Изобретение относится к охлаждению полидисперсных сьтучих материалов и может быть использовано для охлаждения опека или клинкера в барабанных холодильниках печей спекания и цементных печей и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № I 164538.
Целью изобретения является повы- шение степени охлаждения полидисперсного материала и надежности устройства.
На фиг.1 изображено устройство для охлаждения, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.
Устройства содержит вращающийся барабан 1 с загрузочной течкой 2 и разгрузочной головкой 3. На внутрен- ней поверхности барабана 1 закреплены пересыпные полки 4. По центру барабана 1 вдоль его оси установлены вставки 5 с радиальными пластинами 6 и 7, закрепленными к ребрам много- гранников 8 под углом к оси барабана
Iпоочередно в одну и другую стороны Пластины 7, отклоняющие поток воздух в направлении вращения барабана, выполнены из перфорироваиньгх листов (или сеток). Многогранники 8 закреплены в -барабане 1 с помощью стоек 9.
Перед первой по ходу материала вставкой 5 установлено несколько ковшовых захватов 10 с решетчатым дни- щем и наклонными радиальными полками
IIпод днищем захватов 10. Между ковшовыми захватами 10 и вставкой 5 установлен решетчатый кольцевой порог
12,вьтолненный из трубчатых стоек
13,установленных через интервал друг от друга и кольцевого бандажа
14,соединяющего верхние концы стоек 13. Стойки 13 могут быть выполнены водоохлаждаемыми.
Нижние конщз наклонных радиальных полок 11 заведены в окна 15 между стойками 13 кольцевого порога 12.
Холодильник работает следующим образом.
Горячий материал (спек, клинкер) поступает в барабан 1 холодильника по течке 2. Благодаря уклону барабана материал движется вдоль его оси и поступает на первые ряды пересыпны полок 4. С помощью полок 4 материал смешивается с движушз1мся по барабану 1 воздухом, в результате чего воздух дополнительно нагревается, а материал частично охлаждается. По мере продвижения к выходному концу материал попадает в зону действия ковшовых захватов 10, которые загребают материал и поднимают его. При этом мелкая фракция и небольшие куски материала пересьтаются через ячейки в днище захватов 10 и попадают на наклонные радиальные полки 11. Крупные куски поднимаются захватами и сбрасываются оттуда, отчего эти куски разбиваются на более мелкие. Мелкая фракция и небольшие куски по наклонным радиальным полкам 1I ссыпаются за решетчатый кольцевой порог 12, который не дает проникнуть дальше только крупным неразбившимся кускам. Далее за кольцевым решетчатым порогом 12 материал с помощью полок ссыпается на вставку 5. Так как основная масса материала поднимается полками до верхней точки сечения барабана 1, разделение материала пластинами 7 производится на опускном участке их поворота. Благодаря перфорации пластин 7 мелкая фракция просьшается на пластины 6, выполненные сплошными. Последние имеют на опускном участке поворота уклон в сторону разгрузочного конца. Поэтому при соскальзывании с них мелкая фракция ускоряет свое движение вперед. Путь свободног падения этих частиц короче, поэтому и снос их воздухом назад тоже меньше По мере поворота пластин 7 оставшиеся на них крупные куски сваливаются с частичным движением назад. Все это позволяет быстрее выводить из холодильника мелкую, быстро охлаждаемую фракцию материала и существенно задерживает время пребывания крупных кусков до более глубокого их охлаждения. Кроме того, задерживаясь на перфорированных листах (сетках), крупные куски оголяются и обдуваются воздухом через отверстия снизу. В обычных условиях крупные куски окружены мелочью и теплоотдача с них очень мала из-за низкой теплопроводимости пылевидных материалов. Охлажденный материал выходит из барабана холодильника через разгрузочную головку 3, а нагретый воздух поступает на горение в печь через течку 2
Более глубокое охлаждение крупной фракции материала обеспечивает нагрев воздуха, идущего на горение в печь, до более высокой температуры
и тем самым экономит топливо. Установка ковшовых захватов с наклонньгми радиальными полками и решетчатым кольцевым порогом предохраняет вставки с радиальными пластинами от деформации, повышая надежность и экономичность работы холодильника.
Формула изобретения
Устройство для охлаждения полидисперсного сыпучего материала по авт. св. № 1164538, отличающееся тем, что, с целью повышения степени охлаждения полидисперсного материала и надежности устройства, на внутренней поверхности барабана перед вставкой по ходу движения материала установлены ковшовые захваты с решетчатыми днищами и радиальными полками под ними и решетчатый кольцевой порог, причем радиальные полки имеют уклон в сторону разгрузочного конца холодильника, а их нижние концы заведены в отверстия кольцевого порога.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный холодильник для сыпучего материала | 1988 |
|
SU1672179A1 |
Рекуператорный холодильник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1415018A1 |
Рекуператорный холодильник вращающейся печи | 1985 |
|
SU1280293A1 |
Рекуператорный холодильник вращающейся печи | 1990 |
|
SU1788410A1 |
Барабанный холодильник для сыпучего материала | 1976 |
|
SU583366A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU299721A1 |
Двухступенчатый холодильник | 1979 |
|
SU887902A1 |
Установка для грануляции и охлаждения шлакового расплава | 1983 |
|
SU1127869A1 |
Рекуператорный холодильник | 1979 |
|
SU870886A1 |
Установка для разделения сыпучих материалов | 1991 |
|
SU1837999A3 |
Изобретение относится к области охлаждения полидисперсных сыпучих материалов и может быть использовано для охлаждения спека или клинкера в барабанных холодильниках печей спекания или цементных печей. Цель изобретения состоит в повышении степеьси охлаждения полидисперсного материала и надежности устройства за счет предварительного дробления крупных кусков охлаждаемого матер1гала. Для этого на внутренней поверхности барабана I перед вставкой 5 с радиальными пластинами установлены захваты 10 с ковшовыми решетчатыми днищами и радиальными полками 11 под ними и решетчатым кольцевым порогом 12 после ковшовых захватов. Нижние концы радиальных полок 1I заведены в окна кольцевого порога 12. Мелкая фракция охлаждаемого материала по этим полкам движется к разгрузочной течке холодильника, а крупные куски, не просыпавшиеся через решетки днищ захватов 10 и задержанные кольцевым порогом 12, сбрасываются захватами вниз и дробятся на более мелкие части. 3 ил. с (Л 00 GO О5 со О5 IV)
f5
7S
А-А
ГЭ
Г4
сриг2
ffuffS
1119
фигэ
Редактор Н.Горват
Составитель Г.Губарева
Техред М.Двдык корректор А.Зимокосов
Заказ 4114/34Тираж 542Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
АЭРОДРОМНЫЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ КОНДИЦИОНЕР | 0 |
|
SU164538A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1985-11-10—Подача