Магнитная плита Советский патент 1982 года по МПК B23Q3/15 

(54) МАГНИТНАЯ ПЛИТЛ

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройству магнитных плит с постоянными магнитами, управляемых посредством. сме1т ения подвижного блока и предназначенных для закрепления обрабатываемого изделий путем воздействия магнитных сил не- . посредственно на закрепленное изделие.

Известны магнитные плиты с постоянными магнитами, которые имеют неподвижный блок, подвижный блок, перемещающийся внутри корпуса,и устройство перемещения подвижного бдока 1).

Наиболее близким по технической СУ1ЦНОСТИ к предлагаемой является разноименнополюсная магнитная плита с постоянными магнитами, содержащая неподвижный блок, подвижный блок и устройство осевого перемещения подвижного блока. Отличительной особен ностью этой плиты является то, что на поверхностях блоков, обращенных друг к другу, выполнены замкнутые смазочные канавки. Наличие масляной пленки облегчает перемещение подвижного блока 2 5.

Недостатком известной плиты является то, что давление смазки, способствующее отрыву подвижного блока

(гидродинамическое давление), возникает только в процессе перемещения этого блока. В начальный же момент включения плиты взаимодействие по- . верхностей блоков происходит с полусухим трением скольжения со свойственньт ему высоким коэЛфициентом трения. Кроме того, на условия смазки отрицательно сказывается опустошение замк10нутых канавок, происходящее в результате многократного переключения плиты.

Целью изобретения является умень15шение усилия переключения плиты и усилия, прикладываемого к подвижному блоку.

Для достижения указанной цели разно имён но полюсная магнитная плита с

20 постоянными магнитами, содержащая неподвижный блок и подвижный блок с выполненными на поверхности их взаимодействия замкнутыми смазочными канавками, устройство осевого перемещения

25 подвижного блока и корпус, снабжена насосом, полость нагнетания которого соединена с замкнутыми смазочными канавками, причем привод насоса совмещен с приводом устройства осевого перемеще30ния подвижного блока, а устройство

осевого перемещения подвижного блока снабжено упругим элементом.

Такое решение позволяет при сохранении автономности работы плиты соз-. давать между поверхностями взаимодействия блоков давление жидкости,ком-пенсирующее усилие взаимного притяжения блоков, благодаря чему сила тре-i ния подвижного блока о .неподвижный сводится к минимуму. Этому же способствует выполнение устройства перемещения подвижного блока упругим, так как при такой конструкции плиты смещение подвижного блока начинается только после создания необходимого давления жидкости между поверхностями взаимодействия блоков,

,Цля повышения равномерности отрыва подвижного блока от неподвижного, соседние замкнутые канавки, выполненные на поверхности -взаимодействия блоков, могут быть объединены в группы, каждая из которых оснащена индивидуальным подводящим каналом, соединяющим канавки этой группы с одной из полостей нагнетания многополостного насоса, причем полости нагнетания насоса выполнены не сообщающимися между собой и каждая из полостей нагнетания соединена только с одной из групп канавок.

Поверхность взаимодействия подвижного блока и корпуса может быть выполнена идентичной поверхности взаимодействия подвижного и неподвижно-, го блоков, т.е. содержать-группы замкнутых канавок с индивидуальными подводящими каналами.

На фиг. 1 представлена магнитная плита, общий вид; на фиг. 2 - расположение групп канавок на поверхности неподвижного блока, сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция многополостного насоса, сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 -.конструкция одводящи с каналов, сечение В-В на фиг. 3 на фиг. 5 - конструкция общего для устройства перемещения подвижного блока и насоса ручного привода, сечение -Г на фиг. 3; на фиг. 6 - положение еханизма перемещения подвижного блока у включенной плиты, сечение -Д на фиг. 2; на фиг. 7 - то же, у ыключенной плиты; на фиг. 8 - узел I на фиг. 4.

Магнитная плита содержит состояий из основания 1 и рамки 2 корпус с прикрепленным к нему винтами 3 неподвижным блоком 4 и установленный ежду основанием 1 и неподвижным блоком с рабочим зазором подвижный блок 5. .

Устройство осевого перемещения одвижного блока состоит из рукоятки 6 ручного переключения, закрепенной штифтом 7 на вал-шестерне 8 и нахбдадёйся в зацеплении с вал-шестерней рейки 9. Рейка 9 установлена, в пазу кронштейна 10, прикрепленного к подвижному блоку 5. Рейка 9 относительно кронштейна 10 подпружинена с двух сторон 1ФИГ. б и.7).

Встроенный в плиту многополостной насос состоит из двух , находящихся в зацеплении с вал-шестерней 8 реек 11, на поверхности которых выполнены углубления 12 (фиг. 3) и восьми , нагруженных в направлении реек 11 пружинами 13 плунжеров 14 (фиг. 8). Плунжеры размещены в выполненных в неподвижном блоке 4 и основании 1 отверстиях 15 и снабжены обратными клапанами 16.

На поверхностях неподвижного блока 4 и основания 1, взаимодействующих с подвижным 5, выполнено по четыре группы канавок-17, соединенных подводящими каналами 18 с отверстиями 15.

,Полость рамки 2 и часть полости неподвижного блока 4 заполнены смазывающей жидкостью 19.

Вал-шестерня 8 снабжена уплотнениями 20. Закрепленное изделие 21. устанавливается на поверхности плиты.

Устройство работает следующим образом. .

При положении.подвижного блока 5, показанном на фиг. б, совмещены одноименные полюса подвижного блока 5 и неподвижного блока 4. Магнитный поток замыкается через изделие 21, которое притягивается к поверхности плиты. Это положение подвижного блока 5 соответствует положению магнитной плиты Включено, а сам подвижный блок 5 прижат силами магнитного взаимодействия к основанию 1 и отстоит от неподвижного блока 4 на величину рабочего зазора..

При положении подвижного блока 5, показанном на фиг. 7, совмещены раз-t ноименные, полиса блоков. Магнитный оток замыкается внутри блоков и изелие 21 к поверхности плиты не притягивается. Это положение подвижного блока 5 соответствует положению магнитной плиты Выключено, а подвижный блок 5 силами магнитного взаимоействия притянут к неподвижному блоку 4 и отстоит от основания 1 на веичину рабочего зазора.

Переключение плиты, заключающееся в перемещении подвижного блока 5 на дин шаг полюсов в продольном по отношению к оси плиты направлении, осуествляется поворотом рукоятки б учного переключения.

Так,, для выключения магнитной плиы, рукоятка б поворачивается из райнего лев,ого положения, показаного на фиг. 1, в крайнее правое.

При этом за первый полупериод (пеемещение рукоятки 6 до вертикального положения) связанная с рукояткой б, вал-шестерня 8 смещает рейки 9 и 11 Вправо до их среднего положения, в результате чего сместившаяся относительно кронштейна 10 рейка 9 . нагружает подвижный.блок 5 силой упругого воздействия, направленной в сторону переключения блока (вправо), а перемещающиеся рейки 11 освобождают плунжерь 14. Плунжеры 14, выдвигаясь под воздействием пружин 13, открывают обратные клапаны 16, и отверстия 15 (в данный момент являющиеся всасывающими полостями) заполняются смазывающей жидкостью.

При дальнейшем повороте рукоятки 6 (из вертикального в крайнее правое положение) сила упругого воздействия рейки 9 на подвижный блок 5 продолжает возрастать, а смещающиеся вправо рейки 11 вдавливают плунжеры 14 в отверстия 15. Обратные клапаны 16 закрываются, и жидкость из отверстий 15 (в данный момент нагнетающие полости) по каналам 18 поступает в группы канавок 17.

При этом из канавок на поверхнодти неподвижного блока 4 смазываю1дая жидкость вытекает через рабочий зазор между блоками, а между поверхностью подвижного блока 5 и основанием 1 жидкость находится под давле/1ием, определяемым прикладываемым к рукоятке 6 усилием.

Перемещение подвижного блока 5 начинается после выравнивания приложенной к нему силы упругого воздействия рейки 9 с силой трения., уменьшаемой засчет давления жидкости, направленного в сторону противодействия силам магнитного взаимодействия блоков... .

Работа устройства перемещения подвижного блока и насоса в процесс включения плиты аналогична приведенной. ..

Оснащение магнитной плиты насо сом, приводимым в действие механиз|Мом перемещения подвижного блока, позволяет сводить к минимуму силу |грения перемещающегося блока за сче iразделения трущихся поверхностей маляным слоем. За счет такого разделе ния уменьшается также и износ взаимодействующих поверхностей.

Как показали испытания усилия переключения предлагаемой плиты более чем в 10 раз меньше усилия переключения аналогичной плиты известной конструкции .

10 Формула изобретения

1.Магнитная плита с постоянными магнитами, содержащая корпус, неподвижный блок и перемещающийся относй15 тельно него с помощью привода подвижный блок, причем поверхности блоков, обращенные одна к другой, снабжены замкнутыми смазочными канавками, о тличающаяся тем, что, с

2Q целью улучшения эксплуатационных характеристик плиты за счет уменьше ния усилия включения и выключения, плита снабжена насосом, нагнетательная полость которого соединена со

25 смазочными канавками.

2.Плита по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что привод насоса выполнен совмещенным с приводом перемещения подвижного блока.

чп

3. Плита по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения усилий отрыва подвижного блока от непод вижного по всей площади плиты, привод перемещения подвижного блока

связан с последним через упругий элемент.4. Плита по п. 1, отличающая с я тем, что канавки объеди40 йены в отдельные группы, а насос выполнен многополостны л, причем каждая нагнетательная полость соединена с отдельной группой канавок.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. Константинов О.Я.. Магнитная технологическая оснастка. Л., Машиностроение, 1974, с. 51-53.

2. Авторское свидетельство СССР 50 191320, кл. В 23 d 3/15, 1966.

17

,i.

:. Фиг/ W 6 /

АА

.17

JLJL

1 / Н / щШ

Г-Г

x&f

Фиг. б

Фиг.