(54) ГОРЕЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки доменного газа | 1981 |
|
SU997757A1 |
Скруббер | 1989 |
|
SU1764680A1 |
Газоочиститель | 1986 |
|
SU1329802A1 |
МОКРЫЙ СКРУББЕР | 2012 |
|
RU2490055C1 |
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2356600C1 |
Устройство для очистки газа | 1986 |
|
SU1321446A1 |
Устройство для очистки и осушки доменного газа | 1990 |
|
SU1792981A1 |
Делитель-пылеконцентратор Дубровского | 1986 |
|
SU1393995A1 |
Устройство для очистки отбора пара турбины | 2018 |
|
RU2687904C1 |
Пылеконцентратор | 1990 |
|
SU1765623A1 |
Изобретение относится к теплоэи гетике, в частности к устройствам для сжигания газообразного топлива, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в условиях прнменешш в горелочных устройствах газов и дутьевого воздуха с повышенным содержанием механической влаги и пыли.
Известна горелка, содержащая корпус, вьшолненный в виде тройника, который состоит из верхнего патрубка корпуса, служащего для подвода в горелку газа, цилиндрической части, прикрепляемой через отсечной клапан к камере горения воздухонагревателя и горизонтальной, трубы, соединенной через патрубок с противоположной стороны воздухонагре- .вателя с вентилятором дутьевого воздуха. Снизу на передней части корпуса имеется клапан со спускным отв хзтием для отвода из корпуса конденсатора tl.
Однако в известной горелке при подаче доменного газа с повышенным со- ,
держанием механической влаги и дутьевого воздуха с повышенным содержанием пыли из-за прямоточного поступления газа и воздуха в камеру сгорания воздухонагревателя только небольшая часть (О,3%) механической влаги улавливается и отводится через карман со спускным отверстием. Пыль и влага дутьевого воздуха вообще не улавливаются и поступают непосредственно в ды10мовые газы, проходящие через насадку воздухонагревателя. Поступление пыли дутьевого воздуха и механической влаги в сгорания воздухонагревателя снижают КПД 1юпользования тюшшва
15 и приводят к зарастанию насадки воздухонагревателя, а следовательно, уменьшению срока его эхсплуатащт.
Наиболее близкая к предлагаемой, го20релка содержит корпус с разметенной в iieM зазорной трубой, снабженной газои воздухоподаюшнми патрубками с завих-. рителями Г2, 396 Недбсгагком этой горелки является невысокий КПД вследствие наличия боль шого количества механических примесей в исходных агентах. Цель изобретения - повышение КПД устройства путем очистки исход1д)1Х агентов от механических примесей. Указанная цель достигается тем, что в горелке во входных участках газо- и воздухоподающих патрубков за завихрителями соосно с ними дополнительно встроены кольцевые карманы сбора примесей, сообщенные между собою через гидрозатвор. На фиг, I изображена горелка, разрез; на фиг, 2 - расположение лопаток газового и воздушного завихригелей и гидрозатвор, Горелка сбдержит корпус 1 с размещенной в нем с зазором трубой 2, снабженной газопроводящим 3 и воздухоподающи 4 патрубками с завихрителями 5. Во вход ных участках патрубков 3 и 4 за завихри т рлями 5 соосно с ними дополнительно встроейы кольцевые карманы 6 сбора пр месей, сообщенные между собой через гидрозатвор 7. Газовая горелка работает следуюшим образом. Газ, содержащий капельную влагу, раскручивается в завихрителе 5 патрубк 3, Сконцентрированная по внешнему коль цу завихрителя 5 влага, перемешаясь вдоль оси патрубка 3, улавливается в карман 6 и отводится через гидрозатвор 7 в завихригель 5 дутьевого воздуха. В завихрителе 5 патрубка 4 влага конденсата из доменного газа образует с, пылью воздуха кольцевой массобменный слой, в котором происходит очистка воздуха от пыли. Влага с уловленной пылью поступает в карман 6 и отводится в канализацию. Таким образом, установка карманов для улавливания механических примесей из исходных агентов, подаваемых на сжигание, повышает КПД предлагаемой горелки по сравнению с извecтньnvIИ, Формула изобретения Горелка, содержащая корпус с размешенной в нем с зазором трубой, снабженной газо- и воздухоподаюшими патрубками с завихрителями, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД путем очистки исходных агентов от механических примесей, во входных участках упомянутых патрубков за завихрите™ и соосно с ними дополнительно встроены .кольцевые карманы сбора примесей, сообщенные между собою через гидрозатвор. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Доменное оборудование. Каталог 18-2-75, М„ НИИИнформтяжмаш, 1975, ч, 2, лист N 53. 2,Авторское свидетельство СССР ;|sf 89468, кл, F 23D 13/00, 1949. 1Ьз с /dVff MOff /fffire/n f/af влоге
A oAfffe fca r Hf,floJffmffffly
(puf. / j9fff
/fO fC C Cff/77 ff/77
ei/ pffjff/Tf fpff
Ф1/г.2
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1979-06-01—Подача