(Sf) УСТРОЙСТВО ОСАДЧЕНКО B.C. ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН С РВАНЫМИ КРАЯМИ В СТЕНКЕ Изобретение относится к устройст|Вам для устранения пробойных отверстий в топливных баках и резервуарах с жидкостями и газами, используемым в различных областях техники, а также в корпусах судов. Известно устройство для заделки пробоин в стенке емкости, содержащее жесткий пластырь, герметизирующую про .- ----- - ..,..,.л n..t,f Pi Т кладку И подтягивающий элемент |11 Однако это устройство не пригодно для заделки пробоин с рваными краями и его использование сопряжено с нёоб ходимостьюобрезки рваных краев пробоины, зачистки заусенцев с внутренней стороны емкости. Известно также устройству для заделки пробоин с рваными краями в стен ке емкости, содержащее жесткий пластырь, герметизирующую прокладку, внут реннюю опору и подтягивающий элемент 2 Это устройство является наиболее ЕМКОСТИ близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. В нем внутренняя опора выполнена в виде замка с шарнирными створками, закрепленными на подтягивающем злементе, находящимися.в сложенном состоянии при введении опоры в отверстие в стенке и раскрывающимися при затяжке таким образом, что упираются в стенку с внутренней стороны. ,-riauLrw f аи /тП1Лци(й ГТОПОНЫ. Однако это устройство имеет сложную конструкцию, содержащую много подвижных элементов. Целью изобретения является упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для заделки пробоин с рваными краями в стенке емкости, содержащем жесткий пластырь, герметизирующую прокладку, внутреннюю опору и подтягивающий элемент, внутренняя опора выполнена в виде конусной пружины сжатия. 396 На фиг. 1 изображено предлагаемое: устройство в сборе; на фиг. 2 - подтягивающий элемент; на фиг. 3 - внутренняя опора (пружина в свободном состоянии) ; на фиг. t - схема устройства для заделки пробоин больших размеров. Устройство для заделки пробоин с рваными краями в стенке емкости содержит жесткий пластырь 1, герметизирующую прокладку 2, внутреннюю опору 3, выполненную а виде фасонной, например, конусной или параболоидной пру жины, подтягивающий элемент с голов кой 5 и затяжной гайкой 6. ПодтягиваЮ1ДИЙ элемент k имеет на свободном кон це поперечное сквозное отверстие 7 для закрепления в нем гибкого элемента (тросика) 8. Головка 5 имеет диаметр, больший диаметра меньшего отверстия пружины 3Заделку пробоин производят следующим образом. Закрепляют а отверстии 7 подтягиБающего элемента k тросик 8, нанизывают на него последовательно пружину 3, герметизирующую прокладку 2, жесткий пластырь 1 и затяжную гайку 6 и опускают подтягивающий элемент в пробоину, вводят в отверстие пробоины пружину 3 ввинчивая ее по рваным краям пробоины до тех пор, пока она полностью не войдет в пробоину. При этом рваные края окажутся охваченными большим витком пружины, а сама (Пружина будет опираться на стенку. Далее с помощью тросика 8 подтягиаа54ют элемент А и завинчивают гайку 6, уплотняя пробоину. Процесс снятия устройства проводится в обратном порядке. Устройство может быть использовано для заделки больших пробоин, для чего подбираются жесткий пластырь и герметизирующая прокладка необходимых размеров, а число внутренних опор и подтягивающих элементов выбирается исходя из необходимой жесткости крепления. При этом для дополнительных узлов крепления могут быть выполнены соответствующие технологические отверстия. Устройство из-за простоты своей конструкции характеризуется низкой стоимостью его изготовления и менее жесткими требованиями к условиям его хранения. формула изобретения Устройство для заделки пробоин с рваными краями в стенке емкости, содержащее жесткий пластырь, герметизирующую прокладку, внутреннюю опору и подтягивающий элемент, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, внутренняя опора выполнена в виде конусной пружины с жатия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 63 С 7/00, . 2.Патент США № , кл. , 197 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для временной заделки пробоин с рваными краями | 2020 |
|
RU2751422C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН В ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ ЖЕСТКИХ КОНСТРУКЦИЯХ | 2010 |
|
RU2414377C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН С РВАНЫМИ КРАЯМИ В СТЕНКЕ ЕМКОСТИ | 1997 |
|
RU2107640C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН С РВАНЫМИ КРАЯМИ В ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ ЖЕСТКИХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯХ | 2017 |
|
RU2652537C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН С РВАНЫМИ КРАЯМИ В СТЕНКЕ ЕМКОСТИ | 2006 |
|
RU2310577C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН И ТРЕЩИН В ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРАХ | 2010 |
|
RU2423283C1 |
Устройство для заделки пробоин с рваными краями | 1989 |
|
SU1688007A1 |
Способ заделки пробоины в корпусе судна электрифицированным пластырем | 2022 |
|
RU2796114C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН И ТРЕЩИН В ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ ЖЕСТКИХ КОНСТРУКЦИЯХ ЛЮБОЙ ФОРМЫ И КОНФИГУРАЦИИ | 2014 |
|
RU2557648C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН И ТРЕЩИН В ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРАХ | 2012 |
|
RU2481224C1 |
иг./
1/
t
Фиг. 2
+. -f + 4,i x
-(
CJ + ±±
/ ,6,8
/,2
/
- Л
+
иг.«
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1981-03-27—Подача