Делитель-пылеконцентратор Дубровского Советский патент 1988 года по МПК F23K1/00 

со со со со со ел

Изобретение относится к подготовке топлива сжиганию м может быть использовано на тепловых электростанциях.

Целью изобретения является повыение экономичности путем увеличения равномерности раздачи ш.ши и обеспеение термоподготовки топлива

На фиг,1 изображай делитель-пыле- (|)нцёнтратор,продольньй разрез; на .2 - разрез А-А на фиг,, ;на фиг.З- i3pe3 Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - дели- ль пылеконцентратора с верхним под- Ьочением к топке, продольный разрез;, 4 фиг.5 - то же, с нижним подключеием к топке, продольный разрез.

Делитель-пъшеконцентратор содержит вертикальный цилиндри ческий корпус 1 с лопаточными завихрителями, И1)1еющими осевую полую вставку 2, и л | патки, выполненные в виде двух плоских ширм 3 и 4, размещенных в разных половинах корпуса .1 под ост- piiiM углом друг к другу, патрубки 5 о |гвода пьшегазовой смеси н патрубки 6|и 7 подвода теплоноснтеля Завшсри- тфли расположены в корпусе 1 на оди- нфковом расстоянии друг от дрз га,. а патрубки 5-7 на боковой стенке корпу- сй 1. Патрубки 5 размещены под верх- частями ширм 3 и 4, а патрубки 7 под нижними частями ширм, Пат- 5-7 могут быть выполнены тан- гйнциальным.и или радиальными.

.; Верхняя часть патрубков 6 и 7 на- х :|дится на уровне нижней части пат- 5, образуя спиральную линию, кбтррая совпадает с направлением на- ширм 3 и -4 завихрителя. иГирмы 3 и 4 завихрителя могут размещаться вокруг полой вставки 2 с перекрышей. Полая вставка 2 последнего завихри- тйля является сбросной .трубой и под- к4ючена к мельнице-вентилятору 8 трубопроводом 9. Корпус 1 на входе сое- ди1нен газоходом 10 с топкой 11, а по- ла1Я вставка 2 первого завихрителя соединена газоходом 12 с нагнетающим па|трубком мельницы-вентилятора 8.Патрубки 5 отвода пылегазовой смеси под- 1 л ючены к горелкам 13 топки 11. Горелки 13 снабжены воздушными эжекторами 14, Патрубки 6 подвода теплоносителя подключены к газоходу 2, а патрубки 7 к топке 1 или к трубопроводу 15 рециркуляции газов,. Ширмы 3 и 4 подключены к коллекторам 16. Ширмы 3 и .4 включены в ков:тур астест

5

0

5

0

5

0

5

O

венной циркуляции котла. К трубопроводу 9 подключена течка 17 подачи топлива.

Делитель-пьшеконцентратор работает следующим образом.

Пылегазовый поток поступает в корпус 1, куда одновременно подаются топочные газы по газоходу 10. Мелкая пыль сгорает за счет остаточного воздуха, содержащегося в дымовых газах, а крупная фракция яьши подвергается термодеструкции с вьгкодом из зерен пьши горючих и негорючих летучих ве- ществ и образованием п лпукокса, ко- торьп через патрубки 5 вдувается в горелки 13 топки П. Выгорание мелкой пыли обеспечивает ровный гранулометрический состав полукокса. Завихри- тели, равномерно установленные в корпусе 1, обеспечивают крутку аэросмеси j « результате чего крупные частицы образуют у стенок корпуса 1 пьше- вое кольцо, которое срезается тангенциальными патрубками 5, а сугшпь- ный агент и часть мелкой пьти проходит дальгае по корпусу J. В поток вновь вводится свежая пыпь через патрубки 6, расположейные по траектории потока. Одновременно через патрубки 7 из трубопровода 15 газов рециркуляции или непосредственно из топки 11 подаются свежие топочные газы, усиливая крутку аэросмеси. Через полые вставки 2 удаляются из секций пылеконцентратора отработанные сушильные газы и газовый балласт, вьщеленный из топлива. В выходном участке корпуса 1 отработанньп сушильный агент удаляется через трубопровод 9 во всасывающий патрубок мельницы-вентилятора 8, куда из течки 17 подается неразмолотое топливо, и цикл вновь повторяется. Вследствие того, что кислород в топочных газах при контакте со свежей пылью полностью выгорает, мельница- вентилятор 8 монет работать без хлопков на верхнем температурном пределе (на выходе 300 Cj, что резко увеличивает ее КПД.

Формула изобретения

Делитепь-пылеконцентратор,, содержащий вертикальньш цилиндрический корпус с лопаточным завихрителем, имеющим осевую полую вставку, и патрубки отвода пьшегазовой смеси, размещенные на боковой стенке корпуса.

отличающийся тем, что,;С целью повышения экономичности путем увеличения равномерности раздачи пыли и обеспечения термоподготовки топлива, в корпусе размещены дополнительные завихрители такие же, как первый, и все они расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, а лопатки зайихрителей выполнены в

виде двух плоских йирм, расположенных под острым углом одна k другой и размещенных в разных половинах кор пуса, причем последний снабжен патрубками подвода теплоносителя, размещенными под нижними частями ширм, а патрубки отвода пылевоздзотной смеси размещены под верхними частями

10 ширм.

Изобретение м.б. использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения - повьппение экономичности путем увеличения равномерности раздачи пыли и обеспечения термоподготовки топлива. В корпусе на одинаковом расстоянии друг от друга размещены лопаточные запихрители с осевыми полыми . вставками 2. Лопатки завихрителей выполнены в виде плоских ширм 3 и 4, расположенных в разных половинах верт тикального цилиндрического корпуса под острым углом друг к другу. Под верхними частями гаирм 3 и 4 размещены патрубки отвода пьшегазовой смеси, а под нижними частями ширм - патрубки б и 7 подвода теплоносителя. Мелкая пыль сгорает за счет остаточного воздуха, содержащегося в дымовых газах, что обеспечивает ровный гранулометрический состав полукокса. Завих- рители обеспечивают крутку аэросмеси, в результате чего крупные частицы образуют у стенок-корпуса пмпевое кольцо, к-рое срезается тангенвд1альньтми патрубками отвода пылегазовой смеси. Свежие топочные газы, усиливающие крутку аэросмеси, подаются через патрубки 7, а отработанные сушильные газы и газовый балласт удаляются через полые вставки 2. 5 кл. с ел

Фиг.1

Фиг, 2

7

Б-Б

фиг.З

П 10

-А r

ЩигА

If