Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть ис-пользовано в энергетической промышленности...
Известен теплообменник, содержащий канал для рабочей среды, заполненный плавящимся промежуточным теплоносителем 1J.
Недостатком указанного теплообменника является низкий коэффициент теплопередачи из-за отсутствия вынужденной конвекции промежуточного теплоносителя.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является теплообменник, содержащий канал для рабочей среды и установленные в нем биметаллические турбулизаторы в виде закрепленной одним концом на стенке канала пространственной ленточной спирали, наружный слой которой выполнен из материала с большим коэффициентом температурного раскирения, чем внутренний .
Недостатком указанного теплообменника является низкий коэффициент теплопередачи для заполнения кандла плавягдамся веществом.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена.
Указанная цель достигается тем, что каждая спираль другим концом также закреплена на стенке канала и выполнена с чередующимися витками разного диаметра, причем вятки большого диаметра каждой спирали расположены клахсду витками малого диаметра у смежных спиралей.
Кроме того, большие витки имеют
10 диаметр, в 2-3 раза превышающий диаметр малых витков.
На чертеже схематично изображен, т еплоо бмен ник.
Теплообменник содержит кольцевой 15 канал 1 для рабочей среды и установленные в нем биметаллические турбулизаторы в виде ленточных спиралей 2. .Спирали 2 закреплены своими концами и выполнены с чередующимися витками 20 разного диаметра, причем витки 3 большего диаметра каждой спирали 2 расположены щехсду витками 4 малого диаметра- у смежных спиралей.
Осесимметрично кольцевому каналу 25 1 расположен проточный канал 5 для теплоносителя, а кольцевой канал 1 заполнен промежуточным плавящимся веществом. В проточном канале 5 установлены турбулизаторы 6 и потокораспределительное устройство 7.
30 При работе теплообменника в качестве аккумулятора тепла, теплоноситель через потокораспределительное устройство 7 поступает на стенки про точного канала 5, закручивается турбулизаторами 6 и отдает репло плавяй1емуся веществу в кольцевом канале 1. Биметаллические спирали 2 в результате прогрева удлиняются и закручиваются, так как их концы закреп лены на стенке канала. Расплавленное вещество выдавливается витками 3 и 4 спиралей 2 и граница расплава перемещается. Выполнение больших витков 3 с диаметром, в 2-3 раза превышающем диаметр малых витков 4, и размещение их между малыми витками смежных спиралей 2, способствует равномерному перемешиванию плавящегося вещества по всему объему и интенсифицирует процесс аккумулирования тепла. Закрепление спиралей по концам и выполнение их с чередующимися витками разного диаметра интенсифицирует теплообмён и способствует интенсификации аккумулирования тепла плавящимся веществом в целом. Формула изобретения Теплообменник, содержащий канал для рабочей среды и установленные в нем биметаллические турбулизаторы в виде закрепленной одним концом на стенке канала пространственной ленточной спирали, наружный слой которой выполнен из материала с большим коэффициентом температурного расширения, чем внутренний, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, казхдая спираль другим концом также закреплена на стенке канала и выполнена с чередующимися витками разного диаметра, причем витки большего диаметра каждой спирали расположены между витками малого диаметра у смежных спиралей. 2. Теплообменник по п.1, о т л ичающийся тем, что большие витки имеют диаметр, в 2-3 раза превышающий диаметр малых витков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3328642, кл. 317-100, опублик. 1967. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке №2920975 ,кл.р28 F 1/10, 1980.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменное устройство типа "труба в трубе | 1983 |
|
SU1126797A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1993 |
|
RU2037119C1 |
Теплообменная труба | 1980 |
|
SU903688A1 |
Теплообменная труба | 1990 |
|
SU1746196A1 |
Спиральный теплообменник | 1980 |
|
SU901795A1 |
Спиральный теплообменник | 2021 |
|
RU2775331C1 |
ПАКЕТ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1990 |
|
RU2031346C1 |
Теплообменная труба | 1987 |
|
SU1613835A2 |
Теплообменная труба | 1984 |
|
SU1177654A1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 2007 |
|
RU2334188C1 |
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-04-13—Подача