Устройство для прокручивания рабочего органа уборочной машины при его забивании Советский патент 1982 года по МПК A01D41/12 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для прокручивания рабочих органов уборочных машин. Известно устройство для прокрУчи вания рабочего органа сельскохозяйственной уборочной машины, в част-, ности молотильного барабана зерноубо рочного кбмбайна. при его забивании, выполненное в виде двух вводимых в зацепление и обкатывающихся один относительно другого зубчатых колес одно из которых закреплено на барабане, а второе - на корпусе молотилки, приводимое в действие вручную l . Наиболее близким к изобретению является устройство для прокручивания рабочего органа машины при его забивании, содержащее жестко установленное на валу рабочего органа машины храповое колесо с фиксирующей собачкой, закрепленной на корпу се машины, и соединенный с гидропри водом поворотный рычаг с приводной собачкой, установленный посредством подшипника С2. . Однако известные устройства характеризуется громоздкостью, вызыва щей увеличение габаритов рабочего органа и повышение металлоемкости. Целью изобретения является сниже-. ние металлоемкости и повышение компактности. Указанная цель достигается тем, что в храповом колесе и поворотном рычаге устройства выполнены кольце вые желобообразные полости, при этом ступица поворотного рычага размещена в полости храпового колеса, а венец храпового колеса расположен в полости поворотного рычага. Кроме того, фиксирующая и приводная собачки выполнены в виде осевых подпружиненных фиксаторов, оси которых лежат в плоскости, перпендику- ; лярной валу рабочего органа. На фиг. 1 изображено устройство для прюкручивания рабочего органа уборочной машины при его забивании, общий ВИД на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство во включенном для работы положении,разрез Б-Б на фиг. 2f на фиг. 4 - то же, в выключенном положении. Устройство 1 для прокручивания рабочего органа уборочной машины при его забивании установлено непосредственно на валу 2 рабочего органа и

приводится в действие от гидропривода 3.

Устройство 1 содержит храповое колесо 4 с фиксирующей собачкой 5 и поворотный рычаг б с приводной собачкой 7. Храповое к-олесо 4 имеет зу,бчатый веНец 8, ступицу 9 и диск 10, в нем выполнена кольцевая жёлобообра3ная полость 11. Храповое колесо закреплено на валу 2 рабочего органа уборочной машины посредством шпонки 12. и стопорного винта 13.

поворотный рычаг 6 выполнен в виде монолитного плоского элемента, усиленного ребрами жесткости 14. Рычаг имеет ступицу 15, расположенную ассиметрично его плоскости, прилив 16 с отверстием 17 для размещения в нем приводной собачки 7 и утолщенную бобышку 18 с отверстием 19 для присоединения к нему гидропривода 3. Между приливом 16 и ступицей 15 поворотного рычага 6 выполнена кольцевая желобообразная полость. 20 открытая в направлении входа в кольцевую полость 11 храпового колеса 4 Поворотный рычаг 6 установлен на ступице 9 храпового колеса 4 посредством шарикоподшипника 21, удерживаемого стопорными шайбами 22 и 23.

Расположенная в отверстии 17 прилива 16 рычага 6 приводная собачка 7 выполнена в виде подпружиненного фиксатора. Она содержит ступенчатый стержень 24, обращенный большим диаметром в направлении к венцу 8 храпового колеса 4. С противоположного конца на указанный стержень ус тановлена пружина 25, усилие которой регулируется гайкой 26 с отверстием 27. Через указанное отверстие конец стержня 24 меньшего диаметра выходит наружу. С внешней его стороны установлена шайба 28. Помимо этого, на гайке 26 имеется две пары торцовых пазов 29 различной глубины, а на шайбе 28 - два уса 30, выполненных с возможностью их расположения то в одной, то в другой паре пазов 29.

Когда усы располагаются в глубоких йазах, конец стержня 24 большего диаметра взаимодействует с зубчатым венцом 8 храпового колеса и достигает дна 31 зуба, а когда усы 30 шайбы 28 располагаются в мелких пазах 29J то конец стержня вьаводится из зацепления с зубчатым венцом 8 храпового колеса 4.

Аналогичное устройство имеет и фиксирующая собачка 5. .

Параметры храпового колеса 4, поворотного.рычага- 6, собачек 5 и 7 выбраны из условия расположения ступицы 15 поворотного рычага в кольцевой полости 11 храпового колеса, а его венца 8 в кольцевой полости 20 поворотного рычага, при совмещении

плоскости симметрии венца храпового колеса и осей стержней 24 собачек о плоскостью симметрии опорного подшипника 21 поворотного рычага.

При нормальной работе рабочего

органа собачки 5 и 7 выведены из зацепления с храповым колесом 4, которое вращается совместно с валом 2 рабочего органа.

При забивании рабочего органа отключают его привод (не показан),

а затем отводом стержней 24 собачек наружу перемещают усы 30 шайбы 28 в глубокие пазы 29 Ич вводят собачки в зацепление с зубьями храпового леса 4. Затем, включив гидропривод 3 в работу, приводят рычаг 6 в возвратно-колебательное движение относительно оси его опоры, подшипника 21. При этом, при выдвижении штока гидропривода 3, связанный с ним поворотный рычаг 6 перемещается против часовой стрелки и через приводную собачку 7 и находящееся с ней в зацеплении храповое колесо 4 поворачивает вал 2 рабочего органа на некоторый угол, а фиксирующая собачка 5 удерживает храповое колесо от поворота его в обратном направлении, когда поворотный рьпаг под воздействием гидропривода возвращае1ч:я в исходное положение.

Этот процесс повторяется до тех пор, пока рабочий орган машины не . будет очищен от забившей его массы. По завершению процесса очистки

5 рабочего органа собачки 5 и 7 выводят из зацепления с храповым колесом 4, после чего включают его привод для дальнейшей работы.

Технико-экономическая эффективность предложения заключается в

компактности устройства и снижении его металлоемкости, что позволяет применять данное устройство для очистки наклонной камеры при ее ваниях.

Формула изобретения

1. Устройство для прокручивания рабочего органа уборочной машины при его забивании, содержащее жестко установленное на валу рабочего органа машины храповое колесо с фиксирующей собачкой, закрепленной на корпусе машины, и соединенный с гидроприводом поворотный рычаг с приводной собачкой, установленный посредством подшипника на ступицу храпового колеса, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения компактности устройства, в храповом колеj се и поворотном рычаге выполнены

.5 кольцевые желобообразные полости, при

этом ступица поворотного рычага размещена в полости храпового колеса, а венец храпового колеса расположен в полости поворотного рычага.

2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что фиксирую.щая и приводная собачки выполнены в виде осевых подпружиненных фиксаторов, оси которых лежат в плоскости.

перпендикулярной валу рабочего органа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 363459, кл. А 01 F 12/00, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2873981/30-15,

кл. А 01 F 41/12, 1980.

AV// y/ yxVXx / /

А

фиг. 2

29

зг