжен по меньшей мере двумя подпружиненными пальцами, каждый из которых установлен в штоке параллельно его оси и пропущен через отверстие, выполненное в соответст-, вующем кулачке, а также - тяговым винтом, жестко закрепленным на торце штока по его оси, при этом обой10ма установлена на штоке с возможностью относительного перемещения, а на внутренней поверхности кулачков выполнена проточка под головку тягового винта.
15
Съемник снабжен накладками, закрепленныкш на торцах каждого кулачка с частичным перекрытием отверстия под палец, а на каждом пальце выполнены поперечные пазы.
20
На фиг.1 изображен съемник для деталей, общий вид; на фиг.2 - захват съемника.
Съемник содержит силовой цилиндр 1 со штоком 2, на конце которого подвиж25но установлена с возможностью относительного перемещения подпружиненная относительно последнего пружиной сжатия 3 обойма 4, внутри которой раз.мещеныклиновые ку гхачки 5, взаимо30 ,действующие с ней по конической поверхности. На внутренней поверхности кулачков выполнены резьба б и проточкд 7, В проточке размещена головка тягового винта 8, жестко закрепленного на штоке 2 по его оси. В кулачках имеются продольные отверстия 9, через которые пропущены установленные в торце штока 2 пальцы 10, подпружиненные относительно штока пружинами сжатия 11. На торцах кулачков закреплены-накладки 12, частично перекрывающие отверстия 9, а на пальцах выполнены поперечные, пазы 13 со скошенными кромками. Кулачки 5 предохраняются от смещения в круговом направлении фиксаторами 14, а пальцы 10 удерживаются от,поворота фиксаторами 15. На корпусе съемника установлен упор 16.
Съемник работает следующим образом.
При подаче рабочей среды в поршневую полость цилиндра 1 шток 2 перемещается по направлению к выпрессовываемому валу 17. При соприкосновеч)1и с обхватывающей деталью 18 пальцы 10 останавливаются, пружины 11 сжимаются, а накладки 12, поскольку движение захвата, продолжается, оказываются напротив поперечных пазов 13. Таким образом, между накладками и пазами появляется зазор. В этот момент срабатывает пружина 3, перемещая обойму 4 вправо а последняя, в свою очередь сближает кулачки 5, воздействуя на них через конусную поверхность. Кулачки, сближаясь, захватывают рабочей резьбовой поверхностью б резьбовой конец вала 17.
При переключении направления потО ка рабочей среды на обратное шток 2 цилиндра 1 перемещается вправо и выпрессовывает вал 17. Усилие на кулачки 5 передается через тягорый винт 8. С приходом на упор 16 обойма 4 останавливается, а шток 2 продолжает движение. Пружина 3 при этом сжимается, между конусными поверхностями кулачков 5 и обоймой 4 появляется зазор. В этот момент срабатывают пружины 11, выталкивая пальцы 10 влево и выводя из зацепления пазы 13 с накладками 12. Кулачки 5
снова разжимаются, поскольку накладки оказываются напротив цилиндрической поверхности пальцев 10, и освобождают вал 17.
Предложенный съемник по сравнению
с базовым, взятым за прототип, обеспечивает надежностьВ работепри де- монтаже вала с резьбовым концом и повышение производительности труда.
Фррмула изобретения
Съемник для деталей типа вала с резьбовым концом, содержащий связан-Q штоком силового цилиндра резьбой захват в виде расположенных 6 обойме по меньшей мере двух клиновых кулачков, отличающий с я тем, что, с целью повышения
5 надежности и производительности работы, он снабжен по меньшей мере двумя подпружиненными пальцами, каждый из которых установлен в штоке параллельно его оси и пропущен через от вёрстие, выполненное в соответствующем кулачке, а также тяговым винтом, жестко закрепленным на торце штока . по его оси,, при этом обойма установлена на штоке с возможностью относительного перемещения, а на внутренней поверхности кулачков выполнена проточка под головку тягового винта. 2. Съемник по п.1, отлича ющ и и с я .тем, что он снабжен накладками, закрепленными на торцах
0 каждого кулачка с частичным перекры тием о гверстия под палец, а на каждом пальце выполнены поперечные пазы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5 1. Авторское свидетельство СССР 549309, кл. В 23 Р 19/02, 1975 (прототип).
Z////////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1985 |
|
SU1303271A1 |
Устройство для выпрессовки втулок | 1985 |
|
SU1349948A1 |
Съемник | 1987 |
|
SU1519868A2 |
Съемник | 1989 |
|
SU1713795A1 |
СЪЕМНИК | 1992 |
|
RU2050252C1 |
Устройство для монтажа и демонтажа прессовых соединений | 1982 |
|
SU1057226A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК "МИША" | 1993 |
|
RU2119865C1 |
Устройство для разборки прессовых соединений | 1981 |
|
SU977136A1 |
Устройство для выпрессовки втулок | 1988 |
|
SU1588540A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК | 1996 |
|
RU2130376C1 |
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1981-03-23—Подача