Способ размотки коконов Советский патент 1988 года по МПК D01B7/04 

Описание патента на изобретение SU1437420A1

.4

00

tc

Похожие патенты SU1437420A1

название год авторы номер документа
Кокономотальный автомат 1940
  • Бриз Гулага Нквд
SU61311A1
Кокономотальный станок для выработки грежи из коконного брака 1935
  • Рубинов Э.Б.
SU49987A1
Устройство контроля линейной плотности шелковой нити кокономотального автомата 1988
  • Алексеев Юрий Николаевич
  • Банитов Евгений Степанович
SU1564207A1
Устройство для размотки коконов 1987
  • Рубинов Бахор
  • Аскаров Юрий Шералиевич
  • Жерницин Юрий Леонидович
SU1490168A1
Устройство для размотки коконов кокономотального автомата 1988
  • Алексеев Юрий Николаевич
SU1726578A1
Способ регулирования толщины нити шелка-сырца на кокономотальном автомате и устройство для его осуществления 1976
  • Киквадзе Сергей Иванович
  • Киквадзе Татьяна Сергеевна
SU657095A1
Кокономотальный автомат 1944
  • Голиков М.В.
  • Новиков А.Б.
SU66472A1
Мотальный таз кокономотального автомата 1980
  • Алексеев Юрий Николаевич
SU922189A1
КОКОНОМОТАЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1953
  • Киквадзе С.И.
SU99397A1
Ловитель для кокономотальных станков 1944
  • Голиков М.В.
SU65393A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 437 420 A1

Реферат патента 1988 года Способ размотки коконов

Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано при размотке коконов с целью повышения качества вырабатываемого шелка-сырца. Способ включает операции образования розы из нитей 1 коконов 8 при контролировании их на наличие внешних дефектов и прохождения через вертикальный ловитель 4. Контролирование осушествляется вибрирующей гребенкой 2, расположенной под ловителем 4, с нижним агатовым глазком 3, при этом нитн 1 коконов 8 пропускаются через прорези между зубьев гребенки 2, закрепленной держателем 6 на корпусе ловителя 4 с возможностью вибрации от воздействия усиков 7. 2 ил., I табл.

Формула изобретения SU 1 437 420 A1

сриг.1

25

Изобретение относится к шелковой iijjo- мышленности и может быть использовано при размотке коконов в шелкомотальном производстве.

Цель изобретения - повышение качества вырабатываемого шелка-сырца при увеличении производительности оборудования. Для достижения указанной цели каждую коконную нить при размотке пропускают через отдельную калиброванную прорезь гребенки. При прохождении нити между зубьями Ю гребенки дефект коконной нити застревает в отверстии, что препятствует разматыванию нити. При враш,ении мотовила коконная нить подвергается действию растягиваюших уси- ЛИЙ, в результате чего деформируется и ,, обрывается, при этом устраняется возмож- ность возникновения обрыва комплексной ни- ти шелка-сырца в ловителе или в перевивке. Гребенка, соединенная с держателем, располагается между розой коконов и ло- вителем. Держатель прикрепляется к корпусу 20 ловителя таким образом, что усики лови- теля слегка задевают держатель при каж- дом обороте и тем самым заставляют гре- бенку вибрировать. При этом вибрация гребенки передается через нити разматываемым коконам, что способствует улучшению схода нити с их оболочки вследствие уменьшения силы склеивания.

Пример. Особенностью предлагаемого способа является то, что при размотке каждая коконная нить, из которых формируется -. роза, перед входом в нижнюю часть ловителя пропускается через вибрируемую гребенку.

На фиг. 1 приведена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.-jr

Коконная нить 1 проходит через гребенку 2 и поступает в нижний агатовый глазок 3 ловителя 4. Шишки и другие дефекты нити задерживаются прорезями 5 гребенки 2. Ширина прорезей 0,12-0,22 мм.

Гребенка 2, соединенная с держателем 6, устанавливается под ловителем 4. Держатель 6 прикрепляется к корпусу ловителя таким образом, что усики 7 ловителя 4 слегка задевают его при каждом обороте и тем самым заставляют гребенку вибрировать . вместе с ним.

Проходя через прорези 5 вибрируемой гребенки 2, коконная нить 1 получает легкие колебания, которые передаются разматываемому кокону 8. Благодаря этому улучшается сход нити с оболочки.50

При прохождении через гребенку мелкие дефекты коконных нитей (шишки, налеты и др.) задерживаются прорезями, а крупные дефекты застревают в них и тем самым препятствуют разматыванию кокона. Но, так как при этом мотовило продол- 55 жает врашаться, то коконная нить подвергается действию растягиваюших усилий, в результате чего деформируется и обрывается.

5

0

r

0

0

5

Этим самым удается предотвратить возникновение обрыва комплексной нити, так как в противном случае дефект коконной нити мог бы попасть в глазок ловителя или в перевивку и стать причиной обрыва шелка- сырца.

Кроме того, в процессе размотки домотавшиеся и многоконцовые коконы под действием силы натяжения сматываемых нитей приподнимаются над уровнем воды, но так как до ловителя стоит вибрируемая гребенка, они ударяются об гребенку и падают обратно в таз.

Проведенные исследования показали, что обрывы шелка-сырца происходят главным образом из-за застревания дефектов, образующихся на нитях шелка-сырца в ловителе (в 78-86%). Кроме того, в процессе размотки домотавшиеся коконы (пленки), а также многоконцовые (лохматые) под действием силы натяжения сматываемых нитей поднимаются к ловителю и застревают в его нижнем агатовом глазке. Но, так как при этом мотовило продолжает вращаться, то нить шелка-сырца подвергается действию растягивающих усилий, в результате чего деформируется и обрывается.

По предлагаемому способу каждая коконная нить перед входом в нижнюю часть ловителя пропускается через щель вибрируемой гребенки. Дефекты коконных нитей (шишки, налеты и др.) задерживаются прорезями. Пленки и лохматые коконы приподнимаются над уровнем воды, ударяются об гребенку и падают обратно в таз.

При прохождении через вибрируемую гребенку коконные нити получают легкие колебания, которые передаются разматываемым коконам, что способствует улучшению схода нити с их оболочки.

Таким образом, эффективность от применения предлагаемого способа заключается в уменьшении обрывности нити шелка-сырца, что приводит к увеличению производительности труда и оборудования, а также улучшению качества вырабатываемого шелка- сырца.

Исследования показали, что любой узел на шелке-сырце приводит к резкому снижению выносливости и износостойкости.

Для подтверждения положительного эффекта способа на обрывность нити шелка- сырца была проведена эксперементальная размотка коконов Тетрагибрид 3, урожая 1986 года, среднего калибра, трех сортов: I+1I, 1114-пятнистый, I-f-II + lII сорт.

Размотку произвели на двух тазах коко- номотального станка КМС-10, в одном тазу проводили опыт, в втором - контроль. Разматывали шелк-сырец с линейной, плотностью 2,33 текс в течении 7 ч. Масса каждого образца 3 кг.

Режимы запарки, подыскивания концов коконных нитей, растряски коконов и их размотки были установлены согласно типовой технологической карте пронзводства шелка- сырца.

Результаты размотки приведены в таблице.

Формула изобретения Способ размотки коконов, включающий операции образования розы из нитей коко нов, контролирования каждой нити на наличие внешних дефектов путем перемещения 5 через калиброванное отверстие и прохождения через вертикальный ловитель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемого шелка-сырца, калиброванное отверстие образовано прорезями межОпытные данные показали, что применение предлагаемого способа размотки коконов способствует уменьшению обрывности

шелка-сырца при увеличении фактической Q ду зубьями гребенки, установлепной под производительности станка в среднем на ловителем с возможностью колебательного 4,6%.движения от взаимодействия с последикм.

1I+II950

2иГ- -пятннс-

920

(риг. 2

Формула изобретения Способ размотки коконов, включающий операции образования розы из нитей коко нов, контролирования каждой нити на наличие внешних дефектов путем перемещения через калиброванное отверстие и прохождения через вертикальный ловитель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемого шелка-сырца, калиброванное отверстие образовано прорезями между зубьями гребенки, установлепной под ловителем с возможностью колебательного движения от взаимодействия с последикм.

-2

135,7 131,4

+4,3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1437420A1

Устройство к ловителю для очистки коконной нити 1950
  • Голиков М.В.
  • Пашинский С.З.
SU86598A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 437 420 A1

Авторы

Кадыров Шухрат Аврорович

Шадыев Бахрам Убайдуллаевич

Даты

1988-11-15Публикация

1986-06-13Подача