Пружинный механический молоток Советский патент 1982 года по МПК B25D15/02 

(54) ПРУЖИННЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ МОЛОТОК

1

Изобретение относится к строительству и, в частности к механическим молоткам,а более конкретно - к пружинным молоткам с электрическим или пневматическим вращательным приводом, которые могут применяться в строительстве и других областях промышленности для проделывания отверс.тий в строительных конструкциях, разрушения.

Известны пружинные молотки, содержащие корпус, двигатель, размещенный в корпусе, ударник, установленный в корпусе с возможностью возвратнопоступательного движения и связанный с двигателем посредством спускового механизма, и рабочую пружину, размещенную между ударником и упором корпуса В таких молотках спусковой ме ханизм выполнен в виде двух находящихся в зацеплении зубчатых колес, на которых укреплены диски с секторными выступами, между которыми перемещается шток. На каждом обороте колес шток осиэбождается из зацепления секторными выступами и ударник нано-( сИт удар по рабочему инструменту под действием сжатой пружины С.П

Однако накопление энергии в пружине происходит за один оборот зубчатых колес, что ограничивает уделнную мощность молотка по весу и требует больших габаритов для получения достаточно большой энергии удара.

10 Характеризуется также наличием большого количества высоконагруженных деталей, большими,потерями на трение штока о диски, в результате чего имеют место большие потери энергии

15 перед ударом, отсутствием возможности регулирования энергии удара.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаёмбму устройству является пружинный механический моло20ток, содержащий цилиндрический корпус, размещенные в нем двигатель, несамотормозящийся винт, связанный с валом двигателя, ударник, охватывающий с зазором винт, рабочую пружину охватывающую винт и размещенную меж ДУ ударником и двигателем, расположенный в зазоре между ударником и винтом промежуточный элемент, фиксаtop, соединяющий ударник с промежуточным элементом и переставной упор, размещенный на корпусе и взаимодействующий с фиксатором. В таких молотках промежуточный элемент выполнен в виде диска, установленного с возможностью вращения относительно ударника, имеющего резьбу, взаимодействующую с винтом E2j. Однако вследствие сильного трения в резьбе диска эффективность и надеж ность таких; молотков недостаточна. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности молотка. Поставленная цель достигается тем, что промежуточный элемент выполнен в виде подпружиненной относительно ударника и зафиксированной от проворота относительно него втулKii, ударник и втулка выполнены с радиальпыми отверстиями, смещенными по продольной оси относительно . друг друга, а в отверстиях втулки размещены шарики, взаимодействующие с рез бой винта. Кроме того, ударник и втулка выполнены в виде размещенного в дополнительном радиальном отверстии втулки подпружиненного стакана и цилиндримеского толкателя, установленного в дополнительном радиальном отверсти ударника, имеющего на выступающем из ударника конце фаску, а корпус имеет внутренний продольный паз, в который входит конец толкателя. На фиг.1 изображен предлагаемый молоток, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 (показана только втулка); на фиг.З - разрез Б-Б Haj фиг. 1 . N Предлагаемый молоток имеет цилинд рический корпус 1, в котором установлены двигатель 2 и несамотормозящий винт 3, связанный с двигателем 2 Ударник установлен в корпусе Т с возможностью осевого .перемещения и охватывает с зазором винт 3. Рабочая пружина 5 установлена между ударнико и упором 6 корпуса 1. В корпусе 1 установлены инструмент 7 и амортизатор 8. Между ударником Ц и винтом 3 размещен промежуточный элемент,выпол ненный в виде втулки 9 охватывающей винт 3 с.кольцевым зазором, подпру9.4 жиненной относительно ударника пружиной 10 и зафиксированной от вращения относительно него шариковой шпонкой 11. Втулка 9 имеет радиальные отверстия 12 фиг.2), в которых распо ложе ньГ шарики 13 С фиг, О, входящие в резьбу винта 3. Шарики 13 расположены между резьбой винта 3 и внутренней поверхностью ударника , благодаря чему они образуют шариковую резьбу. Ударник 4 и втулка 9 соединены фиксатором 14 фиг.1), который состоит из стакана 15,размещенного в радиальн&м отверстии втулки 9 (фиг. 1,3 и подпружиненного пружиной 16, а также цилиндрического толкателя 17, установленного в радиальном отверстии ударника . Стакан 15 частично входит в радиальное отверстие ударника k, соединяя его со втулкой 9. Ударник k имеет гнезда 18 по числу , шариков 13, смещенные в осевом направлении относительно радиальных отверстий 12 втулки 9. Выступающий из ударника конец толкателя 17 имеет две фаски 19ЛФиг.1 и 3, входящие в продольный паз 20 корпуса 1, благодаря чему предотвращается вращение ударника 4, На корпусе 1 установлен переставной упор 21, взаимодействующий с толкателем 17 и фиксируемый винтом 22. Перед началом работы ударник занимает положение, показанное на фиг.1. При включении двигателя 2 начинает вращаться винт 3 и шариковая гайка образованная ударником , втулкой 9 и шариками 13, запертыми под действием пружины между резьбой винта 3 и внутренней поверхностью ударни . ка ч, навинчивается на винт 3 и перемещается а сторону двигателя 2, сжимая рабочую пружину 5. Движение ударника продолжается до тех пор, пока кенец толкателя 17 не подойдет к упору 21. При этом вращение ударника предотвращается благодаря тому, что фаски 19 толкателя 17 входят в паз 20 корпуса 1, а провороту ударника 4 относительно втулки 9. препятствует шариковая шпонка 11. .При oдxoдe ударника к упору 21 тол- катель 17 нажимает на стакан 15, сжимая пружину 16 и устанавливая стакан в радиальное отверстие втулки 9. При этом происходит разъединение ударника и втулки 9. Под действием рабочей пружины 5 ударник 4 начинает перемещаться в сторону инструмента 7, при этом ежимается пружина 10 и гнезда 18 ударника совмещаются с радиальными отверстиями 12 втулки 9,и .шарики 13 вх дят в гнезда 18. Втулка 9 р.сцепляет ся с винтом 3 и ударник k вместе со втулкой 9 перемещается к.инструменту 7 и наносит по нему удс1р под деист-, вием пружины 5. В связи с отсутствием связи удар ника с винтом 3, Удар на вкнт и двигатель не передается. После удара усилие пружины 10 становится больше Усилия пружины 5 и втулка 9 перемёщается относительно ударника , выжи мая шарики О из гнезд 18 ударника k в резьбу винта 3, а стакан 15 фиксатора И выжимается пружиной 1б в радиальное отверстие ударника k, соединяя втулку 9 с ударником f. Молоток готов к следующему удару. При необходимости изменения энергии удара ослабляют винт 22 и перемещают упор 21 вдоль корпуса, изменяя степень сжатия пружины 5, а следовательно, энергию удара. Предлагаемый молоток полностью свободен от вибрации, обладает высо кой удельной мощностью. При этом он имеет повышенную эффективность в связи с отсутствием трения при рабочем ходе ударника и более надежен, так как исключена возможность заклинивания ударника. Формула изобретения 1. Пружинный механический молоток содержащий цилиндрический корпус, размещенные в нем двигатель, несамотормозящийся винт, связанный с валом двигателя, ударник, охватывающий с зазором винт, рабочую пружину, охватывающую винт и размещенную между ударником и двигателем, расположенный в зазоре между ударником и винтом промежуточный элемент, фиксатор,соединяющий ударник с промежуточным элементом, и переставной упор, размещенный на корпусе и взаимодействующий -с фиксатором, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности, промежуточный элемент выполнен в виде подпружиненной относительно ударника и зафиксированной от поворота относительно него втулки, ударник и втулка выполнены с радиальными отверстиями, смещенными по продольной оси относительно друг друга, а в отверстиях втулки размещены шарики, взаимодействующие с резьбой вйнт. 2. Молоток по п., о т ли ч а ющ и и с я тем, что ударник и втулка выполнены с дополнительными радиальнь1ми OTBepctViflMH, фиксатор выполнен в виде размещенного в дополнительном радиальном отверстии втулки подпружиненного стакана и цилиндрического толкателя, установленного в дополнительном радиальном отверстии ударника и имеющего на выступающем из ударника конце фас.ку а корпус имеет внутренний продольный паз, в который входит конец толкателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США tf 3 95666, кл. 173-119, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке If 213б9 6,:кл. В 25 D 15/0, 1975 (прототип)

f3

f7

fS

IS