Теплообменная труба Советский патент 1985 года по МПК F28F1/40 F28F13/02 

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к конструктивным элементам теплообменных аппаратов, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, в частности в технике охлаждения. Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повышение эксплуатационной надежности. На фиг.1 изображена теплообменная труба, общий вид на фиг.2 теплообменная труба со вставкой, поперечное сечение; на фиг.З - вариант выполнения вставки с выдавками; на фиг.4 - вариант выполнения вставки при прямоугольной форме трубы, на фиг.З - теплообменная труба со вставкой, продольное сечение; на фиг.6 - вариант разме1цения вставки при выполнении трубы из чередующихся по длине диффузорных и конфузорных участковi на фиг.7 - узел 1 на фиг.2 - виды насечек, выполняемых на проволоках спирали (а, б, в, г). Теплообменная труба 1 содержит турбулизирующую вставку, выполненную в виде пространственной проволо ной спирали 2, которая введена внут трубы 1. По периметру витковспирал 2 выполнены криволинейные выдавки 3 Между спиралью 2 и внутренней стенкой трубы 1 имеется зазор. Спираль 2 своей формой может повторять форму f трубы, например спираль в виде прямоугольника. Спираль 2 может быть выполнена с диффузорными и конфузорными участками и может быть установлена как в прямолинейной трубе, так и в трубе, имеющей диффузорные и кон фузорныё участки. Проволока спирали 2 может, иметь насечки как на отдельных участках, так и по всей длине. Спираль турбулизатора может быть изготовлена из материала, обладающего хоть малыми упругими свойствами и применимого в сочетании с используемой жидкостью. Так, например, с антифризом вполне приемлема спираль из нержавеющей стали (могут исполь-зоваться и пластмассы). При этом спираль турбулизатора жестко в трубе , не крепится. Осевое перемещение спирали в пределах величины зазоров по ее концам можно ограничить различными известными конструктивными способами. Так при использовании теплообменной трубы в качестве стояка, заключенного между трубными решетками коллекторов теплообменного аппарата, осевое перемещение спирали турбулизатора можно ограничить, удлинив спираль до крышек коллектора с обеспечением зазоров, а конец проволоки спирали отогнуть в обратную сторону от опорной поверхности с целью уменьшения сопротивления трения и исключения возможности зацепа за опорную поверхность. Аналогично можно решить данньй вопрос, установив на конце трубы перпендикулярно течению жидкости редкую сетку из тонкой нити из. применимого материала. Насечки могут быть выполнены накаткой, или иным способом, как с одной стороны, так и по всему периметру проволоки спирали. Шаг между насечками выбирается конструктивно, исходя из конкретного исполнения изделия: насечки могут быть выполнены по всей длине проволоки с единым шагом и группамис различными шагами. Поток теплоносителя, например, антифриз 65, спиралью 2 закручивается, а наличие зазора между спиралью 2 и трубой 1 обуславливает возможность движения спирали 2 относительно внутренней поверхности трубы 1 под действием потока теплоносителя, что повышает интенсификацию теплообмена и повышает эксплуатационную надежность, так как движение спирали 2 предотвращает осаждение загрязнений на внутренней поверхности трубы 1. Наличие выдавок и насечек, а также диффузорных и конфузорных участков способствует дополнительной активной турбулизат ции теплоносителя в пристенных зонах.

1. ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА,содержащая турбулизирующую вставку в виде проволочной спирали, установленной с возможностью осевого перемещения, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышения эксплуатационной надежности проволочная спираль по периметру витков выполнена с криволинейными вьщавками. 2.Труба ПОП.1, отличающаяся тем, что проволочная спираль выполнена с чередующимися по длине трубы диффузорными и конфузорными участками. 3.Труба по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что проволока спирали выполнена с насечками. (Л ч Од