Машина для формования полых изделий с резьбой Советский патент 1954 года по МПК C03B11/00 B30B3/02 

Описание патента на изобретение SU96827A1

Изобретбкие отнесется к машинал дл-я формования полых изделий с резьбой на внутрек ней стенке, например пробок и ирьгшек для сосудов, вьшол1нен:нь м в виде цепного горизонтального транспортера с моитировалнымн на нем ствс-рчатылги автоматически рлскрыааемыми и закрЫваемьми фермами, образуюииши в закрытом виде желоб, сообщенный .каналами с формаМИ, диска, прессующего изделия и вращаю11егося около , оси.

Конструктивная особенность описываемой машины заключается 3 том, что формы снабжены пальцами с резьбой, а-втоматически зстанавливаемыми в них перед подачей прессуемой массы и выводимыми после формования изделия, причем пальцы винтовой нарезкой проходят через связанную с фермой гайку и несут шестерню, взаимодействующую при движении коавейера с двумя последовательно устаиовленными зубчатыми рейками.

На фиг. I изображен схематический общий iвид машины; на фиг. 2- вид в поперечном разрезе формы с контурами с.формозан:ного полого изделия с резьбой при вывинченном из него пальце.

На горизонтальном цепном транспортере смонтированы створчатые формы / для формо1занИЯ полых изделий. Над входной частью транспортера установлен вращающийся около неподвижной оси диск 2, прессующий поетупивщую в форму массу, например расплавленное стекло. Над .выходной частью транспортера смодтиро-зано при.способление 3 известной конструкции для рас/срывания форм. Внутри тран:портер.а (под верхней его ветзью) установлеяа зубчатая рейка 4, а над нижней ветзыо - зубчатая рейка 5. В верхней части транспортера умреалена направляющая 6. служащая гля закрывания ф-эрм перед заполнением ее расплавленной стеклянной массой, ф.о-рмы / состоят из двух створОК 7 и 8, имеюших выступы 9, зходящце при закрывании фол,NO 96827-- 2 -

мы в пазы напразля 0 ден 6, а з вгрж-:ей ча тл-онабженных стержнями /О, зза1-п:сде15:тБующими с :пряспособлеякем 3.

С целью образования резьбы на внутренней поверхности полого изделия, формы снабжены :;а ьцамм //, имеющими на зе1рхнем нондо резьбу а не су и;,/ г к на нижнс:,; :;онцс шестерню 12, Вертикальное нерсмещение пальда осуществляетск с помощььо винтовой нарезки 13, nocpei.ством которой кажл. налей взинчнвается клн зыЗннчивается в соединенную с формой гайку 14. При закрывании формы створки 7 и 5 обпазуют в верхней части нродольный желоб 15, г в нижней части-полость 16, в которой осуществляется формование полого изделия с резьбой на внутренней его :новерх-:остн. Желоб 15 и полост ;6 сообщаются между собой через каналы 17.

Принцил работы маЩ.ин) состоит з следующем: из камеры 18 при подъеме щибера 19 расплавленная стеклянная масса заливается через лоток 20 в закрытую форму /; при этом масса из желоба 15 протекает через каналы 17. заполлигч полость /5, в.нлтри которой находится верхняя часть пяльца -// с сзьгой, При движении тран;слоэтера мг

лен 11 из ефо р озанного изделия; после чего створки 7 и S раздвигаются, сформованкое изделие откалывают от,стеклянной ленты и на-правляют на дальнейшие технологические оиераиии.

При гюследуюптем движении тра,нс1портера щесгеркн 12, взаимодействуя с зубчатой рейхой 5, зйинчнваст ;палс.ц виут:л полости 16 формы, высту-лы которой на дал)нейп см ПУТИ движения гра нснортера входят в паз нанра вляющей 6 н форма закрывается.

Прет N{ е Т н 3 о б р е т е и и я

1. для формования полых изделий с резьбой на внупренней стенке, например пробок и крышек для сосудов, выполненная в виде цепного горизонтального коявейеря с монтированными на нем формами. а:втоматичеСКИ раскрываемыми н захрываемыми и пбразуюншми в закрытом виде желоб, сообихенный каналами с формами, и нмеюпхая диск, прессующий издеяия и врап,ающийся очоло нелодниж ной оси. отличающийся тем, что, с целью образования резьбы на изделии, снабжены автоматически устанавл.иваемыми в них перед подачей прессуемой массы п выводимыми после формования изтелия пальцалги с резьбой.

2.Форма выполнения по п. 1, о т л и ч а ю щ, а я с я тем, что, с целью автоматического пере:,1ен1ен:-;я по всртихали пальпа, последний снабжен винтовой нарезкой, проходящ,сй через гайку, связанную с формой, я несет шестерню, взаимодействующую при движении конвейера с двумя последовательно установленными зубчатыми рейками.

if- - - X.-J-/ c, ---,-,

;; Т+

- .

; V ,--J ii3 Й:

Н

Похожие патенты SU96827A1

название год авторы номер документа
Способ металлизации изделий из стекла 1957
  • Королев С.И.
  • Королев Ю.С.
  • Королева Т.Д.
SU115210A1
Способ изготовления термосных колб из стекла 1953
  • Королев С.И.
  • Королев Ю.С.
  • Королева Т.Д.
SU98623A1
Способ изготовления стеклоизделий с прослойкой из металла или цветного стекла 1952
  • Королев С.И.
  • Королева Т.Д.
SU95547A1
Ванная печь для выработки листового стекла на машинах вертикального вытягивания 1948
  • Королев С.И.
  • Королев Ю.С.
  • Королева Т.Д.
SU80351A1
Конвейер для вытягивания стеклянных труб 1951
  • Королев С.И.
  • Королев Ю.С.
SU110776A1
Способ изготовления листового стекла 1946
  • Китайгородский И.И.
  • Королев С.И.
  • Королева Т.Д.
SU69012A1
Способ вытягивания стеклянных трубок или дротов 1931
  • Королев С.И.
SU33655A1
Пресс для формования стеклянных изделий 1929
  • Королев С.И.
SU41136A1
Устройство для непрерывного изготовления из вязких неметаллических расплавов, например, стекла, полых тел вращения простой конфигурации - труб и котлов 1952
  • Ильинский В.А.
  • Кашенцев С.И.
  • Стешенко М.И.
SU111000A1
СТЕКЛОВЫДУВАТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1932
  • Эдвард Джид Бриджес
SU46844A1

Иллюстрации к изобретению SU 96 827 A1

Реферат патента 1954 года Машина для формования полых изделий с резьбой

Формула изобретения SU 96 827 A1

SU 96 827 A1

Авторы

Асальчук П.Д.

Королев С.И.

Королев Ю.С.

Королева Т.Д.

Даты

1954-01-01Публикация

1953-01-15Подача