(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Складной стоечный поддон | 1990 |
|
SU1781140A1 |
Складной поддон | 1990 |
|
SU1796551A1 |
Тара для пакета купальных ванн | 1990 |
|
SU1751081A1 |
Ящичный поддон | 1989 |
|
SU1763309A1 |
Сборно-разборная тара | 1990 |
|
SU1812154A1 |
Стоечный поддон | 1990 |
|
SU1761621A1 |
Складная тара для цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1479362A1 |
Ящичный поддон | 1989 |
|
SU1763308A1 |
Складной поддон | 1989 |
|
SU1692902A1 |
Ящичный поддон | 1988 |
|
SU1576438A1 |
Использование: изобретение относится к области упаковки и может быть использовано в качестве тары для транспортирования абразивных кругов и хранения крупногабаритного листового материала. Сущность изобретения: тара содержит разъ- емно связанные между собой стойками верхнюю и нижнюю рамы. Стойки попарно шарнирно закреплены в двух диагонально противоположных углах верхней и нижней рам, в двух других углах каждой рамы закреплены ловители в виде уголков для контактирования с соответствующими стойками другой рамы. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к упаковке, в частности к таре для транспортирования и хранения крупногабаритного листового материала, например, оконного стекла, а также для крупногабаритных дисковых изделий, например шлифовальных кругов.
Известен контейнер для транспортирования изогнутого стекла, содержащий каркас, винтовые упоры, расположенные в верхней части каркаса, подвижные планки, укрепленные шарнирно и прокладки, выполненные в виде съемных скоб.
Недостатком этого контейнера является то, что в нем не могут надежно фиксироваться изделия различных типоразмеров по ширине, что особенно важно при транспортировке таких хрупких изделий, как абразивные круги. Кроме того, при возвратных поставках он не складывается и вследствие этого занимает большой объем.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является тара для упаковки штучных изделий, включающая верхнюю и нижнюю рамы, стойки и фиксирующий элемент, рамы снабжены опорными штангами, а фиксирующий элемент выполнен в виде двух закрепленных на штангах и связанных между собой винтами ограничителей.
Недостатком данной тары является то, что она разбирается на шесть отдельных элементов. При упаковке порожней тары для возврата грузоотправителю в один транспортный пакет необходимо уложить шесть конструкций разобранной тары, а это процесс довольно трудоемкий. Также наличие двух винтовых приводов прижима на каждой раме требует значительного времени на их заворачивание.
Цель изобретения - повышение удобства и надежности в эксплуатации тары.
VI
О
со
00
Поставленная цель достигается тем, что в таре для пакета изделий на штангах верхней и нижней рам, разъемносвязанных между собой посредством шарнирно попарно закрепленных на них стоек и ловителей, выполненных в виде уголков, причем стойки верхней рамы разъемно связаны с ловителями нижней, а стойки нижней с ловителями верхней, закреплены неподвижные упоры и винтовые прижимы, выполненные в виде рычажно-шарнирного механизма с возможностью перемещения по несущим направляющим, что позволяет легко и быстро привести тару в рабочее состояние, произвести упаковку и также легко сложить порожнюю. На рамах также имеются шесть элементов фиксации при штабелировании, выполненные в виде опор, имеющих форму четырехугольной усеченной пирамиды, которые закреплены с наружных сторон рам по две на участках, примыкающих к углам, имеющим стойки, и по одной на участках, прилегающих к углам, имеющим ловители, что позволяет обеспечить замковое соединение при штабелировании и транспортировке порожней и загруженной тары, и применять при погрузочно-оазгрузочных работах вилочный захват, что создает удобство и надежность в эксплуатации тары для пакета изделий.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемая тара для пакета изделий отличается тем, что стойки верхней и нижней рам попарно шарнирно закреплены в двух диагонально противоположных углах, в двух других углах этих рам установлены ловители в виде уголков, при этой стойки и уголки расположены таким образом, что стойки верхней рамы разъемно связаны с уголками нижней рамы, а стойки нижней разъемно связаны с уголками верхней рамы, и элементы фиксации при штабе- лировании выполнены в виде опор, имеющих форму усеченной пирамиды, и закреплены с наружных сторон рам по две на участках, примыкающих к углам, имеющим стойки, и по одной на участках, прилегающих к углам, имеющим ловители, и винтовой прижим пакета изделий выполнен в виде рычажно-шарнирного механизма.
Таким образом, предлагаемая тара для пакета изделий соответствует критерию новизна.
Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, не позволило выявить в них признаки, отличающие предлагаемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличия.
На фиг. 1 - представлена тара для пакета изделий в собранном виде; на фиг. 2 - 5 двухстоечный поддон; на фиг. 3 - размещение элементов фиксации при штабелировании на раме двухстоечного поддона; на фиг.
4- порожняя тара в сложенном виде; на фиг.
5- стойка.
10 Тара для пакета изделий состоит из двух взаимозаменяемых двухстоечных поддонов 1, окрашенных в собранном виде крепежными элементами 2.
Двухстоечный поддон представляет со15 бой раму 3 с параллельными попарно закрепленными на ней штангами. На двух противоположных углах рамы 3 расположены ловители в виде уголков 4 с крепежными отверстиями 5. На двух других противопо0 ложных углах закреплены откидывающиеся стойки 6, закрепленные на платиках 7 с помощью шарнирного механизма 15. На штангах рамы размещены две опорные направляющие 8, выполненные из швелле5 ра с деревянными прокладками 9, обеспечивающими контакте пакуемыми изделиями. Направляющие ограничены с одной стороны неподвижным упором 10, с другой стороны, подвижным 11, соединенным со
0 штангой с помощью винтового прижима, выполненного в виде рычажно-шарнирного механизма 12. На противоположной плоскости рамы размещены шесть элементов фиксации при штабелировании 13,
5 представляющих усеченные пирамиды и закрепленные с наружных сторон рам по две на участках, прилегающих к углам, имеющим стойки и по одной на участках, прилегающих к углам, имеющим ловители.
0 На верхней части стоек б размещены резьбовые крепежные отверстия, расположенные в определенном ступенчатом порядке с постоянным шагом, обеспечивающие совпадение с отверстиями 5 на ло5 вителях 4 и скрепляемые крепежными элементами 2.
Сборка и разгрузка тары для пакета изделий осуществляется следующим образом: один из двухстоечных поддонов 1 укладыва0 ется в горизонтальное положение на элементы фиксации 13. Стойки 6 приводятся в вертикальное положение. Подвижный ограничитель 11 отводится винтовым прижимом 12 в крайнее положение. На опорные на5 правляющие 8 на ребро укладывается стопа пакуемых изделий до заполнения промежутка между неподвижным 10 и подвижным 11 упорами. На стопу укладывается второй двухстоечный поддон 1, сориентированный вниз стойками 6, которые вводятся в соединение с ловителями обоих поддонов. В совпавшие отверстия 5 на ловителях и с резьбовыми отверстиями 14 на стойках 6 вворачиваются крепежные элементы 2. Винтовыми прижимами 12 обоих поддонов сплачивается стопа пакуемых изделий.
Тара для пакета изделий собрана и готова к транспортировке.
Разборка тары ведется в обратной по- вледовательности.
Для возвратных поставок в порожнем виде тара складывается в транспортное положение.
Положительный эффект предлагаемой тары для пакета изделий, предпочтительно листовых или дискообразных, по сравнению с известным по прототипу заключается в повышении удобства и надежности в эксплуатации за счет того, что конструкция ее позволяет быстро и легко осуществить сбор- ку и разборку. Возврат порожней тары осуществляется в сложенном виде, что позволяет экономить производственные площади.
Формула изобретения
жащая разъемно связанные между собой стойками нижнюю и верхнюю рамы с параллельными попарно закрепленными на них штангами, на которых установлены неподвижные упоры и винтовые прижимы, и элементы фиксации при штабелировании, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения удобства и надежности в эксплуатации, стойки попарно шарнирно закреплены в двух диагонально противоположных углах верхней и нижней рам, в двух других углах этих рам установлены ловители в виде уголков, при этом стойки и уголки, расположены таким образом, что стойки верхней рамы разьемно связаны с уголками нижней рамы, а стойки последней разъемно связаны с уголками верхней рамы, причем элементы фиксации при штабелировании выполнены в виде опор, имеющих форму усеченной пирамиды и закрепленных с наружных сторон рам по две на участках, примыкающих к углам, имеющим стойки, и по одной на участках, прилегающих к углам, имеющим ловители.
s;
; IT
9 f S
Т/ зпф
Ј -гиф
Ј
. .s t
иеш1
фиа. 5.
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗОГНУТОГО СТЕКЛА | 1972 |
|
SU435171A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Тара для упаковки штучных изделий | 1990 |
|
SU1698144A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-10-29—Подача