Механизм ударного действия Советский патент 1982 года по МПК E21B1/26 B25D9/00 

1

Изобретение относится к пневмогидравлическим ударным механизмам и. может быть использовано в бурильных машинах или в ручных .ударных инструментах.

Известен телескопический перфоратор, вкльэчающий корпус, цилиндр, поршень ударник, промежуточный боек и инструмент 1 .. .

Недостатком устройства является большая амплитуда колебания корпуса механизма, которая в качестве вибрации передается на руки работающего. Кроме того, при увеличении энергии удара необходимо увеличивать усилие прижима ударного механизма к разрабатываемой поверхности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство ударного действия, содержащее корпус, цилиндр с полостями рабозе го и обратного хода, разделенными ударным поршнем, дополнительную гидравлическую полость, выполненную в нижней части корпуса с расположенным в ней бойком, имеющим возможность осевого перемещения L2J.

Недостатком известного устройства также является большая амплитуда колебаний корпуса во время работы.

Целью изобретения является улучшение условий труда путем уменьшения амплитуды колебаний корпуса ударного механизма.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме ударного дей10ствия, содержащем корпус, цилиндр с полостями рабочего и обратного хода, . разделенными ударным поршнем, дополнительную гидравлическую полость, выполненную в нижней части корпуса 15 с расположенным в ней бойком, имеющим возможность осевого перемещения, в дополнительной гидравлической полости выполнена кольцевая проточка, сообщенная с полостью об20ратного хода, а боек выполнен в виде поршня с двухсторонним штоком и каналом, посредством которого до- . полнительная гидравлическая полость сообщена с полостью обратного хода, при этом в канале смонтирован обрат25ный .клапан.

При зтом рабочая поверхность поршня больше площади штока.

На чертеже изобргикен механизм

30 ударного действия.

Механизм содержит корпус 1, в котором установлен цилиндр 2, закрытый крышкой 3 и имеющий радиальные отверстия 4,

В цилиндре 2. установлен поршень 5, который делит цилиндр 2 на пневматическую б и гидравлическую 7 полости. Пневматическая полость 6 ци пиндра 2 сообщена с пневматической полостью 8 посредством радиальных отверстий 4. Гидравлическая полость

7цилиндра 2 сообщена с золотником управления (не показан ) посредством трубопровода 9.

В нижней части корпуса 1 размещена гидравлическая полость 10, которая имеет кольцевую проточку 11. Гидравлическая полость 10 сообщена с гидравлической полостью 7 посредством кольцевой проточки 11 и канала 12. Б полости 10 установлен боек 13, выполненный в виде поршня с двухсторонним штоком 14. Боек 13 связан с рабочим инструментом.15.

Боек 13 имеет обратный клапан 16 посредством которого гидравлическая полость 10 сообщена через канал 17 с гидравлической полостью 7.

К корпусу 1 прикреплена подпружиненная рукоятка с краном золотникового типа (не показана 7.

Ударный механизм работает следующим образом.

Рабочая жидкость через кран (не показан) поступает по трубопроводу 9 в полость.7 и поднимает ударный поршень 5 в крайнее верхнее положение, вытесняя сжатый газ через радиальные отверстия 4 в полость 8. После того, как поршень 5 перекроет отверстия 4, в полости б газ схгимает ся до выравнивания давлений в полосгтях 6 и .7. Одновременно рабочая жидкость поступает из канала 9 через канал 17 и обратный клапан 16 в полость ДО. Это происходит потому что площадь верхней части штока 14, воспринимающая давление жидкости в пполости 7, меньше, чем площадь поршн бойка 13, расположенного в полости 1

8соответствии с этим давление ЖИДКО ти в полости 10 меньше, чем в полости 7.

Как только полость 10 соединяется с полостью 7, давление в них урав нивается, обратный клапан 16 закрывается, и боек 13 поднимается в крайнее верхнее положение, что исключает усилие прижима ударного механизма к разрабатываемой поверхности.

Корпус 1 под действием собственнго веса и усилия пружин рукоятки опускается относительно рабочего инструмента 15 на величину а , которая и является амплитудой колебания ударного механизма.

При переключении золотником упраления трубопровода 9 на слив давление в полости 7 падает, а ударный поршень 5 под действием сжатого газа полости 6 перемещается вниз, открывая радиальные отверстия

4цилиндра 2. После этого поршень

5движется уже под действием сжатого газа, подаваемого из полости 8 в полость 6, и ударяется в поршеньбоек 13, который передает энергию удара рабочему инструменту 15. Боек 13, перемещаясь под действием удара поршня 5, перекрывает кольцевую канавку 11-и запирает жидкость в полости 10. Таким образом, боек 13 имеет возможность перемещения на величину а , которая является амплитудой колебаний ударного механизма. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Механизм ударного действия, содержащий корпус, цилиндр с полостями рабочего и обратного хода, разделеннымиударным поршнем, дополнительную гидравлическую полость выполненную в нижней части корпуса

с расположенным ,в ней бойком, имеющим возможность осевого перемещения о тли чающийся тем, что, с целью улучшения условий труда путем уменьшения амплитуды колебаний корпуса ударного механизма, в дополнительной гидравлической полости выполнена кольцевая проточка, сообщенная с полостью обратного хода, а боек выполнен в виде поршня с двухсторонним штоком и каналом, посредством которого дополнительная гидравлическая полость сообщена с полостью обратного хода, при этом в канале смонтирован обратный клапан.

2.Механизм по п. 1, о т л и чающийся тем, что рабочая . площадь поршня больше площади мтока

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Есин Н.Н. Пневматические мат шины ударного действия для бурения шпуров. Новосибирск, Наука СО АН СССР, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР № 597825, кл. Е 21 С 3/20, 1975 (прототип).