Асфальтобетонная смесь Советский патент 1982 года по МПК C04B13/30 

Описание патента на изобретение SU967987A1

Изобретение относится к состашам асфальтобетонной смеси и может быть использовано в дорожном строительстве для покрытий и оснований автомобильных дорог из асфальтобетонных смесей.

Известно, что применяются для изготовления асфальтобетонных и дёгтебетонных смесей в качестве крупной составляющей части щебень,.гравий или шлак, либо смесь щебня и гравия, а в качестве мелкой составляющей части - песок, грунт или минеральный порошок 1.

Известна дорожная бетонная смесь, включающая цемент, мелкий заполнитель, воду и в качестве крупного заполнителя дробленый цементобетон 2J,

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой асфальтобетонной смеси является смесь включающая вес.%:

Нефтяной битум 5,5-6,5 Минеральный порошок 8-20 Заполнитель - скелетная часть 73,5-86,5 Недостатками известных смесей являются невысокая прочность, теплои водоустойчивость, а также относительно большая .стоимость материала.

Целью изобретения является повышение тепло- и водоустойчивости, а также снижение стоимости материала.

Цель достигается тем, что асфальтобетонная смесь, включающая нефтяной битум, минеральный порошок и заполнитель, содержит в качестве

10 заполнителя дробленые отходы цементобетона фракции 0.14-10,0 мм при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Нефтяной битум 5,5-6,5

15

Минеральный

порошок9,5-18,5

Дробленые отходы

цементобетона фракции 0,14-10,0 мм 75-85

20

Улучшение свойств асфальтобетона происходит з.а счет улучшения качества сцепления дробленых отходов цементобетйна с битумом, обусловленного высокой основностью скелетной

25 части из цементобетона, специфической субмикрокристаллической структурой поверхности его излома и ое высокой поверхностной энергии.

В присутствии воды в скелетной

30 части из цементобетона возобповляется гидратация цемента, сопровождающаяся концентрацией и развитием вакуума, что дополнительно улучшает качество сцепления.

Асфальтобетонную смесь готовили по следующей технологии.

Скелетную часть (щебень и песок) и минеральный порошок нагревали до 160 С, затем добавляли битум, нагретый до , и перемешивали до однородмой массы в течение 3 мин.

В качестеэ заполнителя использовгши дробленые отходы цементобетона песчаного М 150-200 и цементобетона на грайийно-песчаной смеси М 150-200 фракций 0,14-10,0 мм.

Были приготовлены предлагаемые и известные асфальтобетонные смес1 из которых готовили образщл и испытыйали их в соответствии с поставленой целью.

В табл. 1 представлена составы предлагаемой и известной смессей. Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU967987A1

название год авторы номер документа
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2008
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Барыльников Виктор Владимирович
  • Осокин Евгений Александрович
  • Усов Михаил Александрович
RU2380331C1
Холодная складируемая органоминеральная смесь для капитального и ямочного ремонта асфальтобетонного дорожного покрытия с высоким содержанием переработанного асфальтобетона 2023
  • Виноградова Светлана Юрьевна
  • Горелышева Лидия Андреевна
  • Гужов Станислав Александрович
RU2804046C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ 2008
  • Горнаев Николай Алексеевич
  • Никишин Вадим Евгеньевич
  • Евтеева Светлана Михайловна
  • Андронов Сергей Юрьевич
  • Пыжов Андрей Сергеевич
RU2351703C1
ТРАНСПОРТНОЕ СООРУЖЕНИЕ, КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ ЗДАНИЯ, ТРАНСПОРТНОГО СООРУЖЕНИЯ, СПОСОБ ИХ ВОЗВЕДЕНИЯ, РЕМОНТА И/ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ И АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 1993
  • Селиванов Николай Павлович
  • Селиванов Вадим Николаевич
  • Селиванов Сергей Николаевич
RU2011727C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО АСФАЛЬТОБЕТОНА 2015
  • Агальцов Никита Сергеевич
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Рябов Роман Генадьевич
  • Мишунина Галина Евгеньевна
RU2607834C1
ДОРОЖНАЯ ОДЕЖДА 2012
  • Борисенко Юрий Григорьевич
  • Лынник Владимир Викторович
  • Борисенко Александр Юрьевич
RU2504612C1
АСФАЛЬТОБЕТОН 2019
  • Тюрюханов Кирилл Юрьевич
  • Пугин Константин Георгиевич
  • Щепетева Людмила Станиславовна
  • Кузнецов Вадим Юрьевич
  • Вайсман Яков Иосифович
  • Рудакова Лариса Васильевна
  • Глушанкова Ирина Самуиловна
  • Агапитов Денис Андреевич
  • Зомарев Александр Михайлович
RU2697468C1
АСФАЛЬТОБЕТОН 2019
  • Вайсман Яков Иосифович
  • Пугин Константин Георгиевич
  • Рудакова Лариса Васильевна
  • Глушанкова Ирина Самуиловна
  • Тюрюханов Кирилл Юрьевич
  • Власов Антон Сергеевич
RU2731236C1
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ДОРОЖНОГО И АЭРОДРОМНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ ВИБРОЛИТОЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОСТАВА ВИБРОЛИТОЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 1996
  • Мелик-Багдасаров Михаил Саркисович
  • Мелик-Багдасарова Нонна Ардалионовна
RU2114953C1
БИТУМОМИНЕРАЛЬНАЯ ОТКРЫТАЯ СМЕСЬ 2004
  • Илиополов Сергей Константинович
  • Мардиросова Изабелла Вартановна
  • Дьяков Константин Анатольевич
  • Чубенко Евгений Николаевич
  • Черсков Роман Михайлович
  • Дементьев Дмитрий Викторович
  • Бурштейн Елена Борисовна
RU2267465C1

Реферат патента 1982 года Асфальтобетонная смесь

Формула изобретения SU 967 987 A1

П р и М е ч а н и е. Смеси 1, 2, 3 из дробленого песчаного цементобетона, смеси 4, 5 из Дробленого цементо-; бетона на гравийно-песчаной смеси.

Результаты испытаний асфальто- . дО бетона представлены в табл. 2.

Предел прочности при сжатии водонасыщенннх образцов, МПа

Набухание, % по объему

Коэффициент водоустойчивости

Коэффициент теплоустойчивости

Т а б л и ц а 2

4,65,6 5,7 3,2

0,170,1 0,2Д

0,90,89 0,81 0,6

1, 1,72,75

Использование в. .асфальтобетоне в качестве заполнителя дробленых отходов цементобетона вследствие улуч-. шения свойств увеличивает срок службы дорожных покрытий и позволит применять такие сиеси для тяжелых нагрузок.

При этом упрощается технология приготовления Смеси за счет исключения раздельной подачи и дозирования щебнями песка, дробленые отходы цементобетона являются местным материалом, что способствует снижению стоимости асфгшьтобетона.

Формула изобретения

Асфальтобетоннсш смесь, включаю- :щая Нефтяной битум, минеральный поipomoK и заполнитель, от л и ч а ю :щ а я с я тем, что, с целью повышения тепло- и водоустойчивости, а также снижения стоимости материала, она содержитв качестве заполнителя дробленые отходы цементобетона Фракции 0,14-10,0 мм при следуищем соот- ношении компонентов, вес.%:

Нефтяной битум 5,5-6,5 М:{неральный порошок 9 , 5-18,5 Дробленые цементобетона фракции 0,14-10,0 мм 75-85

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Крейцер Г.Д. Асфальты, и пеки. М., 1952, с. 278. 2.State pours recycbd pavement Eng. NewsRec., 1980, 204, 23,29,

3. Руководство no строительству дорожшлх асфальтобетонных покрытий. ;М., Транспорт, 1978, с. 15-21 (прототип).

SU 967 987 A1

Авторы

Полосина-Никитина Наталия Серафимовна

Пошехонова Тамара Андреевна

Даты

1982-10-23Публикация

1981-02-20Подача