Беззолотниковый усилитель системы защиты турбины Советский патент 1982 года по МПК F01D21/18 

Описание патента на изобретение SU966251A2

(54) БЕЗЗОЛОТНИКОВЕОЙ УСИЛИТЕЛЬ СИСТЕ№1 ЗАЩИТЫ ТУРБИНЫ

Похожие патенты SU966251A2

название год авторы номер документа
Беззолотниковый усилитель системы защиты турбины 1976
  • Лезман Вадим Моисеевич
  • Волынский Михаил Михайлович
  • Тамарин Адольф Аронович
SU589449A1
Привод регулирующего клапана турбины 1985
  • Лезман Вадим Иосифович
  • Волынский Михаил Михайлович
  • Коваленко Светлана Александровна
SU1281686A1
Привод клапана отбора пара турбины 1987
  • Волынский Михаил Михайлович
  • Гольман Игорь Владимирович
  • Ивашев Владимир Дмитриевич
  • Покрасса Евгений Моисеевич
  • Рабинович Арон Вульфович
SU1476159A2
Привод клапана отбора пара турбины 1986
  • Волынский Михаил Михайлович
  • Свиридов Владимир Федорович
  • Покрасса Евгений Моисеевич
  • Гольман Игорь Владимирович
SU1379466A1
Привод регулирующего клапана турбины 1984
  • Волынский Михаил Михайлович
  • Лезман Вадим Иосифович
  • Свиридов Владимир Федорович
  • Тамарин Адольф Аронович
SU1164446A1
РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ 1967
  • Изо Бретенн
SU194556A1
Устройство для регулирования процесса варки утфелей 1951
  • Соколов С.И.
SU96389A1
Устройство для защиты паровой турбины 1978
  • Лезман Вадим Иосифович
  • Карлинер Вадим Моисеевич
  • Шабашвили Владимир Семенович
  • Грановский Марк Фроимович
SU730983A1
Система регулирования паровой турбины 1986
  • Волков Владимир Михайлович
  • Лапшин Игорь Викторович
  • Нечаева Тамара Ивановна
  • Фальшпун Геннадий Яковлевич
  • Шифрин Ефрем Львович
SU1401147A1
Способ измерения давления 1972
  • Беспалько Артур Никифорович
SU491851A1

Иллюстрации к изобретению SU 966 251 A2

Реферат патента 1982 года Беззолотниковый усилитель системы защиты турбины

Формула изобретения SU 966 251 A2

Изобретение относится к теплоэнёрУ гетике и может быть использовано в системг1Х ащиты турбины.

По основному авт.св.гN 589449 известен беззолотниковый усилитель СИС1ГШ4Ы защиты турбины содержаний корпус с згисрепленным в нём соплсш и управлявхцую пластину, взаимодействующую с cqjtmoM и соединенную со штокомг на котором устгшовлена -заслонка с возможностью осевьго перемещения , включеннсш в линию подвода рабочей жидкости к исполнительнс «у сервомотору fl.

Недостатком известного усилителя является несколько пониженнскя надежность. Это вызвано уменьшением давления жидкости на управлякедую пластину при.ее подъеме в результате срабатывания усилителя. Тяговое усилие злектромагнита также падает по мере подъема пластины, а сопротивление пружины по мере ее сжатия увеличивается. Поэтому движение пластины вверх в процессе срабаты- вания затрудняется, она может н,ачать возвращаться в исходное положение, что приводит к автоколеба.ниям, сопровождающимся гидроударами в линиях рабочей жидкости.

Цель изобретения - повышение надежности.

Для достижения поставленной цели на управляющей пластине и на сситле снаружи зоны из взаимодействия выполнены направляющие кольцевые уступы.

На чертеже приведена конструкция беззолотникового усилителя.

10

Усилитель содержит корпус 1 с соплом 2 и крышками 3 и 4, управляювдта пластину 5 со штоком 6, на котором с возможностью осевого пере;Мещения устшювлена заслонка 7 меж15ду уступами 8 и 9. Пластина 5 при-жата к соплу 2 посредством иглы 10 Пруямной 11, а электромагнит 12 связан с иглой 10 рычагом 13.

Снаружи зоны 14 взаимодействия

20 пластины 5 и сопла 2 управляющая пластина 5 выполнена с направляющим кольцевым уступом 15, а со.пло 2 снабжено направляющим кольцевым уступом 1.6. Рабочая жидкость по ли25нии 17 через дроссель 18 поступает в камеру 19, а затем во внутреннюю полость 20 сопла 2 к каналу 21 и сервомотору, открывая его.

При срабатывсщии системы Защиты

30 сигнсШ поступает на электромагнит 12j

который через рычаг 13, преодолевая замыкающее усилие пружины 11, йриподнимает иглу 10, вслед за которой под воздействием давления рабочей жидкости перемещается управляющая пластина 5 со штоком 6, открывая слив из сервомотора по каналу 21 через внутреннюю полость 20 сопла 2 в трубопровод 22.

Давление в полости 20 сопла 2 над заслонкой 7 падает. Поскольку масса заслонки 7 и, соответственно, инерционность малы, она практи-, чески мгновенно перемещается вдоль штока, отсекая: подвод рабочей жидкости в полость 20 и, соответственно, в канал 21 к сервомотору.

Таким образом, заслонка 7 прекращает подвод рабочей жидкости к сервомотору еще до того, как электромагни приходит в верхнее положение. Поэтому давление в полости 20 сопла 2 сразу снижается до уровня, создаваемого натягом пружины, действующей на поршень сервомотора (не показано) Заслонка 7 остается прижатой к нижнему посадочному пояску сопла 2 под действием разности давлений в камере

19и полости 20.

При уменьшении давления в полости

20выталкивающее усилие на управляющую пластину 5 должно уменьидаться, однако благодаря выполненному на пластике направляющему кольцевому уступу 15 к направляющему кольцевому уступу 16 на сопле 2 усилие на пластину 5, действующее на открытие, сохраняется. При этом для поддержания выталкивающей силы используются

сила статического давления, действующая на увеличенную благодаря уступу 15 площадь пластины, и сила реакции потока/ воздействующая на пластиI ну в направлении подъема при повороте потока под пластиной благодаря специальному профилю уступов 15 и 16

Пластина 5 со штоком 6 перемещается вверх до упора уступа 9 в заслоку 7. Величина выталкивающей силы

может быть скорректирована увеличением или уменьшением диаметра устуйа 15 и формой уступа 16.

При взводе беззолотникового усилителя электромагнит 12 перемещается в нижнее положение. Пластина 5 со штоком 6 сдвигаются до упора в заслонку 7 под действием пружины 11. Через зазор между заслонкой 7 и штоком по канавке 23 в уступе 8 рабочая жидкость перетекает в полость 20 Давление в камере 19 ниже, чем в линии 17, поскольку на подводе установлен дроссель 18, что позволяет снизить усилие на отрыв заслонки.

Таким образом, в данной конструкции беззолотникового усилителя электромагнит 12 перемещается в нижнее положение. Пластина 5 со штоком 6 сдвигаются до упора в заслонку 7 под действием пружины 11. Через зазор между заслонкой 7 и штоком по канавке 23 в уступе 8 рабочая жидкость перетекает в полость 20. Давление в камере 19 ниже, чем в линии 17, поскольку на подводе установлен дроссель 18.,Это позволяет снизить усилие на отрыв заслонки.

Таким образом, данная конструкция беззолотникового усилителя повышает его надежность благодаря увеличению усилия, действующего на открытие управляющей пластины в процессе ее перемещения.

Формула изобретения

Беззолотниковый усилитель системы защиты турбины по авт.св. №589449, отличающийся тем, что, С целью повышения н.адежности, на управляющей пластине и на сопле снаружи зоны их взаимодействия выполнены направляющие кольцевые уступы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №589449, кл. F 01 D 21/18, 1976. i

SU 966 251 A2

Авторы

Лезман Вадим Иосифович

Волынский Михаил Михайлович

Лякин Анатолий Владиславович

Даты

1982-10-15Публикация

1981-04-06Подача