Конвейерный экстрактор Советский патент 1982 года по МПК B01D11/04 

Изобретение относится К химической, зсимико-фотографической и пищевой промышленности, а более конкретно к устройствам для проведения npiCMieccoB экстракции из твердых тел с эластичной или волокнистой структурой растительного и животного происходжени«(.

Известен ленточный конвейерный экстрактор, для системы твердое те|ло - жидкость, включаюешй корпус, устройство дяя загрузки и выгрузки, твердого Мате|жала, транспортирующий орган, выполненный в виде бесконечной цепи с рамками-ячейками и перфорирован teie ленты, натянутые на барабаны, отжимное устройство - систему отядамных валков и систему подачн, циркуляции и сброса растворителя fl.

Однако такой экстрактор имеет сложную циркуляционную систему орошения и неполное использование конструктивного объёма.

Указанные недостатки устраняются в двухленточных конвейерных зкстракторгис.

Известен конвейерный экстрактор для систем твердое тело - жидкость, включающий ванну со штуцерами для подвода и отвода растворителя, устройство для загрузки и выгрузки твердого материала, направлякнцие барабаны, две бесконечные перфорированные гибкие ленты с эластичными боР тами и отжимные устройства на входе и выходе твердого материгша t2J.

Однако в известном экстракторе отжим твердого материала производится только при его загрузке и выгруз10ке. В самом экстракторе материал перемещается плотным слоем,, не подвергаясь отжиму и рызслению. В результате конструкция не обеспечивает достаточной интенсивности гидродина15мического н механического воздействия на двухфазную систему, что существен«о снижает ее эффективность. Кроме того, ввиду.отсутствия в устройстве выравнивающей и поддержива20 .ющих пластин возможна неравномерность слоя твердого материала, а на вертикально ориентированных ветвях имеется опасность его оползания.

25

Все это уменьшает надежность работы конструкции.

Целью изобретения является сокращение процесса экстракций за счет многократного отжима и рыхления твер30ioro материала потоком растворителя. Указанная цель достигается тем, что конвейерный экстрактор для систем твердое тело - жидкость, включаж)щий ванну со штуцерами для подвода и отвода растворителя, устройства для загрузки и выгрузки твердо го материсша, направляющие барабаны две бесконечные перфорированные гиб кие ленты с эластичными бортами и о жимные устройства на входе и выходе твердого материала, снабжен отжимны ми роликами, размещенными у каждого направляющего барабана, и перфорированными направляющими пластинами г установленными на горизонтальных участках между эластичными бортами лент. Направляющие пластина,вклиниваясь между эластичными бортами лен конвейера, разводят их на некоторое расстояние, образуя между движущими ся лентами свободное пространство, что способствует значительному разрыхлению слоя восходящим потоком жи кости и равномерному омыванию кахсдой частицы твердой фазы. Горизбнтальная ориентация ветвей конвейера и ограничение его выходйого участка жесткими перфорированными пластинами исключает осыпание твердого материала в процессе его обработки растворителем. На фигЛ представлен экстрактор для системы твердое тело - жидкость общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Конвейерный экстрактор ,цля систе мы твердое тело - жидкость содержит вертикальный корпус 1 с крышкой 2, штуцеры 3 для ввода растворителя, (расположенные в нижней части корпу,са 1, и штуцеры 4 для вывода отрабо танного растворителя, размещенные н боковых стенках корпуса 1. Внутри корпуса расположена система направляющих барабанов 5, к которым прижи маются отжимные ролики б. Через систему барабанов 5 и роликов б пропущены две бесконечные перфориро. ванные ленты 7,снабженные эластичным бортами 8. С помощью эластичных бор тов 8 ленты 7 смыкаются, образуя: замкнутое пространство для транспортируемого материала. Для увеличения пространства между лентами 7 после отжимных роликов б на горизонтальных участках конвейера установлены направляющие пластины 9, жестко прикрепленные к боковым стенкам корпуса 1. .Вертикальный участок конвейера ог раничен перфорированными пластинами 10, обеспечивающими минимальное расстояние между лентами 7 и тем самым предохраняющигли от осыпания твердого материала. В местах, где ленты конвейера расходятся, расположены загрузочный лоток 11 и приемный бункер 12. Для выравнивания слоя твердого материала над перфорированной лентой 7 установлена выравнивающая пластина 13. Конвейерный экстрактор работает следующим образом. Твердая фаза загружается из бункера 12 на ленту 7 конвейера, с помощью выравнивающей пластины 13 разравнивается в слой определенной толщины и-, попадая в замкнутое пространство между лентами, погружается в растворитель. По мере движения в растворителе материал подвергается экстракции. На горизонтальном участке конвейера материал разрыхляется восходящим потоком растворителя. По мере движения конвейера of одного витка к другому у каждого направляюцего барабана 5 происходит отжим J твердого материала, извлечение отработанного растворителя и.рыхление, способствующее увеличению поверхности контакта твердой и жидкой фаз. Обработанный таким образом материал конвейером выводится из жидкости j оставшийся растворитель стека- . ет через перфорацию транспортирующей ленты 7, а материал выгружается в бункер 12. При необходимости материал можно подвергнуть экстракции вторично. Для этого твёрдый материал направляется помимо бункера 12 и вновь попадает на ленту 7 конвейера. После выгрузки материала ленту 7 промывают растворителем. Движение твердого материала и растворителя в экстракторе осуществляется в перекрестно-противоточном режиме. Непрерывность перемещения твердого материала в противотоке с жидкостью и периодический его отжим с последующим разрыхлением позволяют сократить длительность процесса экстракции . Формула изобретения Конвейерный экстрактор для систем твердое тело - жидкость, включающий ванну со штуцерами для подвода и отвода растворителя, устройства для загрузки и выгрузки тверого материала, -направляющие барабаны, две бесконечные перфорированные гибкие ленты с эластичными бортами и отжимные устройства на входе и выходе твердого материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции за счет многократного отжима и рыхления твердого материала потоком растворителя, он снабжен отжимными роликами, размещенными у каждого направляющего барабана, и перфорированныко Направляющими пластинами, установленными на горизонтальных участках между эластичными бортами лен Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Экстракторы для систем твердое тело - жидкость. Обзорная информация ЦИНТНхимнефтемаш, М., 1972, с.4-5. 2. Патент Франции № 1363421, кл. С 12 в, 1964.