Тепломассообменный аппарат Советский патент 1982 года по МПК F26B11/06 

Описание патента на изобретение SU966464A1

(5) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Похожие патенты SU966464A1

название год авторы номер документа
НАСАДКА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАНА 2007
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Иванов Олег Олегович
  • Уколов Александр Андреевич
  • Кондрашечкин Александр Александрович
RU2355467C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Иванов Олег Олегович
  • Куди Андрей Александрович
  • Карев Владимир Иванович
  • Шарый Юрий Владимирович
RU2410614C2
Сушилка для дисперсных материалов 1982
  • Анисимов Иван Федорович
  • Лысенко Николай Максимович
  • Габер Павел Александрович
  • Сыч Иван Петрович
SU1043450A1
Устройство для охлаждения полидисперсного сыпучего материала 1985
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
  • Сосновский Олег Георгиевич
  • Прасоленко Иван Трофимович
SU1337636A2
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ 1994
  • Черных Олег Львович
RU2082509C1
Пневматический классификатор 1990
  • Черных Олег Львович
SU1745370A1
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ 1990
  • Грановский М.И.
  • Малькова Г.С.
  • Бузырева Л.Г.
  • Казаков Г.С.
RU2010622C1
Установка для термообработки дисперсных материалов 1974
  • Павлов Леонид Николаевич
  • Макаров Николай Александрович
  • Репнев Евгений Иванович
  • Васильев Александр Петрович
  • Барышев Вячеслав Александрович
  • Павлова Юлия Ильинична
  • Калинин Анатолий Кириллович
SU579522A1
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов 2021
  • Меренцов Николай Анатольевич
  • Персидский Александр Владимирович
  • Грошев Вячеслав Викторович
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Топилин Михаил Владимирович
RU2755971C1
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов 2021
  • Меренцов Николай Анатольевич
  • Топилин Михаил Владимирович
  • Персидский Александр Владимирович
  • Грошев Вячеслав Викторович
  • Голованчиков Александр Борисович
RU2755304C1

Иллюстрации к изобретению SU 966 464 A1

Реферат патента 1982 года Тепломассообменный аппарат

Формула изобретения SU 966 464 A1

1

Изобретение относится к тепломассообменным устройствам для сушки и охлаждения сыпучих материалов и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая вращающийся корпус с патрубками ввода и вывода теплоносителя и размещенное внутри корпуса ю перемешивающее устройство, выполненное в виде системы наклонно установленных с перекрытием одна другой полок tl .

Недостатком этой сушилки является is отсутствие возможности перехода от периодического режима работы к непрерывному и регулирования времени . пребывания в ней без изменения режима работы привода.

Наиболее близким к предлагаемому является тепломассообменный аппарат, содержащий вращающийся барабан с патрубками ввода и вывода теплоносителя и сыпучего материала и размещенное внутри барабана пересыпное устройство в виде наклонно установленных полок 2.

Недостатком данного аппарата является отсутствие возможности перехода от непрерывного режима работы к периодическому и регулирования времени пребывания в нем без изменения режима работы привода.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что на внутренней поверхности барабана укреплены лопасти и разделяющие их кольцевые перегородки, а полки имеют наклон к оси барабана в его продольнрм сечении и соединены между собой с образованием по крайней мере двух примыкающих друг к другу зигзагообразнь1х течек, каждая из которых снабжена загрузочным и разгрузочным

патрубками, при этом загрузочные патрубки снабжены разделительными поворотными заслонками, и крайние из них подключены к патрубкам ввода и вывод материала, а разгрузочные патрубки смещены относительно загрузочных на ширину течки по ходу осевого перемещения материала и размещены между кольцевыми перегородками.

На фиг. 1 изображен тепломассообменный аппарат, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Тепломассообменный аппарат содержит барабан 1, установленный на роликоопорах 2 с возможностью вращения от зубчатого колеса 3, патрубки ввода и вывода 5 материала, патрубки ввода 6 и вывода 7 теплоносителя, лопасти 8, разделенные кольцевыми перегородками 9 неподвижную стой.ку 10 с закрепленными на ней наклонно установленными с перекрытием одна другой полками 11, которые образуют Загзагообразные течки 12-14 с загрузочными 5 и разгрузочными 16 патрубками. Загрузочные патрубки 15 снабжены разделительными поворотными заслонками 17 и 18, фиксируемыми с помощью рукояток 19 и 20.Барабан 1 имеет торцовые крышки 21.

Тепломассообменный аппарат, работает следующим образом.

Барабан 1 приводится во вращение через аубчатое колесо 3 от привода (на фиг. не показан). Обрабатываемый материал через загрузочный патрубок поступает в течку 12 и ссыпается по системе наклонных полок 11 на внутреннюю поверхность барабана 1 и захватывается транспортирующими лопастями 8. Лопасти 8 поднимают материал и ссыпают его в загрузочный патрубок 15 течки 13- Аналогично материал из течки 13 попадает.в течку Ц, а затем из течки 14 в патрубок 5 вывода материала и по нему выводится из аппарата.

Для регулирования времени пребывания материала в тепломассообменном аппарате используются поворотные заслонки 17 и 18. При переводе заслонки 1,7 с помощью рукоятки 19 в крайнее правое положение материал, минуя течку 12, попадает в течку 13, чем достигается уменьшение времени пребывания материала в аппарате.

При переводе вправо заслонки-18 материал, минуя течку 14, попадает в

патрубок 5 вывода, что также уменьшает время пребывания материала в аппарате.

Для работы аппарата в периодическом режиме заслонку 17 переводят в крайнее левое положение. Тогда ма- ; териал, пройдя по полкам 11 течки 12. захватывается лопастями 8 и ссыпается ими по поверхности заслонки 17 обратно в течку, 12.

Аналогично, переводом заслонки 18 в крайнее левое положение, достигается многократная транспортировка материала в течке 14.

Размещение разгрузочных патрубков 16 течек между перегородками 9 исключает пересыпание материала между соседними лопастями 8 вдоль образующей барабана 1.

формула изобретения

Тепломассообменный аппарат, содержащий вращающийся барабан с патрубками ввода и вывода теплоносителя и сыпучего.материала и размещенное внутри барабана пересыпное устройство в виде наклонно установленных с перекрытием одна другой неподвижных полок, отличаю-щийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на внутренней поверхности барабана укреплены лопасти и разделяющие их кольцевые перегородки, а полки имеют наклон к оси барабана в его продольном сечении и соединены между собой с образованием по крайней мере двух примыкающих друг к другу загзагообразных течек, каждая из которых снабжена загрузочным и разгрузочным патрубками, при этом загрузочные патрубки снабжены разделительными поворотными заcлoнкa и, и крайние из них подключё.™ ны к патрубкам ввода и вывода материала, а разгрузочные патрубки смещены относительно Загрузочных на ширну течки по ходу осевого перемещения материала и размещены между кольцевыми перегородками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР ti 659859, кл. F 26 В 11/06, 1977.2.Авторское свидетельство СССР .№ 174553, кл. F 26 В 11/06, 1964.

SU 966 464 A1

Авторы

Кручинин Сергей Александрович

Сопов Василий Иванович

Вакатов Николай Ефремович

Лебедева Тамара Федоровна

Эль Арон Иосифович

Даты

1982-10-15Публикация

1981-03-16Подача