Состав для гидрофилизации фторопластовой микропористой диафрагмы Советский патент 1982 года по МПК C25B13/08 C25B1/46 

Описание патента на изобретение SU966119A1

Изобретение относится к составам для гидроФилизации фторопластовой . микропористой диафраг « |, Применяемой в электролизере для получения хлора и щелочи.

Фторопласты являются химическим стойким и самым подходящим материалом для применения в агрессивных средах, в частности в производстве xiiopa и щелочи электролизом, однако его применение ограничено из-за гидрофобных свойств этого материала. Гидрофобность его объясняется тем, что полимер является неполярным и имеет низкую поверхностную энергию, т.е. практически не взаимодействует с молекулами воды и в результате не смачивается ею. Поэтому диафрагмы из фторопласта не находят промышленного применения... ,,

Одним из направлений для гидрофилизации поверхности материалов является применение поверхностно-активных веществ (ПАВ),. которые адсорбируясь на поверхности улучшают ее смачиваемость .

Известен состав для гидрофилизации фторопластовой микропористой диафрагмы, котор содержит 1 додецил бензолсульфоната и 99 воды. Фторопластовую микропористую диафрагму обрабатывают погрун ением в состав при комнатной температуре, затем ее

10 вынимают и в мокром виде монтируют в электролизер, так как в случае высушивания диафрагма теряет гидрофильные свойства и не может применяться

,j в электролизере, потому что теряет фильтрующую способность 1 .

Недостатком известного состава является то, что диафрагму необходимо помещать в электролизер только в ° мокром виде.

Наиболее близким к предлагаемому ;по технической сущности и достигаемо му эффекту является состав для гидрофилизации фторопластовой микропористой диафрагмы, содержащий, вес.%: Алкилглюкозидфракции Cg- е 0,005-1,5 Вода или спирт С,Остальное. Диафрагму обрабатывают в следующе последовательности. Погружают диафра му в раствор алкилглюкозида в спирте промывают деионизованной водой, погружают в водный раствор того же поверхностно-активного вещества, погру жают на несколько часов в раствор по варенной соли концентрацией 100200 г/л, содержащий тот же алкилглюкозид в количестве 1 %. Диафрагма должна устанавливаться в электролизер только в мокром виде, так как после высыхания она теряет гидрофильные свойства, а следовательно и фильтрующую способность 2 . Недостатком известного состава для гидррфилизации фторопластовой .микропористой диафрагмы является слабое гидрофилизуйщее действие, которое проявляется в том, что после обработки и высушивания диафрагмы, она теряет способность смачиваться , поэтому диафрагму нужно монтировать в мокром виде, в течение мин после обработки. Целью изобретения является повышение гидрофильных свойств диафрагмы и их устойчивости. Поставленная цель достигается тем, что состав для гидрофилизации фторопластовой микропористой диафраг мы, содержащий поверхностно-активное вещество и растворитель, в качестве поверхностно-активного вещества содержит полиэтиленгликоль моноолеат, а в качестве растворителя - четырех хлористый углерод при следующем соде жании компонентов, вес.: Полиэтиленгликоль моноолеат 1-15 Четыреххлористый углерод85-99 Состав получают следующим способом. б полиэтиленгликоль моноолеат добавляют Четыреххлористый углерод в указанном соотношении и перемешивают до однородности. В полученный состав погружают диафрагму на 15 мин, затем ее вынимают и сушат. Обработку и высушивание проводят при комнатной тем пературе. Испытание гидрофильных свойств диафрагмы и их устойчивость проводят в лабораторных условиях. Гидрофильность диaфpahмы определяют по времени впитывания капли рассола концент рацией 300 г/л. Устойчивость гидрофильности определяют по количеству ПАВ, удерживаемого на диафрагме до и после промывания в рассоле .концентрацией 300 г/л в течение 15 мин и 2 ч. Количество ПАВ, адсорбируемого на поверхности диафрагмы, определяют методом ИК спектроскопии. Для этого записывают ИК спектры фторопластовой микропористой диафрагмы после обработки их предлагаемыми составами и после промывания в рассоле. ИК спектры записывают в области 1600-1900 CNT на приборе ИЯ-20. Количество ПАВ на диафрагме рассчитывают по интенсивности полосы 1738 ctf, относящийся к колебаниям карбонильной группы в полиэтиленгликоле моноолеате. Скорость фильтрации определяют через 10 сут, после запуска электролизера при напоре 1бО мм вод.ст. Практическое осуществление и использование изобретения иллюстрируют следующие примеры. П р и м е р 1 (прототип ). Для приготовления 100 г состава берут 1 г децилглюкозида и перемешивают с 99 г этилового спирта до получения однородной смеси, в которую погружают фторопластовую микропористую диафрагму на 30 мин, после этого диафрагму промывают деионизованной водой и снова погружают в указанный состав на 30 мин. Затем диафрагму погружают в указанный состав с добавлением хлорида натрия концентрацией 160 г/л на 10 ч. После такой обработки диафрагму устанавливают в мокром виде. Испытания проводят при плотн9сти тока 0,1 А/см в растворе хлорида натрия концентрацией 300 г/л с получением в католите 110 г/л щелочи. Скорость фильтрации равна 3 л/м ч, при мм. Гидрофильность диафрагмы определяемая по времени впитывания капли рассола, составляет 600 с. Примеры 2-6. Дляприготовления состава для гидрофилизации фторопластовой микропористой диафрагмы берут лолиэтиленгликоль моноолеат в количестве, указанном в таблице и соответствующие составам 2-6, добавляют Четыреххлористый углерод пе596

ре.мешивают до однородности и в полученный состав погружают фторопластовую микропористую диафрагму на 15 мин затем извлекают и сушат. Обработку и сушку проводят при комнатной температуре.

. Гидрофильность определяют по времени впитывания капли рассола. Устойчивость гидрофильности определяют по количеству поверхностно-активного вещества на поверхности диафрагмы до и после промывания рассола методом ИК спектроскопии. Диафрагму после обработки предлагаемым составом испытывают в условиях хлорного электролиза при плотности тока 0,7 А/см, раствор хлорида натрия в анолите состав196

ляет 300 г/л, в католите получают щелочь концентрацией 110 г/л.

В таблице приведены сравнительные данные по гидрофильности и ее устойчивости для предлагаемого состава и для прототипа. Из приведенных данных следует, что предложенный состав обладает наиболее сильным гидрофилизирующим действием. По сравнению с прототипом состав имеет более низкие значения времени впитывания капли, определяющие Гидрофильность поверхности. Для предлагаемого состава время впитывания капли составляет 3060 с. Это в 10-20 раз меньше чем дЬя прототипа.

Похожие патенты SU966119A1

название год авторы номер документа
Способ получения хлора и гидроокиси щелочного металла 1977
  • Лифатова Зинаида Ивановна
  • Иншакова Зинаида Павловна
  • Кубасов Владимир Леонидович
  • Юрков Леонид Иванович
  • Маланин Игорь Викторович
SU715645A1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ХЛОР-ЩЕЛОЧНЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Менегини Джованни
RU2493294C2
Состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам двухфазным способом 1990
  • Мазурина Нина Александровна
  • Шорманова Ольга Геннадьевна
  • Ефремова Галина Валентиновна
  • Семичева Клавдия Ивановна
SU1712503A1
Двухслойная диафрагма для хлорного электролиза 1988
  • Мулин Евгений Васильевич
  • Бобрин Владимир Степанович
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Банников Владимир Васильевич
  • Мулин Владимир Евгеньевич
  • Тарасенкова Варвара Петровна
  • Иншакова Зинаида Павловна
SU1710597A1
КАТОДНЫЙ БЛОК ДИАФРАГМЕННОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1990
  • Башо Жан
  • Стютзман Паскаль
RU2148681C1
МИКРОПОРИСТАЯ ДИАФРАГМА ДЛЯ ХЛОРЩЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КАТОДНЫЙ БЛОК ДИАФРАГМЕННОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1990
  • Жан Башо[Fr]
  • Паскаль Стютзманн[Fr]
  • Жан-Морис Перино[Fr]
RU2070232C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ДИАФРАГМЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА ХЛОРИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1993
  • Воробьева В.Б.
  • Федорова Л.Д.
  • Банников В.В.
  • Львович Ф.И.
RU2102409C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФИЛЬНОГО КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Макаровец Николай Александрович
  • Кобылин Рудольф Анатольевич
  • Зайцев Виктор Дмитриевич
  • Свиридов Евгений Борисович
  • Барычева Тамара Петровна
  • Серушкин Константин Ильич
  • Ирисова Елена Владимировна
  • Мунгалов Валерий Евгеньевич
RU2383561C1
Способ промывки диафрагмы 1978
  • Бобрин Владимир Степанович
  • Гольдберг Андрей Борисович
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Хейфец Людвиг Ишневич
SU808561A1
Способ добычи рассолов через скважины 1981
  • Сквирский Леонид Яковлевич
  • Минасян Шаген Аракелович
  • Студенцов Альберт Федорович
  • Резников Владимир Александрович
  • Шнейдер Аркадий Семенович
SU1010259A1

Реферат патента 1982 года Состав для гидрофилизации фторопластовой микропористой диафрагмы

Формула изобретения SU 966 119 A1

При применении для гидрофилизаций фторопластовой микропористой диафрагмы предлагаемого состава количество ПАВ адсорбируемое на диафрагме больше, чем при применении состава по прототипу почти в 10 раз. Это свидетельствует о лучшей гидрофилизаций поверхности предлагаемым составом. Кроме того, диафрагма, этим составом, обладает устойчивой гидрофильностью даже после промывания в растворе хлорида натрия концентрацией 300 г/л в течение 2 ч. Количество ПАВ на диафрагме после промывания в рассоле

остается неизменным и равным количеству ПАВ до промывания.

П р и м е р 7. Дпя приготовления 100 г состава, содержащего 2Q% полизтиленгликоля моноолеата и 80% четы реххлористого углерода, берут 2.0 г поверхностно-активного вещества и 80 г растворителя, перемешивают и в полученный состав опускают диафрагму, выдерживают 15 мин, вынимают и сушат, затем проводят испытание на гидрофильность и в электролизере при.плотности тока 0,1 А/см , содержание хлорида натрия в анолите 300 г/л и содержание щелочи в католите 110 г/л скорость фильтрации соетавляет 13,2 при напоре 160 мм вод.ст. время впитывания рассола составляет 30 с. Увеличение концентрации ловерхност но-активного вещества, входящего в состав, приводит к увеличению его количества на диафрагме, но гидрофиль ность не увеличивается, при выбранном соотношении компонентов достигается предельная гидрофилизация поверхности диафрагмы, поэтому повышение содержания полиэтиленгликрля моноолеата в составе более 15% нецелесообразно. П р и м ер 8..Готовят 100 г соCTaBia, содержащего 0,5 г полиэтиленгликоля моноолеата и 99 5% четыреххлористого углерода, и после переме}1 ивания в полуменный состав опускают диафрагму, выдерживают 15 мин, вынимак т и сушат. Испытание проводят на гидрофильность, определяемую по времени впитывания капли рассола, которое составляет 650 с. Количество адсбрбированного вещества на дифрагме составляет Q,Qkk г/100 г. Гидрофильность слабая, ниже чем у диафрагмы обработанной предлагаемым составом Использование предлагаемого состава обеспечивает получение диафрагмы с повышенной и устойчивой гидрофильностыо, исключение нескольких последовательных стадий обработки и осуществление процесса на стандартном оборудовании. Формула изобретения Состав для гидрофилизации фторопластовой микропористой диафрагмы, содержащий поверхностно.-активное вещество и растворитель, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения гидрофильных свойств диафрагмы и их устойчивости, в качестве поверхностно-активного вещества он .содержит полиэтиленгликоль моноолеат, а в качестве растворителя - четыреххлористый углерод при следующем соотношеНИИ компонентов, вес.%: Полиэтиленгликоль моноолеат1-15 Четыреххлористый углерод85-99 ; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии Н- 21718,21719, кл. 2 (1) «8107, 1973. 2.Патент США Н- 1 0125 1, кл. 27-2 3, 1977 (прототип).

SU 966 119 A1

Авторы

Пылаева Анна Тихоновна

Матлис Михаил Яковлевич

Самохвалова Любовь Ивановна

Курятников Юрий Исаакович

Мазанко Анатолий Федорович

Кубасов Владимир Леонидович

Волков Георгий Иванович

Рябов Эдуард Федорович

Даты

1982-10-15Публикация

1981-03-27Подача