КЛАПАН ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ ТРУБОПРОВОДА В СЛУЧАЕ ЕГО РАЗРЫВА Советский патент 1929 года по МПК F16K17/12 

Предлагаемый в двух формах выполнения клапан для запирания трубопровода в случае его разрыва относится к числу клапанов, допускающих запирание также и во всякое другое время.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез клапана; фиг. 2 - поперечный разрез запорных органов клапана; фиг. 3 - наружный вид клапана с продольным разрезом цилиндра с поршнем; фиг. 4 - продольный разрез клапана в другой форме выполнения; фиг. 5 - примерную установку клапана в паропроводе.

Устройство клапана состоит в следующем (фиг. 1-3): через крышку 15, плотно закрывающую корпус 1 клапана, пропущен горизонтальный поворотный шпиндель 4. На конце его в корпусе 1 укреплен запорный орган в виде чашки 2 с окнами в стенке, одетой на снабженный подобными же окнами цилиндр 3, укрепленный в поперечной стенке корпуса 1 клапана. Другой конец шпинделя 4 связан с рычагом 5, движение которого ограничивается шпильками 12,12. На одном плече рычага 5 имеется переставной груз 6, а другое плечо его посредством серьги 10 соединено с поршнем 9 цилиндра 8, сообщающегося трубкою с напорною рабочею средою, например, трубкою 11 (фиг. 5) с паровым пространством котла через края 13, которым можно сообщить трубку 11 с атмосферою. К трубке 11 может быть присоединено боковое ответвление с краном 14.

Форма выполнения клапана по фиг. 4 отличается устройством запирающего органа, который получает быстрое поступательное движение от винта 7 на конце шпинделя 4 и выполнен в виде стержня 16 с двумя тарельчатыми дисками, каждый из которых имеет соответствующее гнездо во втулках 17,17, вставленных во внутреннюю стенку корпуса 1.

Запирание трубопровода с помощью описанных клапанов достигается тем, что трубку 11 при посредстве крана 13 сообщают с атмосферою, вследствие чего давление рабочей среды на поршень прекращается, и вес груза 6 поворачивает рычаг 5, который с помощью шпинделя 4 приводит в действие запорные органы - в форме выполнения по фиг. 1, закрывая окна в цилиндре вращением стакана 2, апо фиг. 4 - опуская с помощью винта 7 тарельчатые диски стержня 16 в гнезда втулок 17,17.

Клапан для запирания трубопровода в случае его разрыва, характеризующийся применением в корпусе 1 клапана горизонтального, поворотного шпинделя 4 (фиг. 1-4), соединенного с запорным органом одним го известных способов и связанного с рычагом 5, снабженным переставным грузом 6 и соединенным посредством серьги 10 с поршнем 9 цилиндра 8, сообщающегося трубкою с напорною рабочею средою, например, трубкою 11 (фиг. 5) с паровым пространством котла при посредстве крана 13, которым можно сообщить трубку 11 с атмосферою - с целью разгрузки поршня 9 и закрытия клапана действием груза 6, подъем коего и открытие клапана производится сообщением трубки 11 с паровым пространством котла, при чем для того, чтобы возможно было производить все указанные манипуляции с клапаном из удаленного пункта - к трубке 11 может быть присоединено боковое ответвление с краном 14.