Контейнер для транспортирования изогнутого стекла Советский патент 1982 года по МПК B65D85/48 

1

Изобретение oTHOCMtcfl к многооборотной таре и может быть использовано для упаковки, хранения и транспортирования изделий, преимущественно изогнутых панорамных автомобильных стекол.

Известен контейнер для транспортирования изогнутого стекла, содержащий каркас, крепежную раму из горизонтальных и вертикальных планок, и установленные в ряд скобообразные эластичные прокладки с отверстием в верхней-части 1 }.

Недостатком этого контейнера является то, что после разгрузки контейнера скобообразные прокладки в лучшем случае остаются на дне контейнера и используются при последующей упаковке стекол, в худшем - безвозвратно теряются. На выемку прокладок из контейнера затрачивается много времени, что снижает производительность труда на операции упаковки стекол.

Целью изобретения является повышение производительности и предотвращение потерь прокладок при транспортировании контейнера.

Цель достигается тем, что в контейнере для транспортирования изогнутого стекла, содержащем каркас, крепежную раму из горизонтальных и вертикальных планок и установленные

10 в ряд скобообразные эластичные прокладки с отверстием в верхней части, скобообразные прокладки шарнирно соединены между собой прямоугольными рамками, один из двух противопо15ложных участков которых расположен в отверстии одной прокладки, а другой участок расположен в отверстии соседней прокладки, при этом одна из крайних прокладок шарнирно соедине20на с каркасом контейнера..

На фиг. 1 покёзан контейнер,общий вид; на ({)иг. 2 - часть упаковочной гирлянды; на фиг. 3 - то же, план. Контейнер 1меёт каркас 1, крепеж ную раму 2, упаковочные гирлянды, состоящие из.скобообразных эластичных прокладок 3 и прямоугольных рамок Ц. Упаковочная грилянда в сборе соединяется шарнирно с крепимой ра мой 2 посредством кронштейна 5Упаковку изогнутых стекол осуществляют следующим образом. Перед очисткой полости контейнера от посторонних предметор отводят прижимные - запорные планки 6 в исходное положение из тйкого расчет чтобы они не мешали упаковке стекол Отводятся назад или на специальную горизонтальную подставку упаковочны гирлянды. При постановке перврго из делия - изогнутого стекла 7 на него надевают скобообразные эластичные прокладки 3 упаковочных гирлянд, второе стекло 7 располагается в про межутке двух скобообразных эластичных прокладок. Далее при упаковке на каждое нечетное по счету отекло 7 йадеваются скобообразные прокладки 3, а каждое четное располагается между прокладками. В период упаковки изогнутых стекол 7 прямоугольные рамки k, располагаясь в полых вершинах эластичных прокладок 3 обеспечивают большую подвижность упаковочной гирлянды. По завершении упаковки-заполнения контейнера полные вершины эластичных прокладок 3 прижимаются запорной планкой 6 и запираются замком 8. Соединение в гирлянду эластичных прокладок и расположение в непосред ственной близости от места их закладки, исключает лишние движения упаковщиков, что создает удобство в работе и повышает производительность труда. Разгрузка контейнера осуществляется в обратной последовательности. При этом за счет соединения эластичных прокладок в гирлянду и шарнирного соединения гирлянды с каркасом кронштейна потери скобообразных эластичных прокладок исключаются полностью. Формула изобретения 1.Контейнер для транспортирования изогнутого стекла, содержащий каркас, крепежную раму из горизонтальных и вертикальных планок и установленные в ряд скобообразные эластичные прокладки с отверстием в верхней части, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и предотвращения потерь прокладок при транспортировании контейнера, скобообразные прокладки шарнирно соединены между собой прямоугольными рамками, один из двух противоположных участков которых расположен в отверстии соседней прокладки. 2.Контейнер по п.1, о т л и ч аю щи и с я тем, что одна из крайних прокладок шарнирно соединена с каркасом контейнера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 511265, кл. В 65 D , 1973.