Инжекционный смеситель горелки Советский патент 1982 года по МПК F23D13/30 B23K3/04 

1

Изобретение относится к нагревательным ,

устройствам и установкам для сжигания газа, которые могут быть использованы в различных областях техники для нагрева деталей, расплавления припоя в процессе пайки, сушки и др.

По основному авт. св. № 805009 известен нижекционный смеситель горелки, содержащий трубчатый корпус с газовым коллектором, снабженным подводящим тангенциальным патрубком и подключенным к йолости корпуса кольцевым рядом наклонных сопел, оси которых при пересечении с радиусом внутренней поверхности корпуса образуют угол в 22-25°4 а при пересечении с продольной осью корпуса V- угол в 40-45 11.

Однако известный инжекциоиный смеситель нельзя использовать в качестве паяльной лампы из-за наличия короткого факела и недостаточной скорости истечения газов (продуктов сгорания).

Цель изобретения - интенсификация процесса горения при использовшии смесителя в качестве газовой паяльной лампы.

Поставленная цель достигается тем, что в инжекциоштом смесителе горелки, содержащем трубчатый корпус с газовым коллектором, снабженным подводящим тангенциальным патрубком и подключенным к полости корпуса кольцевым рядом наклонных сопел, оси которых при пересечении с радиусом внутренней поверхности корпуса образуют угол в 22-25, а при пересечении с продольной осью корпуса - угол в 40-45, корtoпус смесителя выполнен в виде усеченного конуса, длина которого составляет 0,5-1,5 от его больщего диаметра при соотношении меньшего диаметра корпуса к большему 0,4-0,9.

15

На фиг. 1 изображен иижекционный смесмеситель горелки, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Инжекционный смеситель горелки содержит корпус 1, выполнеш1ый в виде усеченно20го конуса, кольцевой коллектор 2, подключенный к полости корпуса 1 кольцевым ря. дом наклонных сопел 3, оси которых при пересечении с радиусом внутренней поверхности корпуса 1 образуют угол в 22-25°, и подводящий патрубок 4, изготовленный в виде рукоятки, снабженной запорно-регулирующим устройством 5.

Выбор диапазона осевой длины усеченного конуса обусловлен, тем, что при отношении длины корпуса к его большему диаметру (DI), меньшем 0,5, не успевает завершиться процесс полного смесеобразования газа с воздухом, в результате чего имеет место недожег. При отношении длины корпуса 1 к большему диаметру конуса, большем 1,5, Необоснованно возрастают габариты и массы смесителя.

Минимальное отношение меньшего диаметра конуса (Dj) к большему диаметру (Dj), соответствующее 0,4, обусловлено тем, что при дальнейшем уменьшении этого отношения происходит запирание инжекшганного смесителя и снижается коэффициент эжекдии. При максимальном значении этого соотношения по существу не происходит ускорения потока, что отрицательно влияет на работу устройства в качестве паяльной лампы.

Смеситель работает следующим образом.

Источник пламени подносят к выходному отверстию корпуса 1 и включают подачу газа. При этом газ через запорно-регулирующее устройство 5 поступал в коллектор 2 и через кольцевой ряд наклонных сопел 3 истекает в полость корпуса 1, ннжектируя необходимый для горения воздух. За счет выполнения корпуса 1 коническим происходит ускорение потока до скорости, превышающей скорость распространения пламени, и горение наблюдается на выходе.

Испытания инжекционного смесителя горелки в качестве газовой паяльной лампы проведенные на газах различной калорийности, показывают эффективную работу в щироком диапазоне регулирования давления от 60 мм вод. ст. до нескольких атмосфер (до 0,4 МПа). Температура пламени на выходе составляет 1100-1200° С. Процесс горения устойчивый во всем диапазоне изменения давления газа.

Выход смесителя при использовании в качестве паяльной лампы на нормальный режим работы происходит с момента розжига, что выгодно отличает его от паяльных ламп, работающих на жидких углеводородных горючих.

Предлагаемое устройство может найти широкое применение в технике при нагреве деталей, расплавлении припоя в процессе пайки.

Формула изобретения Инжекционный смеситель горелки по авт. св. № 805009, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса горения при использовании смесителя в качестве газовой паяльной лампы, корпус смесителя выполнен в виде усеченного конуса, длина которого составляет 0,5-1,5 от его большего диаметра при соотношении меньшего диаметра конуса к большему 0,4-0,9. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 805009, кл. F 23 D 13/40, 1978 (прототип).

Фиг.1