Ударный механизм гайковерта Советский патент 1982 года по МПК B25B21/02 

Изобретение относится к механизированному инструменту, в частности к ударным механизмам гайковертов, применяемых для затяжки резьбовых соединений и может быть использовано в любой отрасли машиностроения.

Известны ударные механизмы гайковертов, содержащие корпус, размещенные в корпусе приводной вал,шпиндель с рабочими кулачками и кулачковым валиком, составной ударник в виде жестко связанного с приводным валом стакана и размещенного в нем с возможностью совместного вргицения и относительного осевого перемещения подпружиненного бойка с рабочими кулачками и установленного в бойке ролика, который взаимодействует с кулачковым валиком 1.

Недостатком ударного механизма является Низкая эффективность из-за больших потерь на трение.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является ударный механизм гайковерта, содержащий корпус, размещенные в нем приводной вал, составной ударник, выполненный в виде стакана, жестко связанного с приводным валом и размещенного в нем с возможностью совместного вращения

и относительного осевого перемещения Ьойка в виде втулки, с рабочими кулачками на торце и профильным углубленис ем на внутренней поверхности, шпиндель-наковальню с головкой под ключ на одном конце и рабочими кулачками и iцентральным отверстием на другом, жестко закрепленный в центральном от4Q верстии щпинделя-наковальни кулачковый валик с буртиком, на торце которого, обращенного в сторону наковальни, выполнена профильная поверхность, и шарик, размещенный в профильном углублении бойка и взаимодействующий

5 с профильной поверхностью валика . Недостаток ударного механизма гайковерта заключается в том, что он при работе в безударном режиме имеет пониженный статический момент, что

обусловливается низким коэффициентом трения качения шарика по профильной поверхности кулачкового валика и отрицательно сказывается на производительности, особенно при затяжке мяг25 ких резьбовых соединений.

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что -в ударном механизме гайковерта,

30 содержащем корпус, размещенные в нем

приводной вал, составной ударник, выполненный в виде стакана, жестко связанного с приводным валом и размещенного в нем с возможностью совместного вращения и относительного осевого перемещения в виде втулки, с рабочими кулачкйми на торце и профильным углублением на внутренней поверхности, шпиндель-наковальню с головкой под ключ на одном конце и рабочими кулачками и центральным отверс тием на другом, жестко закрепленный в центральном отверстии шпинделя наЫовальни кулачковый валик с буртиком на торце которого, обращенного в сторону наковальни, выполнена профильная поверхность, и шарик, размещенНЕлй в профильном углублении бойка и взаимодействующий с профильной поверхностью валика, в буртике кулачкового валика на горизонтальном участке профильной поверхности выполнен паз с наклонными боковыми поверхностями, с которыми периодически взаимодействует шарик, при этом угол наклона боковых поверхностей к горизонтальному участку больше угла подъема профильной поверхности.

На фиг Л изображен ударный механизм гайковерта, продольный разрез; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фигЛ; на фиг.4 - развертка профильной поверхности кулачкового валика.

Ударный механизм гайковерта содержит корпус 1, в котором размещеиы приводной вал 2, шпиндель-наковальня 3 с головкой 4 под ключ на одном конце и рабочими кулачками 5 и центральны. отверстием б на другом, жестко закрепленный в центральном отверстии кулачковый валик 7 с буртиком 8, на торце которого, обращенного в сторону наковальни, выполнена профильная поверхность 9, составной ударник, выполненный в виде стакана . 10, жестко связанного с приводным валом 2 и имеющего шпойочный паз 11 на внутренней поверхности и размещенного в .нем бойка 12 в виде втулки, с рабочими кулачками 13 на торце, профильным углублением 14 на внутренней поверхности и атоночный паз 15 на наружной поверхности, в котором закреплена шпонка 16, взаимодействующая со шпоночным пазом 11 стакана 10 и шарик 17, размещенный в1профильном углублеНИИ 14 бойка 12 и взаимодействующий с профильной поверхностью 9 кулачкового валика 7. Боек 12 подпружинен относительно- шпинделя-наковальни 3 пружиной 18. Профильная поверхность 9 .кулачкового валика имеет горизонтальный участок 19, на котором выполнен паз 20 с наклонными боковыми поверхностями 21, угол наклона d которых к горизонтальному участку 19 больше

угла наклона профильной поверхности 9.

Ударный механизм гайковерта работает следующим образом.

После установки ключа под гайку на головку 4 под ключ шпинделя-наковальни он устанавливается на гайку затягиваемого резьбового соединения, и включается привод (не показан). Вращение от приводного вала 2 через стакан 10 и шпонку 16 передается на боек 12с размещенным в нем шариком 17, который взаимодействует с профильной поверхностью 9 кулачкового вапика 7 и благодаря тому, что шарик упирается в профильную поверхность 9, увлекает за собой кулачковый валик 7 со шпинделем-наковальней 3, Вращение от шпинделя-наковальни 3 передается на гайку, которая навинчивается на резьбовой конец болта или шпильки. По мере возрастания сопротивления назатягиваемом резьбовом соединении увеличивается потребный для этого момент и начинается проскальзывание шарика 17 по профильной поверхности 9 вращающегося кулачкового валика 7 за счет того, что боек 12 перемещается в сторону шпинделя-наковальни 3, после чего шарик 17 западает в паз 20 и упирается в его боковую поверхность 21. При этом, благодаря тому, что угол з6 наклона боковой поверхности 21 к горизонтальному участку 19 больше угла fs подъема профильной поверхности 9, шарик 17 удерлсивается в пазу 20 до достижения определенного момента. Благодаря тому, что шарик 17 располагается в пазу 20, значительно повышается скорость навинчивания и уменьшается потребное время ударной затяжки резьбового соединения, особенно при затяжке мягкого стыка.

После достижения определенного мотменха навинчивания шарик 17 выжимается из паза 20 и, двигаясь по профильной поверхности 9 кулачкового валика 7, перемещает боек 12 в сторону неподвижного шпинделя-наковальни до ввода его рабочих кулачков 13 с рабочими кулачками 5 шпинделя-наковальни и нанесения удара, в результате которого накопленная кинетическая энергия через шпиндель-наковальню передается на затягиваемое резьбовое соединение. При работе ударного механизма в ударном режиме влияние паза 20 на работу механизма исключается, так как окружная скорость бойка 12 настолько высока, что из-за инерционности бойка 12 под действием пружины 18 шарик 17 не успеьает попасть в паз 20, а взаимодействует лщиь с горизонтальным участком 19 и профильной поверхностью 9 кулачкового валика 7., По достижении требуемого момента затяжки определяемое