Устройство к плоскочулочным машинам для обрезки и зажима нити Советский патент 1953 года по МПК D04B15/54 B24C5/04 

Изобретение отпос.ггся -trpoiicTi5a: i к п.чоскочулочиым машинам чля с)б1С-; -;; и 3 :жп -.с: iHTii снаб/кениое ио.чпр жинсмГ-ым тарсльч;:тым iii),uiMn шпи.

Известно, что процесс изготов.чсния чулок на плоскочулочных .ма1ппна нь:люч.1ст в себя ряд onepaunii но обрезке н зажпму концов ннTeii. rijin гзык.-иоченпп И1гге1 одптеля пз jKuiOTbi пеобходнмо обрезать нить, соедннякмпую ннтеводитель с KpOMKoii изде.ичя, н закреп.чять обpesai-nibui конец нпти, выходящий на трубсчкн ннтер.однте.чя. }м вк.почепии нитеводптеля в работу необхо.тнмо разрезать шть, од|;п конец которой , а второй соединен с кромкой изде.чия.

с чцествук)щнх п.тоскочулочных машинах указанные операции сове;}1па отся вручную.

П1)ед.1а1аел1ое устройство нозво.чяет aBTONiaTH.3Hi)oiiaTb ироцессы обрезки и зажима пити как при вык.11очеи1П нцтеводите.чя пз )аботы, Tajv и iipii включении его в работу.

Особенность предлагаемого устройства заключается в то.м. что оно выиолнепо в виде разме це 1ных по краям игольниц и взаимодействуюнигх с ни.мп кривоиппюв с прорезью, снаб/ке1.иь;х свободно вра1цаюн1,цмцся лишь в одпо.м 1(аиравле П и подпружинсипы.ми торцовыми кулачками, предиазначеппыми для осево1о сдвига кривошниов прп :5а1зедеппи нити в прижим, и кулггчковым ир7иводом с тягами или рейками с н есте1)иями д,1я ссуплествле1П я ноет пательш)-возвратиого .:и1е1:11я лрн захвате нл; , заведется ее в приж11л и обратно.

На фиг. 1 нзоб})ажена схе.ма предлагае.мого устройства; на (JMir. 2- то же в илапе; на фнг. 3--разрез по А-А на фиг. 1; па фиг. 4-схел1а действия vcTpoficTBa по обрезке и зажиму пнтц; на фнг. 5-схема ирнвода валика: вверху-вариант со стальными .теитам, внизу-вариант с зубчатой передачей.

Основными рабочими оргаиами устрО| 1ства являются таре,1ЬчатыГ и)ижпм /, кривоп1иг1 2 с прорезью и нож 3,

96466

Тарельчатый прижим / состоит из двух шайб, надетых иа винт 4 и ирижимае.мых друг к другу пружиной 5, и установлен на н.чанке, нрнкрепленной к уг.Ювому брусу п.юскочулочной машины. На чертеже этот нрижим нзображе 1 прикренленным к планке 6, служащей для разво)зота гребенки в момент навешивания борта.

KpHBOHiHH. 2 закреплен на вертикальном валике 7, установленно.м в под1нннп11к;1х 6 и .9. Подгнннннк 8 нрикреплен к передней плоскости углового бруска болтами JO, а подп1нпник 9-к нижней нлоскости углового бруса бо.чтамн //.

Нижний конец валика 7 соединен нри номощи HIHOHKH с блочко.м 12, нри HOMOHUI которого валик может иоворачиваться на угол, равный приjMCpiiO 180

На валик 7 надета пружина 13, нижний конец которой закренлен в подншпнпке 8, а верхний-в стонорпом кольце 14. Под де11ствием нружнны 13 валик 7 стремнтся иодняться вверх. Этому движению валика 7 вверх препятствует нггифт 15, закреп.чеиный на стопорном кольпе 16.

Штифт 15 под действием пружины 13 упирается в нрофильный кулачок 17. Нри повороте валика 7 штифт 75 скользит но нрофилю кулачка 77 и длет возможность валпку 7 перемепгаться вверх илн вниз.

Действие устройства для обрезки и зажима нити происходит следуюн1И.м образо.м.

В нерабочем ноложении, когда питеводнтель находптся в рабочей зоне пгольнипы, кривоп1пн 2 находится в уг;1ублеппи, сде.лапном на копце нлатинной головки (см. фиг. 4, положение I). При выключении ннтеводителя кривогнип 2 паходится в конпе нлатинной головки на расстоянии 15-20 мм от нервой нлатины. Ннть выключенного из работы нитеводителя, идуп),ая от кро.мки изделия до нитеводительной трубочки 18, перекрывает углубление нлатинной головки, в котором нахо,аится крнвонпт 2.

В этот момент пачипается поворот валика 7 и кривоп1нг1 2 выводит пить но нанравленню к таре;1ьчатому прижиму 7 (фиг; 4, ио южение Н).

На фпг. 4 в ноложении HI иоказан мо.мент нодведения иити к нрижиму 7. При дальнейшем движепии крпвошипа с питью прохождение нити под пижией шайбой ирижи.ма достигается опусканием валика 7 вместе с кривои1И11Ом 2 под воздействием нрофильпого кулачка 77.

В положенни IV нить нроходнт нод нижней шайбой тарельчатого прижи.ма.

В полсженин V поворот валика 7 с крпв01ннном 2 по нанравленню часовой стрелки заканчивается н пить паходится сзади та|)е.1ьчатого нрнжима.

После положения V начинается поворот валпка в обратную сто)0ну (на схеме-против часовой стрелки) и осушествляется подъе.мом нити, блач).чаря подъему валика 7 с кривон1ипо.м 2 от воздействия ку.лачка 77.

При г.овороте валика но направлению часовой стрелки кулачок 77 остается неподвижным, так как его движению препятствует зуб 19, ук1.еп.1е1м;ый на его верхнем торце и упирающийся в паз на нлоскости нгишиннкка 8.

Jlpii |;О1 Ороте валика 7 против часовой стрелки кулачок 77 иовсрачнвается, так как пггифт 15 упирается в углубление кулачка 77. а зуб 7.9 прн этом препятствия не оказывает. Таким o6pa3ONi, нри обратном повороте валика, пере.мещения его вверх и вниз не происходит и пять уде1;ж п ается кривон1ином 2 в одной илоскости.

В положении VI показан момер.т начала поворота валика 7 в обрагiiOM нанравлении. Нить нри этом заведена между iiiaiioaMH тарельчагого .прижима.

В положе1И1н VII пзображепо проежуточпое состояние поворота валика к исходному ио.ложению. Момепт нхода крнвопшна е питью н .1енне илатннноГ| головки показан п по.юженин VII.

При да.чьнеГипем iionopoTe кривопшпа 2 нож 3 входит в npo|ie;-ib KpniiOinnna и разрезает nirri).

Положепне IX изображает консчпое раепо.южеппе крпвопшна 2 п обреза1П1у:о inrrb, закрепленную в тарельчатом прижпме.

Для поворота валика 7 предуемотрепо два варпанта привода: первЫ11 е помоигию стальпых ;ieiiT, BTOjioii - е помощью зубчатО передачи.

Ма каждом полотне п.юекочулочно мапппь должно быть установлеп.о ио дна опиеаишлх уетроИетиа, e.ieia п cnpjaBa от н.чатинноГ го.юзкн.

Направление поворота валнка 7 для левого и правого устроИетва должно быть раз.чпчным, что п оеу111ест1;,:1яетея посредством промежуточных блочков нли niecTcpen.

Лента 20 нлп зубчатая peiiKa 21 получают двнжеппе от кулачкового механизма 22. Поворот ва:пп а 7 в паиравленнн от иачального положения к тарельчатому прнжн 1у пропзводптея ку,1ачковым мехап1 3мсм, а обратный новорот--но.ч 15озде1 1етвнем пр жппы 1. Таким образом дост1-:гается быстрое возврап1еиие крпв01И1П1а е нитьк) в псходиое no:io Keinie, чем обеепечивается падежная обрезка nirrn.

Обрезка конца иити прп включепии Н1ггеводпте;1я в работу пропзводитея аналогпчпым образом. Перед иыхо.чом нптеводнтеля в рабочую зону ва. 7 с крпвонппюм 2 поворачш ается в паправлеппп к таре.чьчатому прижиму, затем иос.те ирохождеппя пптеводптеля и прок.тадки ни.ти пронсходпт обратньп поворот валика с крнвогпипом 2 ио паиравленшо к ;1ожу 3 п nirrb, пдхщая от тарельчатого прпжима к )мке изделия, обрезается.

Предмет изо б р е т е п и я

Устройство к плоскочулочным для обрезки и зажима нитп, снабженное подпружиненными тарельчатыми прижимами ппти, о т л и ч а ю П1 е е с я тем, что, с целью осуществления одпим рабочпм органом заведения нити в прпжим и ее обрезаппя, ycTpoiicTBo выполнено в виде- размещеппых по краям игольппц и взаимодействующих с пимп крпвоппшов с прорезьк5, спабжениых свободно вращающнмися лпп1ь в одном паирав.теннн подпружиненными теОцовыми кулачками, предназначеннымп для осевого сдвпга крнв01нппов при заведении иити в прпжим, п кулачковым приводом с тягали или рейками с шестернями для осуществлеипя иоступателыю-возвратного вращения прп захвате им нити, заведении ее в прижим и обратно.

-3-Ле 9646G

из-З