1
и зобретение относится к текстильной промышленности и касается конструкции устройства для растряски коконов коконорастрясочной машины. .Известен узел растряски коконов, содержащий установленный над техно- . логическим тазом в корпусе рабочий орган, состоящий из полого ротора и установленного на его входе средства для придания колебаний жгуту коконных нитей. Причем последнее выполнено в виде сферического насадка с каналом, расположенным под углом к оси ротора 1.
Недостатком известного устройства является то, .что жгут нитей, проходя через отверстие В эащающегося ротора, подвергается кручению, что. ухудшает качество шелка и- затрудняет его дальнейшую обработку. .
Цель изобретения - повышение качества растряски коконов путем предотвращения закручивания жгута.
Эта цель достигается тем, что узел растряски коконов, содержащий установленный над технологическим тазом в корпусе рабочий орган, состоящий из полого ротора и устаноблениого на его входе средства для , придания колебаний жгуту коконных нитей, имеет втулку, жестко смонтированную в корпусе и расположенную внутри ротора сооснр с ним со смеще10нием в сторону движения жгута, при этом средство для придания колебаний жгуту нитей выполнено в виде насадка к ротору дЛя прохода жгута „
,5 расширяющегося навстречу направлению движения жгута и снабжённого на входе КОЛЬЦОВ с радиальными чередую1щимися по высоте выступами, направленными к оси вращения ротора.
20
На фиг.1 изображен узел растряски коконов, разрез; на фиг.2 - то же, вид спереди. . 3 Устройство содержит корпус 1, в котором установлены подшипники 2 и полый ротор 3. На одном из концов ротора 3 укреплен насадок k с закрепленным на его входе кольцом 5 с радиальными выступами 6, направленными к оси вращения ротора. Форм выступов 6 прямоугольная и они разной высоты, при этом высокие выступ чередуются с низкими. Ротор 3 имеет канавку 7 для приводного ремня 8. В отверстие 9 полого ротора 3 соосно ему вставлена втулка 10, которая может свободно перемещаться вдоль оси вращения при регулировке и жест закрепляться в корпусе 1 при помощи винта 11. Входная часть рабочего ор гана закрыта кожухом 12, имеющим вырез 13 в виде щели, расположенной концентрически в непосредственной близости от кольца 5 и в нижней части кожуха 12, а для заправки жгута Tt вырез 13 имеет ввод ной паз (не показан ). Очищенные от коконов 15 нити собираются в жгут Т, который проходит через отверстие втулки 10 и наматывается на мотовило 16 уборочного механизма Корпус 1 смонтирован на кронштейне 17 и расположен над технологическим тазом 18, а кро.нштейн 17 закреплен на колонке 19, установленной на ста нине 20 коконорастрясочной машины. Внутри колонки 19. размеи4ен вал 21 со шкивом 22 на конце. Во время работы устройства ротор 3 вращается. С помощью проволочного крючка концы нитей в виде жгута протаскивают через отверстие во втулке 10 и закрепляют на мотовиле 16, которое медленно вращается, наматывая стягиваемые с коконов нити, которые, находясь под некоторым натяжением, определяемом скоростью движения жгута и массой коконов, стремятся занять вертикальное поло жение, попадая между выступами 6 в кольце 5. А так как оно вращается МИТИ подхватываются выступами 6 и поднимаются вверх до тех пор, пока не выйдут из зацепления, причем 1 .-4 высокие выступыподнимают нити на большую высоту, а низкие - на меньшую. Количество колебаний зависит от частоты вращения вала и числа выступов на кольце 5. Благодаря тому, что положение втулки 10 может меняться относительно кольца5, изменяется величина подъема нитей, что позволяет выбрать оптимальный режим растряски в зависимости ат качества коконов. Использование предлагаемого устройства на кокономотальНых фабриках даст возможность получать волокно без кручения, что улучшает его переработку в прядильном производстве. Кроме , того, увеличится срок . службы устройства, сократятся потери сырья, улучшатся условия обслуживания, уменьшится шум от работы устройства. . Формула изобретения Узел растряски кокойов, содержащий установленный над технологическим тазом в корпусе рабочий орган, состоящий из полого ротора и установленного на его входе средства для придания колебаний «гуту коконных йитей, отличаю.щи йс я тем, что, с целью повышения качества растряски коконов путем предотвращения закручивания жгута, он имеет втулку, жестко смонтированную в корпусе и расположенную внутри ротора соосно с ним со смещением в сторону движения жгута, при этом средство для придания колебаний жгуту ниТей выполнено в виде насадка к ротору для прохода жгута, расширяющегося навстречу направлению движения жгута и снабженного на входе кольцом с радиальными чередующимися по высоте выступами, направленными к оси вращения ротора; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское с:видетельство ,СССР № , кл. D 01 87/0, 19б7.
г 1
и
«Ркг./
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ РАСТРЯСКИ КОКОНОРАСТРЯСОЧНОЙ МАШИНЫ | 1969 |
|
SU236290A1 |
Способ переплавки губчатого железа и устройство для осуществления способа | 1946 |
|
SU88981A1 |
Устройство для размотки коконов | 1987 |
|
SU1490168A1 |
Автоматическое устройство для растряски запаренных коконов с подысканными концами | 1948 |
|
SU81852A1 |
Механизм растряски коконорастрясочной машины | 1984 |
|
SU1227724A1 |
Устройство растряски коконов для кокономотального автомата | 1985 |
|
SU1240792A1 |
Устройство для растряски коконов | 1984 |
|
SU1278365A1 |
Устройство для подачи коконов к питателям кокономотального автомата | 1981 |
|
SU1033589A1 |
Способ размотки коконов | 1986 |
|
SU1437420A1 |
Машина для запарки коконов | 1954 |
|
SU99398A1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1980-09-19—Подача