(54)
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ РАСКРЫТИЯ
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, в строительстве для контроля за появлением.и размерами трещин в изделиях.
.Известен датчик для измерения размеров раскрытия тре.й1ин в деталях, который содержит корпус и жестко связанный с его торцами чувствитель ный элемент с переменным активным сопротивлением. Чувствительный элемент в этом датчике выполнен в виде реохорды с намотанной проволокой и токосъемного, скользящего по виткам проволоки при изменении линейных размеров детали 1.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции,большие размеры и связанная .с этим невысокая точность измерения. .
Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигае-. мому результату является датчик для измерения размеров раскрытия трещин в изделиях, содержащий контактные пластины и связанныйС ними чувствительный элемент с -переменным активным сопротивлением. Чувствительный элемент выполнен в виде упругой нити ТРЕЩИН В ИЗДЕЛИЯХ
.
со спиральными витками и замкнутой
петлей в средней части 2..
Недостатками известного датчика являются низкая точность измерения размеров раскрытия трещин и большие габариты датчика, обусловленные возможностЁю произвольного изменения длины спиральных витков и наличием замкнутой петли.,
10
Целью изобретения является пЬвышение точности.
Указанная цель достигается тем, что в датчике для измерения раскрытия
15 трещин в изделиях, содержащем контактные пластины и.связанный с ними чувствительный элемент с переменным активным сопротивлением, чувствительный элемент выполнен из двух участков, один из которых жестко связан с каждой из контактных пластин и изолирован от них, а другой - электрически связан с одной из контактных пластин при помощи клея так, что
25 этот участок имеет возможность отрыва по мере раскрытия трещин.
На фиг. 1 изображен датчик, общий вид/ на фиг. 2-4 - варианты выполнения датчика с различной формой чувст
30 вительного элемента. Датчик содержит контактные пластины 1 и 2 и связанный с ними чувствительный элемент 3 с переменным активным, сопротивлением. Тензочувствительный элемент 3 выполнен из двух участков 4 (фиг. 1-4, отрезок с|5}и 5 (фиг. 1-4, отрезок6в)1 Участок 4 жестко связан с каждой из контактных пластин 1 и 2 и изолирован от них. Участок 5 электрически связан с пластиной 2 при помощи клея так, что это участок 5 имеет возможность отрыва по мере раскрытия трещины. При помощи- контактных пластин 1 и 2 датчик закреплен на изделии 6 с трещиной 7 и подсоединен при помощи выводов 8 и 9 к омметру 10. чувствительный элемент может; иметь вид, показанный на фиг. 2-4. . Использование варианта выполнения чувствительного элемента , изображенного на фиг. 4, позволяет упростить технологию приклеивания участка 5 чувствительного элемента 3 к контакт ной пластине 2 , за счет исключения жесткб связанных с пластиной 2 участков чувствительного элемента 3, расположенных между приклеиваемыми участ нами 4 (фиг. 3). Датчик для измерения размеров рас крытия трещин работает следующим образом. , При раскрытии трещины 7.расстояни между закрепленными на изделии 6 кон тактными пластинами 1 и 2 увеличивае ся, что приводит к увеличению длины участка 4 чувствительного элемента 3 за счет уменьшениядлины участка 5 чувствительного элемента, т.е. проис ходит отрыв участка 5 чувствительного элемента 3 от контактной пластины 2. Сопротивление участка 4 чувствительного элемента 3 увеличивается. Это увеличение сопротивления измеряется ONiMeTpoM 10. Предлагаемый датчик измерения размеров раскрытия трещин в изделиях позволяет измерять большие величины раскрытия трещин при небольших размерах датчика и простой конструкции. Формула изобретения Датчик для измерения размеров раскрытия трещин в изделиях,содержащий кон- тактные пластины и связанный с ними чувствительный элемент с переменным активным сопротивлением, отличающийся тем, что,с целью повышения точности, чувствительный элемент выполнен из двух участков, один из которых жестко связан с каждой из контактных пластин и изолирован от них, а другой - электрически связан с одной из контактных пластин при помощи клея так, что этот участок имеет возможность отрыва по мере раскрытия трещин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Агейкин Д.И. и др. Датчики контроля и регулирования. М., Машиностроение, 1965, с. 33. 2.Авторское свидетельство СССР 697804,кл. G 01 В 7/18, 1977 (прототип).. .
д
/ /
/
Фие.2
V
Фиъ.3
