Способ автоматического управления процессом промывки волокнистой суспензии на вакуум-фильтрах Советский патент 1982 года по МПК D21C9/06 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для автоматическо-. го управления процессом промывки волокнистой суспензии на вакуумных фильтрах.

Известен способ автоматического регулирования процесса промывки волокнистой суспензии в вакуум-фильтрах путем измерения уровня суспензии в приемной ванне, вакуума в барометрической трубе фильтра, концентрации и расхода суспензии, частоты вращения барабана и регулирования частоты вращения барабана в зависимости от измеренных значений 1J.

Однако известный способ имеет недостаточную стабильность процесса промывки.

Целью изобретения является повышение стабилизации процесса промь1вки.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления процессом промывки волокнистой суспензии на вакуум-фильтрах путем измерения уровня суспензии в приемной ванне, вакуума в барометрической трубе фильтра, концентрации и расхода суспензии, частоты вращения барабана и регулирования частоты воащеняя барабана в зависимости от измеренных значенийf измеряют степень делигнификации суспензии и по ней по заданной толщине полотна корректируют частоту вращения барабана, при этом расход волокнистой суспензии регулируют в зависимости от измеренных значений частоты вращения барабана, концентрации массы, вакуума

10 в барометрической трубе уровня суспензии в ванне,текущего расхода суспензии, а концентрацию суспензии регулируют по измеренной концентрации и заданной производительности установки.

15

На чертеже представлена структурная схема устройства, реализующая предлагаегиый способ.

Управление процессом пролшвки

. осуществляется следующим образом.

Измеренныевеличины вакуума в барометрической трубе фильтра 1 с датчика 2, расхода массы суспензии с датчика 3, концентрации суспензии с датчика 4, степени.дёлигнификацин с. Аатчи25 ка 5 и заданная величина толщины полотна из блока 6 поступают в вычислительный блок .7. В нем по формуле ГЛСГКи

vi

1-СВ,,)Тв5Ь

30

ЭОА. где n - частота вращения барабана; М - коэффициент, определяелшй из опыта; б - объемный расход волокнистой суспензии; К„- концентрация массы; Ж - степень .делигнификации суспензии;Та.- удельная масса волокна; S - поверхность барабана; Р - вакуум; h-,- заданное значение толщины; В, B,j,E -коэффициенты, определяемые из опыта, рассчитывают тре буемое значение частоты вращения барабана. Из блока 7 сигнал поступает в бл 8 регулятора, куда приходит также сигнал от датчика 9 измерения часто ты вращения барабана фильтра. При отличии измеренной частоты от вычис ленной сигнал с регулятора поступа ет на исполнительный механизм 10 из мерения частоты вращения барабана. Йо величине сигналов с датчиков 2, 3, 4 и Si в вычислительном блоке 7 определяют по формуле H.. CAg KVeo-KM KS-U),,. 0,16 Р где Н - уровень в приемной ванне; R - радиус барабана; М Гу. /4-/Г. -go 2RneP- . , С - расстояние от нижней части барабана до дна приемной ванны; г - удельное сопротивление лапк - вязкость жидкости в ванне; R - сопротивление фильтрующей перегородки, величину уровня в приемной ванне Сигнал от блока, 7 поступает в гулятор 11, где в зависимости от со отношения сигналов вычисленного зна чения и измеренного датчиком 12 уро ня в ванне 13 вырабатывается команд на исполнительный механизм 14 подач массы на промывку. Одновременно по величине сигнала с датчика 5 и требуемой производительности в блоке 7 по формуле К - QagA V м где QJQA задаваемое количество абсолютно cyj.oro волокна поступающего в единицу времени в ванну (требуемая производительность), определяют значение концентрации массы. В зависимости от найденного значения в блоке 7 и измеренного датчиком 4 в регуляторе 15 вырабатывается команда, поступающая на исполнительный механизм 16, установленный на линии подачи жидкости на разбавление. Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить стабилизацию процесса промывки. Формула изобретения Способ автоматического управления процессом промывки волокнистой суспен-аии на вакуум-фильтрах путем измерения уровня суспензии в приемной ванне, вакуума в барометрической трубе фильтра, концентрации и расхода суспензии, частоты вращения барабана и регулирования частоты враще- , ния барабана в зависимости от измеренных значений, отличающи йс я тем, что, с целью повышения стабилизации процесса промывки, измеряют степепь делигнификации су.спензии и по ней по заданной толщине полотна корректируют частоту вра,щения барабана, при этом расход волокнистой суспензии регулируют в зависимости от измеренных значений частоты вращения барабана, концентрации массы, вакуума в барометрической трубе уровня суспензии в ванне, текущего расхода суспензии, а концентрацию суспензии регулируют по измеренной концентрации и заданной производительности установки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Арторское свидетельство СССР № 499882, кл. D 21 С 9/06, 1975.

Суспензия на про/гм лу

/« Ч°

оборотная ffoBa.