I
Изобретение относится к легкой промьшшенности, к производству натурального шелка и может быть использвано в конструкциях машин для рас-- тряски шелковичных коконов перед их размоткой.
Целью изобретения является повьш ние эффективности качества растряск за счет исключения, скручивания ните в жгут.
На фиг. 1 показан узел растряски коконов, вид сбоку; на фиг. 2 - то
же, вид сверху; на фиг. ,3 - то же, вид спереди.
Механизм растряски содержит смонтированные на вертикальной стойке 1 крючок 2 и растрясочньш рычаг 3 с продольной прорезью 4 и привод их пере- меш;ения в вертикальных плоскостях, включающий кулачковый вал 5, при этом стойка 1 снабжена консольно смонтированньвт на ней двумя горизонтальными пружинящими планками 6 и ,7, расположенными одна над другой, причем крючок 2 закреплен на верхней планке 6, а рычаг 3 - на планке 7 и выполнен дугообразным, при этом крючок 2 и рычаг 3 размещены во взаимно рерпендикулярных плоскостях, а кулачковый вал 5 установлен с возможностью поочередного взаимодействия с пружинящими планками 6 и 7.
Крючок 2 может быть выполнен дугообразным со щелью 8 сбора нитей коконов для направленного перемещения -струны сдира. Для обеспечения поочередного взаимодействия кулачкового вала 5 с пластинами 6 и 7 последние могут быть смещены в поперечном направлении одна относительно другой.
Предпочтителен вариант с двумя кулачковыми валами 5, каждьш из которых взаимодействует только с одной пластиной. При таком варианте возможны противоположные колебания пластин 6 11 7, что улучшает качество и повышает производительность растряски
Механизм растряски работает следующим образом.
Оператор на растрясочной машине цепляет струну сдира порции коконов, прошедших обработку щетками (не показана) , и через крючЪк 2 растряски зацепляет ее на мотовило (не показано) уборки сдира.
Кулачковые выступы вала 5 набегают на пластину 6, отгибают ее вниз, после чего пластина 6 за счет своих пру
5
0
5
0
5
0
5
5
з синяш 1;х своиств резко перемещается вверх, создавая рывок, масса кокона при таком рывке препятствует быстрому перемещению кокона вверх и он, вырываясь из сетки концов сдира, отходит от него, оставаясь с одним концом, разматываясь, отплывает под сборник (не показан) одноконцевых коконов.
Б процессе растряски нити коконов заходят в паз 4 рычага 3 и рассредота- чиваются по его длине. При этом коконы с большим количеством подтягиваются к рьгаагу 3, рассредотачи- ваясь вдоль паза на его дуговидной поверхности, но к растрясочному крючку 2 не могут подойти, удерживаемые рычагом 3. При этом продолжающий колебаться под действием инерционной виб- paiijiH пластины 6 крючок 2 ударяет коконы, прилегаюш 1е к поверхности рычага 3, что способствует отделению кокона с одним концом от многоконцевого сдира„
После того, как выступы вала 5 пройдут пластину 6, придав ей колебательное движение, они надавливают на пластину 7, отгибая ее-вниз, а после прохода выступов пластина 7 резко возвращается вверх, затем все также резко вниз, отбивая прилегаюш 1е к ней многоконцевые коконы от сдира. При этом большинство коконов отбиваются от сдира, оставаясь с одним концом, и выносятся потоком воды под сборник одноконцевых коконов, а некоторые (незначительное количество) продолжают растрясываться. Вследствие того, что при нажатии выступов вал-а 5 на пластину 6 крючок 2 опускается вниз, нити расслабляются и одноконцевые коконы расплываются по воде технологического таза, давая свободный выход бесконцевым коконам в зону их передачи под щетки на повторное подыскание концов. Соответственно под сборником собираются коконы с одиночными концами и лишь незначительное количество коконов с 2-3 концами, для выделения которых нет необходимости чистки пучка - узелка нитей длиной до 6 м, достаточно только 1-1,5 м. Сдир при этом не требует чистки.
Предпочтителен вариант с двумя валами 5. При установке двух валов 5 их взаимодействие с пластинами 6 и 7 противоположно и при взводе пластины 6 вал 5 отгибает ее вниз, а при освобождении от вала 5 пластина резко подбрасывает круючок вверх, что
от сдира с одной нитью. Пластину 7 второй вал 5 при взводе отгибает вверх, а при освобождении она резко
эффективностью отбивая прилегающие к нему многоконцевые коконы от крючка 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для растряски коконов | 1984 |
|
SU1278365A1 |
Устройство для растряски коконов | 1989 |
|
SU1687654A1 |
Механизм растряски коконорастрясочной машины | 1983 |
|
SU1141120A1 |
Устройство для уборки коконного сдира | 1975 |
|
SU557127A1 |
Устройство для растряски коконов | 1977 |
|
SU629251A1 |
Устройство для запаривания коконов | 1982 |
|
SU1342945A1 |
Машина для подыскивания концов нитей и растряски коконов к кокономотальному автомату | 1987 |
|
SU1475999A2 |
Роторный механизм растряски коконов | 1978 |
|
SU702077A1 |
Машина для подыскивания концов нитей и растряски коконов к кокономотальному автомату | 1985 |
|
SU1286644A1 |
Устройство растряски коконов для кокономотального автомата | 1985 |
|
SU1240792A1 |
фи1. 2
cpuf. 3
Рубинов Э.Б | |||
Технология шелка, М.: Легкая и пищевая промьшшенность, 1981, с | |||
Крутильно-намоточный аппарат | 1922 |
|
SU232A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-05-04—Подача