Установка для раздельной эксплуатации скважин Советский патент 1982 года по МПК E21B43/14 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к установкам для раздельной эксплуатации скважин. Известна установка для раздельной эксплуатации скважин, включающая пакеры, установленные на стволе Cl3Однако в связи с тем, что в этой ус тановке использованы пакеры механического принципа действия, спуск и извлечение ее значительно усложнены. Известна также установка для раздельной эксплуатации скважин, вклю чающая установленные на стволе три пакера, каждый из которых состоит из корпуса, образующего со стволом коль цевой канал для сообщения изолированной зоны скважины с подъемной трубой над верхним пакером и уплотни тельного элемента 2 . Однако известную установку при ис пользовании в качестве уплотиительных элементов самоуплотняющихся манже которые значительно упрощают процесс разобщения пластов, извлечь из скважины трудно, так как при стягивании с манжет защитных кожухов манжеты входят в контакт со стенкой обсадной колонны всей своей наружной боковой поверхностью, обеспечивая разобщение пластов. Кроме того в процессе подъема установки манжеты, задевая за стенки скважины, рвутся, создают осложнения и затягивают подъем установки в целом. Цель изобретения - облегчение извлечения установки из скважины при использовании в качестве уплотнительных элементов самоуплотняющихся манжет. Поставленная цель достигается тем, что корпусы пакеров выполнены с кольцевыми воронкообразными выступами с перепускными отверстиями, при этом уплотнительные элементы свободно размещены над выступами 39 корпусов, а корпусы среднего и нижнего пакеров имеют кольцевые пазы для размещения в них уплотнительных элементов при подъеме установки. На чертеже показана установка для раздельной эксплуатации скважин. Установка состоит из установленных на стволе 1 трех пакеров, каждый из которых состоит из корпуса 2, 3 и k, образующего со стволом каналы 5, 6 и 7 для сообщения изолированной зоны с подъемными трубами 8, 9 и 10. В качестве уплотнительных элементов использованы самоуплотняющиеся элементы 11-13- Корпусы пакеров выполнены с кольцевыми воронкообразны ми выступами с перепускными отверстиями 17 и 18. Корпусы пакеров имеют каналы 19 и 20 с обратными клапанами 21-23Перед спуском устройства в скважи ну производят сборку пакеров. На вер ний пакер устанавливают промывочный клапан 2k и глубинный штуцер 25- Упт лотнительные элементы перед спуском одевают в кожухи 2б-28. Корпусы сред него и нижнего пакеров имеют кольцевые пазы 29 и 30 для размещения в них уплотнительных элементов при подъеме установкиПосле того, как определены в сква жине интервалы установки пакеров, производят спуск нижнего пакера, на который наращивают необходимую длину насосно-компрессорных труб, затем спускают средний пакер, трубы и верх ний пакер. Для осуществления пакеровки наг нетают жидкость в трубы 10. При этом обратный клапан 23 закрывается а клапан 31 открывается. Внутри кожуха 28 создается давление, усилием которого он передвигается вниз и стягивается с уплотнительного элемента 13- Последний за счет сил упругости и под действием давления согданного в полости кожуха, входит в контакт с эксплуатационной колонной 9 используемой в качестве подъем ных труб. Для открытия верхнего пакера создают давление между трубами 8 и 10. При этом клапан 21 закрывается, а клапан 32 открывается- Давление в полости кожуха 2б смещает последний вниз. Уплотнительный элемент соприкасается с эксплуатационной колонной. Создавая давление между трубами 8 и 9, клапан 22 закрывается, а . клапан 33 открывается. Уплотнительный элемент приводится в открытое состояние. Необходимый отбор пластовой воды и интенсификация фонтанирования регулируются штуцером 25Для задавки скважины с целью проведения ремонтных работ закрывают . штуцер и таким образом ликвидируют сообщение между трубами 10 и 8. Затем образуют сообщение между трубами 8, 9 и 10. При наличии этого сообщения производят глушение скважины. После того, как скважина задавлена, приступают к подъему насосно-компрессорных труб с глубинным штуцером 25 а затем труб с промывочным клапаном 2k и тремя пакерами. При начальном подъеме насоснокомпрессорных труб уплотнительные элементы 12 и 13 некоторый момент отсекаются на месте, а стволы 3 и перемещаются вверх вместе с насосно-компрессорными трубами. Такое состояние сохраняется до тех пор, пока выступы корпусов не войдут в контакт с уплотнительными элементами и увлекут их вверх. При дальнейшем подъеме установки средний и нижний уплотнительные элементы постоянно остаются в нижней суженной в наружном диаметре части стволов. Наличие между ними кругового зазора позволяет перетекать промывочной жидкости через перепускные отверстия 17 и 18, уплотняющим элементам деформироваться в направлении оси пакера, что снижает силы их трения о стенки эксплуатационной колонны и обеспечивает нормальный подъем установки. Защитные кожухи при снятии с уплотнительных элементов могут перемещаться до первой под ними муфты, полностью открыв обратные клапаны 31-33- Жидкость из внутренней полости насосно-компрессорных труб из кольцевого зазора между ними и эксплуатационной колонной 9 изливается в ствол скважины через клапаны 31-33Формула изобретения Установка для раздельной эксплуатации скважин, включающая установленные на стволе три пакера, каждый из которых состоит из корпуса, образующего со стволом кольцевг)й нал для сообщения изолированной зоны скважины с соответствующей подъемной трубой над верхним пакером, и уплотнительного элемента, отличающаяся тем, что, с целью облегчения ее извлечения из скважины при использовании в качестве уплотнительных элементов самоуплотняющихся манжет, корпусы пакеров выполнены с кольцевыми воро кообразными выступами с перепускным отверстиями, причем уплотнительные элементы свободно размещены над выс тупами корпусов, а корпусы среднего 44 и нижнего пакеров имеют кольцевые пазы для размещения в них уплотнительных элементов при подъеме установки . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сафин В.А. и др. Одновременная раздельная эксплуатация нефтяных пластов. Казань. 1967, с. . 2.Обзор зарубежной литературы Нефтедобывающая промышленность США. Сер. Добыча, ВНИИОЭНГ, М., 1966, с. 159 (протртип).