Трубопровод для транспортирования материала Советский патент 1982 года по МПК B65G53/30 B65G53/52 

Описание патента на изобретение SU965918A1

(5) ТРУБОПРОВОД ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU965918A1

название год авторы номер документа
Трубопровод для транспортирования материала 1980
  • Власов Владимир Никифорович
  • Умнов Анатолий Емельянович
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власова Марина Владимировна
SU937287A1
Устройство для транспортирования жидкости по трубопроводу 1989
  • Сафонов Юрий Петрович
  • Корешев Георгий Павлович
  • Новопашенный Вадим Николаевич
  • Энтин Николай Семенович
SU1740855A1
Трубопровод для транспортирования материала 1986
  • Плужников Александр Викторович
SU1418223A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НАСОС 1993
  • Гурницкий Владимир Николаевич
  • Никитенко Геннадий Владимирович
RU2074983C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НАСОС 2010
  • Никитенко Геннадий Владимирович
  • Дубоделов Евгений Владимирович
RU2424447C1
ВОЗБУДИТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ 2008
  • Магомедов Магомед Хабибович
RU2440660C2
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОГРЕБЕННЫХ ОБВОДНЕННЫХ РОССЫПЕЙ 2007
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Жуков Анатолий Васильевич
RU2352779C1
Устройство для транспортирования жидкости по трубопроводу 1989
  • Сафонов Юрий Петрович
  • Корешев Георгий Павлович
  • Новопашенный Вадим Николаевич
  • Ловчиков Александр Васильевич
SU1735659A1
Способ ликвидации закупорок бетоноводов 1980
  • Кунакбаев Шаим Успанович
SU885696A1
Устройство для вибрационного транспортирования вязких материалов 1973
  • Байконуров Омирхан Аймагамбетович
  • Герасименко Олег Глебович
  • Мельников Виктор Алексеевич
  • Нестеренко Петр Андреевич
  • Крупник Леонид Андреевич
SU703429A1

Реферат патента 1982 года Трубопровод для транспортирования материала

Формула изобретения SU 965 918 A1

Изобретение относится к транспортированию материала, а именно к трубопроводам для транспортирования материала, и может быть использовано для подачи закладочного текучего материала при подземной разработке мес торождениГ1. Известен трубопровод для подачи закладочного материала, состоящий из секций, на каждой из которых установлены вибраторы, создающие колебания под углом к его продольной оси LI Недостатком данной конструкции тру,бопровода является то, что вибрацибнная нагрузка передается вначале на секции трубопровода, а затем на закладочный материал, что уменьшает эффективность воздействия вибраци онной нагрузки на движущуюся по тру бопроводу пульпу. Известен трубопровод для транспор тирования материала, содержащий соединенные между собой по крайней мере две трубы и электромагнитный вибратор, обмотки которого смонтированы на одной из труб коаксиально ей f2j. Недостатки этого устройства заключаются в том, что приходится разъединять трубопровод на две половины, в разъем вставлять упругий элемент, что приводит к разгерметизации трубопровода, и от продолжительного воздействия,, вибрации место разъема дает течь , так как подвижные детали имеют между собой плохой коИтакт. Кроме того, обеим половинкам трубопровода приходится совершать про дольные колебания, что может .привести, со временем, к разрушению трубо-. провода, например, в наиболее слабых местах, таких как сварка труб между ; собой. Целыд изобретения является повышение надёжности путем передачи вибрауии непосредственно на материал. 3 . 96 Цель достигается тем, что труба, на которой установлены упомянутые обмотки, выполнена из немагнитного материала и в ней расположен якорь электромагнитного вибратора, п|5и это якорь электромагнитного вибратора может быть выполнен в виде трубы, . образующая поверхностей внешней и внутренней стенок которой представляет собой ступенчатую ломаную линию с одинаковыми отрезками, наклон ко„торых по ходу движения материала составляет с продольной осью соответственно острый и тупой угол. Кроме того, якорь электромагнитного вибратора может быть выполнен в виде полого цилиндра, на внешней и внутренней поверхности которого за реплены своими передними концами по ходу движения материала упругие лепестки из немагнитного материала. . 1 изображен трубопровод, продольный разрез; на фиг. 2 - то же с ,вариантом выполнения якоря электромагнитного вибратора с лепестками . Трубопровод содержит соединенные между собой фланцами по крайней мере две .трубы 1 и 2 и электромагнитный вибратор, состоящий из обмоток .3 и якоря, который может быть выполнен в виде трубы k, образующая поверхнос тей внешней и внутренней стенок кото рой представляет собой ступенчатую линию с одинаковыми отрезками, наклон которых по ходу движения материа ла составляет с продольной осью соот ветственно острый и тупой угол, или в виде полого цилиндра 5 с упругими лепестками 6 из немагнитного материа ла. Между фланцами труб 1 и 2 закрепл но жесткое кольцо 7, к которому крепятся упругие пружины 8. Пружины 8 соединяют якорь электромагнитного вибратора с кольцом 7. Устройство работает следующим образом. К обмотке 3 прикладывают переменное напряжение необходимой величины, которое создает в трубе 2 переменное магнитное поле. Магнитное поле воздействует на якорь и совместно с пру жинами 8 заставляет его совершать возвратн5-поступательнь1е колебания возле положения равновесия. В случае выполнения якоря в виде трубы сопротивление его движению против хо да пульпы меньше, чем при движении по ходу пульпы. То же самое происходит И при выполнении якоря в виде полого цилиндра с упругими лепестками, которые при движении якоря против хода пульпы прижимаются, а при движении по ходу пульпы распрямляются, увеличивая сопротивление якоря. Такое возвратно-поступательное движение якоря с различным сопротивлением по ходу пульпы и против приводит к возбуждению продольных колебаний в пульпе. Эти колебания не дают осаждаться нерастворимым взвешенным частицам, уменьшающим коэффициент сопротивления движению. Из-за того, что якорь вносит дополнительное сопротивление в движение, пульпы и понижает скорость движения пульпы с V до у, то желательно проходное сечение трубы 2 увеличить до S относительно проходного сечения S трубы 1. Сечение 5 определяется из формулы S SV/vy, тогда проХождение массы пульпы за единицу времени по трубам 1 и 2 будет одним и тем же. При таком выполнении трубопровода вибрационные колебания воздействуют непосредственно на движущуюся пульпуj а не на трубопровод, что значительно продлевает срок службы по сравнению с известными устройствами. Формула изобретения 1. Трубопровод для транспортирования материала, содержащий соединенные между собой по крайней мере две трубы электромагнитный вибратор, обмотки KOjnporo смонтированы на одной из труб краксиально ей, отличающийся тем, что, с целью повышеМия надежности путем передачи вибрации непосредственно на ма-. териал, труба, на которой установлены упомянутые обмотки, выполнена из немагнитного материала и в ней расположен якорь электромагнитного вибратора, 2. Трубопровод по п. 1, о т л ич .а ю щ и и с я тем, что якорь элекTpOMarHtjTHoro вибратора выполнен в виде трубы, образующая поверхность внешней и внутренней стенок которой представляет собой ступенчатую 59659 ломаную линию с одинаковыми отрезками, наклон которых по ходу движения материала составляет с продольной осью соответственно острый и тупой угол. 5 3- Трубопровод по П.1, отличающийся тем, что якорь электромагнитного вибратооа выполнен в виде полого цилиндра, на внешней и внутренней поверхности кото- ю рого закреплены своими передними 86 концами по ходу движения материала упругие лепестки из немагнитного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 9828, кл. Е 21 F Т5/08, 1952. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 65 G 53/32, 1973 (прототип).

/

S У ЛЛ ХХХЛ УУДЛО АУХ ;ЛЛ(У С ХХХХХХХХ

/ /зз

.-SHi

Фиг.

SU 965 918 A1

Авторы

Умнов Анатолий Емельянович

Власов Владимир Никифорович

Власова Марина Владимировна

Малов Анатолий Тихонович

Таран Эдуард Петрович

Даты

1982-10-15Публикация

1981-02-19Подача